إعادة نشر 【سؤال يومي】 1.7 سؤال مختصر: ما هي المتطلبات المتعلقة بجودة تركيب البرج؟

(1) جسم البرج: يجب أن يكون جسم البرج عموديًا، ولا يجب أن تتجاوز درجة الميل لديه واحد في الألف؛ وإلا فسوف ينشأ مناطق غير فعالة على ألواح البرج. بالنسبة لأبراج التقطير ذات القطر الصغير، إذا تم تركيب ألواح البرج على مراحل ثم تجميعها لاحقًا، فإن عدم عمودية جسم البرج سيؤثر بشكل مباشر على مستوى جميع ألواح البرج، مما يقلل من كفاءة البرج. (2) الألواح العمودية: يجب أن تكون الألواح العمودية مستوية، ويتم قياس مدى استوائها باستخدام جهاز المستوى، بحيث لا يتجاوز الفرق ±2 ملم. إذا لم تكن الألواح مستوية، فسيؤدي ذلك إلى عدم تساوي ارتفاع طبقة السائل على سطح اللوح، وبالتالي يمكن للبخار الصاعد داخل البرج أن يمر من المناطق التي يكون فيها ارتفاع طبقة السائل أقل، مما يقلل من كفاءة اللوح. (3) فتحة التدفق الزائد: يتحدد مسافة فتحة التدفق الزائد عن الطبقة السفلية من البرج، وذلك بناءً على القدرة الإنتاجية وارتفاع سد التدفق الزائد في الطبقة السفلية. لكن يجب أن يتم إدخال فتحة التصريف في السائل الموجود في صينية استقبال السائل، من أجل حجب البخار الصاعد. إذا كانت المسافة بين فتحة التدفق والطبقة السفلية من العمود الفراغي صغيرة جدًا، فقد يؤدي ذلك إلى عدم قدرة التدفق العائد من الطبقات العلوية على الوصول بسهولة إلى الطبقة السفلية، مما يؤدي إلى ارتفاع مستوى السائل في الطبقات العلوية وزيادة الضغط في الطبقات السفلية، وفي الحالات الشديدة قد يحدث تدفق مفرط للسائل. عندما يكون فتحة التصريف مرتفعة جدًا، بحيث تتجاوز ارتفاع سد التصريف، فإن البخار المتصاعد يسلك طريقًا مختصرًا، حيث يصعد مباشرة من أنبوب التصريف إلى الطبقات العليا من البرج، مما يؤدي إلى عدم قيامه بوظيفة الختم السائلي، وبالتالي يؤثر سلبًا على كفاءة البرج. أثناء التركيب، توجد متطلبات مختلفة لأنواع الألواح الخاصة بالبرج المختلفة، وإذا لم يتم التركيب وفقًا لهذه المتطلبات، فقد يؤدي ذلك إلى **انخفاض كفاءة إنتاج البرج**.

طرق تركيب المنشآت البرجية 1. الاستعدادات للتنفيذ 1.1 يجب فحص أساس المنشأة قبل تركيبها، حتى يتم تركيبها على أساس سليم، وبالتالي ضمان جودة التركيب. يتم تلميع موقع وضع الصفائح الحديدية تحت أساس تركيب المعدات، لتحقيق مستوى معين. يجب أن يصل قوة الخرسانة المستخدمة في أساس المعدات إلى القوة المطلوبة وفقًا للتصميم، كما يجب أن تكون الظروف مناسبة لرفع المعدات. يجب أن يكون هناك خط مركزي واضح ودقيق في الأساس، بالإضافة إلى خطوط لتحديد الارتفاع. يجب أيضًا التأكد من أن الخط المركزي الطولي للبرج واضح وصحيح، وأن العلامات واضحة أيضًا. 1.3 تم تنظيف المناطق المحيطة بالموقع من الأشياء غير الضرورية، وتم تسوية سطح الموقع، كما أصبحت الطرق سالكة. 