مقارنة تقنية MTO لدى شركة UOP مع تقنية DMTO لدى معهد داليان للكيمياء
Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة lzy4225925 في تاريخ 2015-12-22 الساعة 16:02. تشمل تقنيات MTO الحالية تقنية MTO/OCP التابعة لشركة UOP، وتقنية DMTO التابعة لمعهد داليان للكيمياء (يانآن للطاقة والكيماويات) وتقنية DMTO-الجيل الثاني (بوتشنغ)، بالإضافة إلى تقنية SMTO التابعة لشركة سينوبك (تشونغيوان للبتروكيماويات، وعملية إزالة الإيثان). كما توجد أيضًا تقنية SHMTO التابعة لشركة شينهوا (شينجيانغ). أولاً: عملية التصنيع الصناعي1. تقنية MTO/OCP الخاصة بشركة UOP
(1) في يناير 2008، منحت شركة Viva Methanol ترخيصًا لاستخدام تقنية MTO/OCP في المجمع البتروكيماوي في ليكي بنيجيريا، ويعتبر مجمع ليكي أول مجمع صناعي في العالم يستخدم هذه التقنية. شركة فيفا ميثانول هي شركة تابعة لشركة يوروكيم التقنية (سنغافورة). من المتوقع بدء الإنتاج في عام 2012، بإنتاج 130 ألف طن سنويًا من الإيثيلين والبروبيلين. (2) مشروع MTO التابع لشركة فوجيا للبتروكيماويات في داليان. في نوفمبر 2010، خططت شركة داليان فوجيا للبتروكيماويات المحدودة لبناء مشروع كيميائي ضخم يتضمن إنتاج 3.6 مليون طن من الميثانول سنويًا عبر تقنية MTO، بالإضافة إلى 600 ألف طن سنويًا من المنتجات الناتجة عن عملية التكسير البخاري (وذلك حسب كمية المواد الخام المستخدمة). ويشمل هذا المشروع أحد عشر جهازًا للإنتاج، وقد تم استخدام تقنية MTO التابعة لشركة UOP في أجهزة الإنتاج المخصصة لهذه التقنية. (3) مشروع MTO التابع لشركة هويشنغ في نانجينغ. تخطط شركة هويشينغ للطاقة النظيفة لبناء مصنع لإنتاج الأوليفينات من الميثانول بطاقة 295 ألف طن سنويًا (أي 600 ألف طن من الميثانول سنويًا)، ومن المتوقع أن يبدأ التشغيل في عام 2013. يستخدم جهاز MTO تقنية شركة UOP. تم توقيع العقد التجاري لهذا المشروع في مارس 2011. كما اختارت شركات جيوتاي للطاقة، وشاندونغ يانغمي هنغتونغ للكيماويات، وجيانغسو سيربانغ للبتروكيماويات أيضًا تقنية MTO الخاصة بشركة UOP. 2. تقنيات DMTO وDMTO-Ⅱ في معهد داليان للكيماويات (1) يستخدم مشروع شينهوا باوتوو لإنتاج الأوليفينات بطاقة 600 ألف طن سنويًا تقنية DMTO، وقد بدأ العمل فيه في 8 أغسطس 2010، وهو أول محطة تجارية من نوعها في العالم. (2) سيستخدم مشروع إنتاج الأوليفينات في بوتشنغ، شنشي، بطاقة 680 ألف طن سنويًا، تقنية DMTOⅡ، وقد تم بالفعل بناء هذه المنشأة وتشغيلها. بالإضافة إلى ذلك، هناك العديد من المشاريع في الصين التي تستخدم تقنية DMTO، مثل نينغبو هييوان (التي أصبحت الآن فوده)، وشاندونغ شيندا، وزونغمي يولين، ويانغتشانغ زونغمي يولين، ويانغتشانغ فوشيان، وغيرها. ثانياً: الخصائص التقنية 1. تقنية MTO/OCP الخاصة بشركة UOP (1) يتم استخدام مفاعلات السرير المتدفق ذات الأنابيب الرافعة وأجهزة إعادة التجديد في عملية التفاعل MTO ； تستخدم OCP مفاعلات سرير ثابت ； (2) معدل تآكل محفز UOP MTO-100 منخفض ； (3) يبلغ ضغط نظام التفاعل حوالي 0.276 ميجا باسكال، وهو ما يساعد في تقليل حجم المعدات المستخدمة في نظام التفاعل وإعادة التفاعل، كما يقلل من كمية الحفاز المطلوبة، وبالتالي يقلل من تكلفة المعدات وكمية الحفاز اللازمة في المراحل الأولى ； (4) درجة حرارة التفاعل: 420–480℃ ； (5) يمكن تعديل نسبة البروبيلين إلى الإيثيلين بمرونة ； (6) استخدام تقنية استرداد DME لتقليل استهلاك المواد الخام ； (7) من خلال عملية OCP، يتم تحويل مكونات الكربون رقم 4 إلى البروبين والإيثيلين، مما يزيد من كفاءة استخدام الكربون؛ وأفضل قيمة لاستهلاك الميثانول لإنتاج طن واحد من الهيدروكربونات هي 2.54 طن. 2. تقنية DMTO/DMTO-Ⅱ في معهد داليان للكيماويات (1) يتم استخدام مفاعلات السرير المتدفق وأجهزة إعادة التدوير في جزء التفاعل، كما يتم استخدام مفاعلات السرير المتدفق أيضًا لتحويل الكربون رباعي التركيب ； (2) المحفز D803C-Ⅱ01 ； (3) ضغط نظام التفاعل: 0.05 ميجا باسكال ； (4) درجة حرارة التفاعل: 460–520℃ ； (5) يمكن تعديل نسبة البروبين إلى الإيثيلين ضمن نطاق معين ； (6) من خلال تقنية DMTOⅡ، يمكن تحسين معدل استخدام الكربون وتقليل استهلاك المواد الخام؛ حيث يبلغ استهلاك الميثانول لإنتاج طن واحد من الأوليفينات 2.67 طن.
