десульфуризация сжиженного газа
Thread Content
Установка для задержанной коксовки, десульфуризация сжиженного газа; концентрация щелочного раствора в норме, но общее содержание серы после обработки превышает норму. Что обычно вызывает это?
Последнее изменение в этом посте было сделано ylb913 18.12.2015 в 20:28: концентрация щелочного раствора, концентрация катализатора, объем подаваемого воздуха, эффективность обратной экстракции. Объем циркуляции щелочного раствора. Размер оборудования (наши две предыдущие модернизации устройства **улучшили эффективность десульфуризации или удаления соответствующих веществ**). Обычно высокий уровень COS делает невозможным использование установок для десульфуризации сжиженного газа.
Размер основного потока воздуха. Кроме того, часть сульфидов, образующихся в процессе коксования, невозможно удалить с помощью традиционных методов
Могут быть разные причины; необходимо анализировать каждый конкретный случай отдельно. Общее содержание серы в коксовом сжиженном газе и так довольно высоко. Кроме того, если возникают проблемы с объемом воздуха, поступающего в систему десульфуризации, или с ее эффективностью, это также негативно сказывается на качестве сжиженного газа.
Обратный процесс экстракции масла, объем подаваемого воздуха, температура после нагревателя щелочного раствора — все это влияет на процесс регенерации. Раньше у нас показатели также превышали норму; как бы мы ни регулировали объем подаваемого воздуха, температура после нагревателя щелочного раствора все равно оставалась слишком высокой. Позже проблема была решена путем использования обратного процесса экстракции масла. Уровень содержания серы в сырье также влияет на показатели
Ты вытащил обратно, открыл? ？ ？ Концентрация щелочного раствора, количество добавляемого титаноцианикобальта сульфонированного, объем подаваемого воздуха, объем циркуляции щелочного раствора, эффективность регенерации и т. д. Сырье: содержание серы, эффективность десульфуризации
Вы имеете в виду регенерацию дисульфидов? ？ У нас нет обратной экстракции, это просто резервуар для осаждения, а дисульфиды отправляются в печь для нагрева.
Наверняка влияет на качество продукции из сжиженного газа
Мы провели анализ всех компонентов: содержание тиолов практически равно нулю, в то время как содержание сульфидов довольно высокое. Есть ли какие-нибудь решения? Сульфиды в основном на углероде 5? ？ Мы уже соответствующим образом снизили температуру на вершине стабилизационной башни, но эффект не очень заметен.
Если там только сульфиды, то не стоит использовать процедуру двойной деструкции — это связано с тем, что на этапе обработки C5 происходит недостаточно чистое разделение. Необходимо тщательно контролировать процесс на ранних этапах, чтобы правильно отделить сульфиды.