1.4 يتم نقل مختلف أدوات البناء وأجهزة القياس والمواد والأدوات الأخرى إلى الموقع وفقًا للخطة، كما يجب أن تتوافق دقة الأجهزة والأدوات المستخدمة في القياس والفحص مع معايير الدقة التي حددتها **الإدارة الوطنية للمعايير**، ويجب فحصها بشكل دوري للتأكد من مطابقتها لهذه المعايير. يقوم موظفو تركيب المعدات بدراسة رسومات البناء والمواصفات الفنية ذات الصلة بعناية، مع مراعاة الظروف الفعلية في موقع البناء، كما يتم إجراء شرح فني للإجراءات الأمنية، بالإضافة إلى تسجيل جميع بيانات التركيب. لضمان سير عملية رفع المنشآت البرجية بسلاسة، يجب تشكيل فريق قيادي لعملية الرفع وفقًا لدرجة صعوبة رفع المعدات، مع تحديد المهام بوضوح وتحميل المسؤولية لكل شخص. 1.5 يجب اختيار آلات الرفع المناسبة وفقًا لوزن المعدات، بالإضافة إلى استخدام أدوات الرفع المناسبة. أما بالنسبة لحبال الأسلاك القديمة والمشابك المؤقتة التي تُستخدم لتحمل الأوزان، فيجب إجراء فحوصات دورية للكشف عن أي مشاكل فيها. كما يجب شد جميع حبال الأسلاك التي تُستخدم لتحمل الأوزان بشكل مناسب. 1.6 تقرير فحص تركيب الخزانات تحت الضغط. 1.7 يجب الإلمام الجيد بالوثائق التقنية المرفقة مع الجهاز العشوائي، وكذلك كتيبات التركيب والاستخدام. 1.8 قبل التركيب، يجب فحص شكل الجهاز ومواقع فتحات الأنابيب بعناية، وتنظيف الجزء الداخلي تمامًا، كما يجب إغلاق جميع فتحات الأنابيب مؤقتًا لمنع دخول أي مواد غريبة. 2. إجراءات البناء 2.1 مراجعة وفحص الأساس 2.1.1 يجب أن تكون هناك سجلات قياس عند تسليم الأساس. يجب رسم خطوط الأساس بوضوح: خطوط المستوى المرجعية وخطوط المركز الطولية والعرضية للأساس، كما يجب تحديد محاور الإحداثيات على المبنى، ويجب وجود نقاط لمراقبة الانخفاض في أساسات المعدات المهمة. 2.1.2 يجب إجراء فحص بصري للقاعدة، ولا يجوز وجود أي عيوب مثل الشقوق أو التجاويف أو الفراغات أو ظهور الأسلاك. 2.1.3 وفقًا للرسومات المتعلقة بأساسات البناء والوثائق الفنية للمعدات، يتم إجراء فحص مرة أخرى لأبعاد الأساسات ومواقعها وارتفاعاتها، ويجب أن تكون الانحرافات المسموح بها وفقًا للمعايير المذكورة في الجدول التالي. يجب أن يتم التوقيع على نتائج الفحص من قبل ممثل الجهة المسؤولة عن الأعمال الإنشائية، وممثل الجهة المنفذة للمشروع، بالإضافة إلى ممثل شركة الإشراف وممثل وحدة التركيب. 2.1.4 يجب القيام بالأعمال التالية للقاعدة قبل تركيب المعدات: 2.1.4.1 يجب إزالة الطبقة الخشنة من سطح القاعدة التي تحتاج إلى رش مواد خاصة، كما لا يجوز وجود أي بقع زيتية أو طبقات غير متماسكة على السطح. 2.1.4.2 يجب تسوية سطح الأساس في المكان الذي سيتم وضع القوالب فيه، ويجب ألا يتجاوز الانحراف في مستوى السطح قيمة معينة، وهي مقدار محدد بوحدة ملم/متر. 2.1.4.3 يجب إزالة الحصى والتراب وغيرها من المواد الغريبة، بالإضافة إلى المياه المتراكمة داخل فتحات البراغي، بشكل كامل. قائمة الانحرافات المسموح بها في أبعاد ومواقع قاعدة الجهاز
اسم البند: الانحراف المسموح به (مم)
1. موقع إحداثيات القاعدة: ±20 على المحورين الطولي والعرضي
2. ارتفاع كل سطح من أسطح القاعدة: +0 إلى -20
3. أبعاد السطح الخارجي للقاعدة: ±20؛ أبعاد السطح الخارجي للأجزاء المحدبة: -20؛ أبعاد الفجوات المقعرة: +20
4. ميل السطح الخارجي للقاعدة: 5/م، على طول الطول الكلي 10
5. الانحراف الرأسي: 5/م، على طول الارتفاع الكلي 20