كلها تقريبًا متشابهة. لو لم يتم تحقيق النجاح في تصنيع DMTO محليًا، لما كان من الممكن تطبيق عملية MTO التابعة لشركة UOP بسهولة في السوق المحلي، وعلاوة على ذلك، حتى لو تم تطبيقها، فإن التحفيزات المستخدمة فيها ستكون باهظة الثمن للغاية. الميزة الحالية لشركة UOP هي أن استهلاك العوامل المساعدة في عملية التحفيز أقل بكثير مقارنةً بتقنية DMTO. أما بالنسبة لاستهلاك الميثانول، فإن القيمة المذكورة هي 2.54، لكن من المحتمل ألا يتم تحقيق هذه القيمة فعليًا. كما أن الشركة ذكرت أن هذه القيمة هي الأفضل، لكنها قد لا تكون قيمة مستقرة دائمًا.
يبدو أن سعر الحفاز الخاص بـ DMTO العام الماضي كان 800 كجم لكل كيس، بسعر 160 ألف، لا أعرف ما هو السعر الآن
200 ألف طن من مرشحات الزيوليت، وهو رقم ليس مرتفعًا
كما أن استهلاك الميثانول في عملية DMTO يزيد أيضًا عن 2.67
يستهلك DMTO 3 أطنان من الميثانول النقي لكل طن من الأوليفينات النقية، بينما يبلغ وزن العامل المساعد 1.4 كجم
وفقًا للبيانات المعلنة عن شركة نانجينغ هويشينغ، فإن استهلاك الميثانول لكل وحدة من المنتجات يبلغ 2.6 طن
أرخص نسبيًا. حاليًا، DMTO شائع جدًا، وهذا المحفز مطلوب بشدة.
هل هذه بيانات من الجيل الثاني أم من الجيل الأول؟ إذا تم إضافة C4 أثناء إعادة التكرير، فلن يكون الرقم بهذا الارتفاع، أليس كذلك؟
ما هو HMTO في UOP؟
بصفتي شخصًا عمل سابقًا في تصميم DMTO، ولأكون منصفًا، يجب القول إن مستوى LPEC هو الأعلى.
إذًا، ما رأيك فيما يتعلق بخدمة MTO؟ هل UOP أفضل أم LPEC؟
بالطبع، لا يزال هناك مجال لتحسين LPEC أيضًا. عند تصميم LPEC في ذلك الوقت، كانت المحفزات المستخدمة في معهد داليان للكيمياء ليست جيدة بما فيه الكفاية، وكانت قوتها منخفضة نسبيًا، ولذلك تم تصميم هندسة LPEC أيضًا لتتناسب مع احتياجات هذه المحفزات. لقد أصبحت جودة المحفزات الآن رائدة على المستوى الدولي، لذا يمكن أيضًا تعديل التصميم الهندسي وفقًا لذلك.
إذًا، ما السبب وراء تغير شكل آلة الدوران الثلاثية لغاز التفاعل في مشروع شينهوا يولين الذي بدأ العمل فيه مؤخرًا؟ هل السبب هو ما ذكرته؟
لكن عملية فصل الأوليفينات التي صممها LPEC ليست جيدة حقًا.
لقد تعلمت أن شركة فودي للطاقة في تشانغتشو تستخدم تقنية DMTO
يبدو أن القيمة التي ذكرتها UOP هي ناتج جمع قيمة OCP معها، لأنها عملية متكاملة. إذا أُضيف إلى DMTO مؤشر OCU الخاص برومز، فإن استهلاك الميثانول سيكون أقل بكثير
يمكنني توفير محفزات أفضل من DMTO، ومن يرغب يمكنه تجربتها.
لدي محفزات MTO أعلى جودة، لكن لا توجد شركة تجرؤ على استخدامها، وببساطة هذا احتكار للعملية.