温故而知新：バッグフィルターのよくある故障とその対処法

Thread Content

バグフィルターの一般的な故障と対処法　ダクトに腐食、穴、または外部からの損傷がないかを確認する。ボルトの緩み、溶接部のひび割れ、および各部位のほこりの付着（主に平板管、変径部）がないかを確認します。 電磁/パルスバルブが正しく動作しているか確認する：圧縮空気の噴出音を聞いてみる。 減圧弁から漏れていないか。減圧弁の内部に異物があることに注意してください。ファンはしっかりと水平に取り付け、定期的にオイルを補充してください。粉塵が葉にたまりやすいことに注意してください。 圧縮空気システムでは、圧縮機に潤滑油が適切に注入されているかを確認します。気袋と配管にひび割れがないか確認する；調圧弁の圧力表示に注意してください（取り付けられている場合）。エアコンプレッサーとエアタンクに水が溜まっていないか確認してください。 点検ドア 全ての点検ドアはしっかりと密閉されていなければならない。シールストリップに緩みや破損、摩耗がないか確認してください。必要に応じて交換する。 インレット/ディレクションプレートに過度な摩耗や腐食がないか確認してください。 風量調節弁と昇圧弁で、注油器（必要な場合）の動作が正常かを確認してください。 布製集塵器のよくある故障とその対処法　症状　考えられる原因　対処法
集塵器の圧力差　高い圧力差　計測値の誤り　計測接続部の清掃／配管にひび割れがないか確認／圧力差計の点検
噴射システムの設定ミス　噴射頻度の増加／圧縮空気の圧力が低すぎる； 圧力を上げる／ドライヤーを点検し、必要であれば清掃する／配管内に詰まりがないかを確認する。スプレー弁の故障の場合はダイアフラムバルブを点検する／制御用電磁弁を確認する。パルスコントローラーが故障している場合は、コントローラーが各接点を正しく指示しているかを確認する／各端子の出力をチェックする。フィルターバッグが詰まっている場合や、フィルターバッグに結露がある場合は、下記を参照する；フィルターバッグを研究室に送り、原因を分析する。フィルターバッグの乾燥および清掃処理／または交換／風量の削減／圧縮空気圧力の上昇／清掃頻度の増加／中性調整剤を噴射して保護層と多孔質で緩やかな一次ペーストを形成する。過剰な二次粉塵は連続して灰受け／各フィルターバッグ／フィルタートレイから排出し、順番通りではなくランダムな順序で清掃する。インレットダンパーを確認し、清潔であることを確保してください。 ファンモーターの電流が小さい／風量が少ない、集塵機の圧力差が高い。上記を参照。 ファンとモーターのプーリーが逆になっている。図面を確認し、プーリーの接続を逆にする。 配管のほこり詰まりを清掃し、ガスの流速を確認する。 ファンの遮板を閉じ、遮板を開いて開いた状態でロックします。 集塵器の昇降バルブを閉じて気路をチェックし、バルブプレートを開く。システムの静圧が過高な場合は、ファンの両端の静圧を測定し、設計仕様を確認して必要に応じて調整する。高流量時の検査配管について、元の不適切な設計を改善する。 ファンは設計要件通りに動作していないため、安定した気流を確保するためにファンの入口構造を点検します。ブレードに摩耗がないかを確認し、必要に応じて修理または交換してください。 ファンを逆回転させるには、モーターの配線を逆に接続する。 集塵ポイントからの粉塵の漏れ出し風量は少ない。上記を参照。 配管の漏れを修復し、亀裂を塞ぐことで、粉塵が集塵ポイントを迂回することがない。 配管のバランスが正しくない場合は、支管のダクト風門を調整してください。 吸風カバーの設計が不合理で、集塵ポイント周辺の開放領域が閉じられていない。 平吸式換気装置が吸込力を克服しているかを確認する。 