Thread Content
ينص القسم 4.5.3.2.4 من معيار TSGR0004 المتعلق بالسعة الثابتة على ضرورة إجراء فحص بدون تدمير للسطح (6)، وذلك عبر استخدام الأشعة أو الموجات فوق الصوتية لفحص جميع نقاط الربط في الأجزاء المركبة التي تشكل الغطاء المحدب للخزان; تم إجراء اختبار RT بنسبة 100% على نقاط الربط، فهل لا يزال من الضروري إجراء فحص سطحي؟ كيف يفهم زملائي هذه المادة؟
أعتقد أن ذلك ضروري، لأنه حتى لو كانت نتائج اختبار RT عند المستوى الثاني جيدة بنسبة 100%، فمن الممكن وجود عيوب تتوافق مع المعايير المسموح بها في هذا المستوى، مثل الشقوق العمودية على خط اللحام (الفقاعات) أو العيوب القريبة من السطح. لذا، يجب إضافة فحص السطح كوسيلة للتحكم.
قد تظهر عيوب مثل التشققات السطحية أثناء عملية تشكيل الغطاء
هذا إلزام قانوني، ويجب تنفيذه. لا علاقة له بالكشف بالأشعة أو الكشف بالموجات فوق الصوتية...
أوافق على رأي الطابق الرابع، فهذا ما ينص عليه المعيار ويجب تطبيقه.
لا يمكن. 1. السبب ليس أن المعايير تفرض ذلك، بل لأن الفحص السطحي لا يمكن أن يغطي الفحص الحجمي. لكل طريقة فحص نقاط قوتها وعيوبها الخاصة؛ على سبيل المثال، لا يمكن لطريقة RT اكتشاف الشقوق الدقيقة التي تُكتشف بواسطة طريقة PT، بينما لا يمكن لطريقة PT اكتشاف العيوب الداخلية التي لا تحتوي على فتحات على السطح. إذا غطى الجزء RT الجزء PT ولم يتم اكتشاف أي شقوق دقيقة، فإن توسع الشقوق بعد فترة الاستخدام من المرجح أن يؤدي إلى حادث خطير للغاية. 2. هذا أيضًا من المفاهيم الخاطئة حول فحص عدم التلف؛ فلا يمكن الاعتقاد ببساطة أن الفحوصات القائمة على الحجم، مثل UT و RT، أفضل من الفحوصات السطحية، مثل PT و MT. فكل طريقة فحص تُستخدم للكشف عن أنواع معينة من العيوب، ويجب استخدامها معًا لضمان الجودة إلى أقصى حد ممكن. عادةً، تتطلب عمليات التصميم والتصنيع والفحص استخدام مزيج من فحص الحجم وفحص السطح.
أوافق على رأي الطابق الأول، فالفحص ضروري سواء من الداخل أو من الخارج
وفقًا لخصائص المادة، إذا كان هناك خطر حدوث تشققات نتيجة التشوه، فيجب إجراء اختبار PT أو MT
نعم، محتوى الفحص مختلف، وكل ذلك من أجل ضمان الجودة.