ما هو النوع المناسب للختم الميكانيكي المستخدم في مضخات كبريتيك الكبريت المدخن بنسبة 20% (بضغط خرج المضخة 1.1 ميجا باسكال)؟
Thread Content
مرحبًا جميعًا، لقد واجهت مشكلة؛ هناك مضخة تستخدم سائلاً يحتوي على 20% من كبريتات الكبريت المدخنة، وضغط المخرج للمضخة هو 1.1 ميجا باسكال. السائل شديد التآكل. ١. باستخدام ختم خارجي، فإن أنابيب التيفلون لا تستطيع تحمل ضغط كبير، ويتلف الختم خلال عشرة أيام أو نصف شهر.٢. باستخدام ختم داخلي، فإن الوسط المستخدم قد يكون مسببًا للتآكل الشديد، مما يؤدي إلى تلف الختم في وقت قصير. هل لدى الوحدات الأخرى مضخات ذات ظروف تشغيل مماثلة، وما هي أنواع الأختام المستخدمة؟
إنه أمر بسيط للغاية، يمكن حل المشكلة باستخدام العديد من خيارات الختم، ولا يمكن تقديم حلول أفضل بدون استخدام مضخات. .
ما الغرض من استخدامه؟ إنه ضغط هائل، أما في مصنعي فأستخدم مضخات حمض النيكوتينيك لنقل 3 أو 4 كيلوغرامات من الكبريت
للاستخدام في CPL، لعملية الأكسيمة؟
هل هناك صور؟ ربما الخيار المختار غير مناسب لظروف التشغيل
الأمر الأساسي هو أن تكون المكونات مقاومة للتآكل، ولا يوجد مشكلة كبيرة مع حلقات الحركة والسكون، فيمكن استخدام الجرافيت أو كربيد السيليكون أو السيراميك، كلها خيارات جيدة. أما حلقات O فلا تشكل مشكلة أيضًا، يمكن استخدام البوليتترافلوروإيثيلين. أما القطع التعويضية فهي أكثر تعقيدًا، وفي حال عدم كفايتها يمكن استخدام مادة 316L.
هذه المضخات كلها مضخات مغناطيسية مصممة للاستخدام، ولا توجد بها مشاكل من هذا النوع. .
هل مقاومة التآكل لدى 316L جيدة إلى هذا الحد؟ يمكن استخدام سبائك هاردي للزنبركات