粉塵がベルトによって吸気カバーの外に持ち出されていないかを確認する。 煙突からの灰の排出を防ぐためのフィルターバッグが漏れた場合、フィルターバッグが破れていたり小さな穴が開いている場合に交換します。 スプリングコイルの取り付けを確認し、しっかりと固定されていることを確保してください。 天井板の浸出による隙間や溶接部。 十分なダストペレットがなく、圧縮空気の圧力が下がらない；除塵頻度の削減／一次ダストペレットを生成するために中性調整粉を噴射する。 フィルターバッグまたはフィルタートレイに気孔が多すぎる場合は、浸透試験を行い、製造元に相談してください。 ファンの摩耗が激しく、過剰な粉塵によるファンの対処法は上記を参照してください。 ファンが適切かどうか、使用条件に合っているかを確認していない；製造業者に相談してください。 ファンの回転速度が高すぎる場合は、製造元に相談してください。 ファンの振動がひどく、ブレードにほこりが付着している。ブレードのほこりを除去し、ファンが過剰な粉塵を処理していないかを確認する。 ファンの取り付け位置を確認する／凝縮水や湿気を排出する／ファンを乾燥した状態に保つ。 ファンのインペラについては、使用条件を製造元に相談することをお勧めします。 ベルトプーリーが平らでなく、横ベルトプーリーが動力バランスをとる。 ベアリングの摩耗による交換、圧縮空気の使用量が多すぎる、清掃サイクルが頻繁に行われすぎているため清掃サイクルが遅れる。可能であれば、噴射時間を短くし、持続時間を減らすこと（初期の衝撃後は、その他のすべての空気量が無駄になる）；通常、噴射時間は0.1秒に設定される）圧力が過度高い場合は、ダイヤフラムとスプリングを点検する（バルブの故障に関する本章前半の記述を参照）。チューブからの漏れは気泡テストで確認し、修理する。圧縮空気の圧力が低い、または消費量が過大な場合は上記を参照。チューブ内の抵抗を確認し、詰まりがないかをチェックする。ドライヤーが詰まっている場合は、乾燥剤を交換するか、状況が許せばドライヤーをバイパスする。 圧縮機の摩耗については製造元に相談するか、圧縮機のメンテナンスマニュアルを確認してください。風量が過大な場合は配管の漏れを塞ぎ、隙間を埋めてください。静圧が不足している場合は風量調整バルブを閉じてください。ファンの回転速度を下げる、圧縮空気の使用量が少ない、パルスバルブが動作しない。前述の方法でパルスバルブを点検する。コントローラーが故障している場合は、前述の方法で端子出力を点検する。フィルターバッグが早期に劣化する－その状況ではフィルター材は適していない。その状況でガスの化学的性質を分析し、フィルターバッグまたはフィルタートレイの製造元に相談する。ガスの成分にフィルター材が適していない場合は、集塵機に入る前にガスを処理する；フィルターバッグまたはフィルタートレイを交換するか、酸露点温度で運転しガスの温度を上昇させる。起動時のバイパスによりフィルターバッグの除去効率が低下する－過度な摩耗、均流用ガイド板の摩耗により交換が必要。粉塵が多い場合は予備の集塵器を設置する。清掃サイクルが頻繁すぎる場合はサイクル間隔を延長する。吸気の流れがフィルターバッグやフィルタートレイによって適切に均一化されていない場合は、製造元に相談する。粉塵がクリーンルーム内やフラワープレート上に付着している場合は、フラワープレートやフィルターバッグ、フィルタートレイの内部を清掃する；蛍光テストを行って漏れ箇所を探す。ケージ（使用する場合）に突起や腐食がある場合は、それらを取り除き表面を滑らかにする；必要に応じて交換してください。腐食する場合は、耐腐食コーティングが施されたケージフレームの使用を検討してください。 フィルタバッグの故障率が高い－燃焼による冷熱ガスの層状分布が生じる配管内で、乱流を防ぐために遮板を使用する。 