【سؤال يومي】1.3 سؤال مختصر: لماذا يجب إيقاف تشغيل الجهاز بشكل دوري؟
Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة “تحفيز ييسو” في تاريخ 2016-1-12 الساعة 08:43. سؤال مختصر: لماذا يجب إيقاف تشغيل الجهاز بشكل دوري؟ بعد مرور فترة من التشغيل، تتعرض أنابيب العمليات والمعدات المختلفة للتآكل والتضرر، بالإضافة إلى تراكم الرواسب والتلف الناتج عن الإجهاد، مما يجعلها غير قادرة على تلبية احتياجات الإنتاج. مثلما قد ينخفض سمك جدران بعض أبراج الأنابيب عالية الحرارة بسبب التآكل، وقد يؤدي ذلك إلى حدوث ثقوب خطيرة تتسبب في حوادث. يترسب الرواسب على مبدلات الحرارة بعد فترة من الاستخدام، مما يؤثر على كفاءة نقل الحرارة، وفي الحالات الشديدة يزداد انخفاض الضغط. قد تتعرض المعدات الملحقة المختلفة داخل البرج للتلف بسبب التآكل والغسيل الناتج عن التيارات المائية وغيرها. بعض ما ذُكر أعلاه لا يمكن استبداله أو تنظيفه وقت البدء في العمل. كما يجب إجراء تحسينات تقنية على الأجهزة أيضًا. لذلك، يمكن إجراء عمليات التحديث والتنظيف والتعديل المذكورة أعلاه فقط عند توقيف الجهاز. أما مدة التوقف لأغراض الصيانة، فهي تعتمد على الظروف الفعلية. الإجابة الصحيحة = +5، والمناقشة المفصلة = +10 @غوانغويو
أثناء تشغيل الجهاز، وبسبب الطابع المستمر للعملية، قد تظهر بعض المعدات خلال عملية الإنتاج المتواصلة. المشاكل التقنية يمكن حلها فقط من خلال الصيانة المتدرجة، لضمان سير الإنتاج بأمان
الآلات أيضًا تشعر بالتعب، والإفراط في استخدامها قد يؤدي إلى مشاكل.
لضمان الإنتاج الآمن للمؤسسات، وكفالة العمل السليم للمعدات الميكانيكية والكهربائية والأنابيب والصمامات، وزيادة عمر هذه المعدات وكفاءتها في الإنتاج، من الضروري إجراء فحوصات وصيانات دورية للمعدات التي تعمل بشكل مستمر، وذلك لتجنب حدوث أعطال ميكانيكية أو كهربائية قد تؤثر على الإنتاج، أو تسبب إصابات بشرية
1. متطلبات العملية، مثل عمر المحفز وما إلى ذلك. 2. متطلبات الصيانة الكبرى: عندما تعمل المعدات الميكانيكية لفترات طويلة، وتتراكم الأعطال إلى درجة معينة، يصبح من الضروري إجراء صيانة لها. تراكم الرواسب على مبدلات الحرارة يقلل من كفاءتها، لذا يلزم تنظيفها. ٣. متطلبات السوق: بالنسبة لبعض المنتجات من هذه الأجهزة، فإن سوقها يخضع لتقلبات دورية، حيث يتم إجراء أعمال الصيانة في الفترات غير المزدهرة. ٤. **متطلبات القوانين واللوائح.** هذا كل ما أفكر فيه. . . . . . . يتم تحديد وقت الصيانة الكبرى بالاستناد إلى النقاط المذكورة أعلاه، لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة من الناحية الاقتصادية.
ملخص أعمال السلامة خلال عمليات الصيانة الكبرى
لقد أولى قادة ورش الصيانة اهتمامًا كبيرًا لأعمال السلامة خلال هذه العمليات، حيث التزمت الورشة طوال فترة الصيانة بمبدأ السلامة أولاً، وعملت على تعزيز إجراءات السلامة خلال فترة الصيانة، بهدف تحسين مستوى السلامة
لقد أولى قادة ورش الصيانة اهتمامًا كبيرًا لأعمال السلامة خلال هذه العمليات، حيث التزمت الورشة طوال فترة الصيانة بمبدأ السلامة أولاً، وعملت على تعزيز إجراءات السلامة خلال فترة الصيانة، بهدف تحسين مستوى السلامة
إجراء الصيانة والفحص للمعدات الرئيسية، واستبدال بعض الأجزاء القابلة للتلف الضرورية.
يعتمد توقف التشغيل الدوري للجهاز في الواقع على خصائص استخدام المعدات والأجهزة القياسية الموجودة فيه، مثل الحاجة إلى فحص صمامات الأمان سنويًا، كما أن بعض الأجهزة القياسية تحتاج أيضًا إلى فحص دوري. بالإضافة إلى ذلك، هناك حد أقصى لعدد ساعات التشغيل المستمر والآمن للمعدات الميكانيكية مثل المضخات، حيث يمكن أن يصل هذا العدد إلى 4000 ساعة في بعض الحالات، و8000 ساعة في حالات أخرى، وفي بعض الحالات النادرة يمكن أن يصل إلى 25000 ساعة. وبسبب هذه الأسباب الخاصة، يلزم إيقاف تشغيل الجهاز بشكل دوري لأغراض الصيانة.
تفقد معدات الجهاز وما إذا كانت الأنابيب سليمة.
الأمر يشبه الإنسان، فمع الاستخدام المستمر تظهر المشاكل، ويجب إجراء فحوصات دورية للوقاية في أي وقت، والحفاظ على صحة جيدة على المدى الطويل.
انتهاء دورة التشغيل، توقف العمل لأغراض الصيانة، فحص الخزانات والأبراج والمعدات، إجراء تقييم لتحديد جدوى الاستمرار في التشغيل