スパークは集塵機内に設置されたスパーク消去装置に入ります。 熱電対が故障した場合は交換し、故障原因を調査する。冷却装置が故障した場合は設計仕様を確認し、製造元に問い合わせる。 集塵器内の湿気が十分に加熱されていないため、処理用の気流を送り込む前に、システム内に熱空気を供給する。 停止後、クリーニングブロー機能はなく、システム停止後にファンを15～20分間稼働させます。 ケーシングの温度を露点温度より低くしてガス温度を上昇させる／ユニットの断熱処理により保温する／システム内の結露を減らして露点温度を下げる。 外部空気を集塵器内に導入し、ケーシングの漏れやドアシールの摩耗がないかを確認する。 断熱層内に低温の物体を挿入し、金属を内張りとして直接使用することを避ける。圧縮空気中に水分が含まれている場合は、自動排水装置を点検する／二次冷却器または乾燥機を設置する。工程条件が悪化した場合は、調整済みの粉末を噴射する。ヒンジ式搬送システムの摩耗が激しい場合や、その容量が不足している場合は、1時間あたりの集塵量を測定し、製造元に相談する。コンベヤーの速度が速すぎる場合は、速度を下げる。星型排出弁の摩耗が激しい場合や、排出装置のサイズが小さい場合も同様に、1時間あたりの集塵量を測定し、製造元に相談する。熱膨張については製造元に相談する。回転速度が速すぎる場合は、速度を下げる。灰箱内の物質が橋のようになっている場合や、集塵装置内に湿気がある場合は、上記を参照する。灰箱の設計が物質の移動を妨げている場合は、音波スピーカーや振動装置を設置して物質の移動を促進する。 粉塵が灰受け内に堆積し、連続して灰を排出する；灰受けに灰を溜めないでください。コンベヤの開口部が小さいため、幅広のスロット形状のブレードを使用してください；送材機／スターバルブが機能しない、またはサイズが不十分。コンベヤー／スターバルブが頻繁に故障する。ヒンジ式コンベヤーがまっすぐになっておらず、再調整が必要。コンベヤーの部品が過負荷状態にある。各部品のサイズを確認し、前方から送られてくる材料を100％処理できる能力があるか確認する。装置のサイズが小さい場合は、製造元に相談する。エアコンベヤーの摩耗が激しい。エアファンの送風速度が速すぎるため、送風ファンの速度を下げる。エアチューブのサイズが小さい場合は、設計データを確認し、送風ファンのサイズを変更するか、エアチューブのサイズを大きくする。曲がり角の半径が短すぎる場合は、より長い半径の曲がり角に交換する。エアコンベヤーのエアチューブが詰まっている。エアコンベヤーが過負荷状態にある場合は、設計データを確認する；気管に音波スピーカーを取り付け、降下速度を調整して粉塵を計量する。粉塵に湿気が含まれている場合は上記を参照のこと。ファンモーターの過負荷や風量が過大な場合は、ファンの入口の開度を確認してください。上記を参照。モーターのサイズが適していない場合は、冷却開始時にファンの風量調整弁を調整するか、ファンの回転速度を下げるか、モーターを交換する。出口のバタフライバルブが機能しない場合は、詰まっているためであり、潤滑油が不足している。オイル注入器を確認し、必要に応じて満タンにする。調整が正しくない、またはオイル注入器が故障している場合は、調整・修理、または交換する。空気回路に水分が含まれている場合は、その原因を調べる；水分離器を交換する。 出口のバタフライバルブが動作しない場合は、空気圧が低いためです。エアコンプレッサーを点検し、正常に動作しているか確認してください。また、空気配管の破損部分を交換したり、他の空気消費を減らすことも有効です。電磁弁が故障している場合は、その電源を点検してください；破損した場合は交換し、スライドバルブが詰まったら取り外して原因を調査する；破損した場合は交換