6. براغي التثبيت المدفونة في الأرض: ارتفاع الطرف العلوي: +20، -0؛ المسافة بين المراكز (في الجزء السفلي والعلوي): ±2
7. مواقع فتحات براغي التثبيت المدفونة: الموقع الوسطي: ±10؛ العمق: +20، -0؛ استقامة جدران الفتحات (على طول العمق الكلي): 10
8. ارتفاع اللوح المدفون في الأرض: +20، -0؛ الموقع الوسطي: 5

2.2 المتطلبات الأساسية لتركيب الوسائد الداعمة
2.2.1 المبدأ الأساسي في ترتيب مجموعات الوسائد الداعمة هو وضع مجموعة واحدة على كل جانب من براغي التثبيت، ويجب أن تكون الوسائد الداعمة قريبة قدر الإمكان من براغي التثبيت. عندما يكون المسافة بين براغي التثبيت أقل من 300 مم، يمكن وضع مجموعة واحدة من الوسائد الداعمة على نفس الجانب من كل برغي تثبيت. يمكن تحديد المسافة بين مجموعتي الألواح الداعمة المتجاورتين حسب وزن الجهاز، ونوع هيكل القاعدة، بالإضافة إلى عوامل أخرى، وعادةً ما تكون حوالي 500 مم. يتم تحديد نوع الألواح الداعمة بناءً على وزن المعدات، وشكل وأبعاد القاعدة. 2.2.2 يجب أن تكون سطح القطع المستخدمة كوسادات مستويًا، بدون وجود أي طبقات أكسيدية أو حواف زائدة. يجب أن تكون درجة نعومة السطح المائل للوح الدعم ≥ ▽3، وعادةً ما يكون ميله بين 1/20 و1/10. 2.2.3 يجب استخدام الوسائد المائلة بشكل مزدوج، وعند دمجها مع الوسائد المستوية لتشكيل مجموعة من الوسائد، فإن عددها لا يجب أن يتجاوز أربع طبقات. كما يجب وضع الوسائد الرقيقة بين الوسائد المائلة والوسائد المستوية السميكة. يكون ارتفاع مجموعة الألواح الداعمة عادةً بين 30 و70 مم. 2.2.4 يتم وضع الألواح الداعمة مباشرة على الأساس (اللوح المدمج)، ويجب أن يكون التلامس مع الأساس (اللوح المدمج) متساويًا، كما يجب ألا تقل مساحة التلامس عن 80%. يجب ألا تتجاوز الانحرافات في مستوى السطح العلوي للألواح المسطحة 2 مم/م، ويتم التحقق من ذلك باستخدام مستوى وأدوات قياس المستوى. كما يجب أن يتطابق ارتفاع السطح العلوي لكل مجموعة من الألواح مع الارتفاع الفعلي لقاعدة الجهاز. 2.2.5 بعد تسوية المعدات، يجب أن يكون طول قطع الحديد المستخدمة لتثبيت المعدات 10 إلى 30 مم فوق القاعدة. يجب أن يكون طول كل قطعة من قطع الدعم الموجودة على جانبي براغي التثبيت، أكبر من طول براغي التثبيت نفسها، وذلك حتى تخترق هذه القطع سطح قاعدة الجهاز. ويجب أيضًا ضمان توزيع الأحمال بشكل متساوٍ على قاعدة الجهاز. وإذا كان عرض نقطة التلامس بين سطح قاعدة الجهاز والألواح الداعمة غير كافٍ، فيجب وضع مجموعة الألواح الداعمة بحيث تكون قاعدة الجهاز موجودة في منتصف سطح الدعم الخاص بها. 2.2.6 يتم تسوية الأجهزة باستخدام قطع الحديد المستخدمة في التسوية، وبعد ذلك يتم استخدام المطرقة لفحص مدى صلابة هذه القطع، ويجب ألا يكون هناك أي تراخي فيها. يتم فحص الفجوات بين الألواح الداعمة، وكذلك الفجوة بين الألواح الداعمة وسطح القاعدة، باستخدام جهاز قياس بعرض 0.05 مم. يجب ألا يتجاوز المجموع الكلي للطول الذي يتم إدخاله من كلا الجانبين في نفس القطاع من اللوح الداعم، ثلث طول (عرض) اللوح الداعم. بعد الفحص والتأكد من مطابقتها للمواصفات، يجب على الفور استخدام اللحام الكهربائي لربط الأجزاء الموجودة على جانبي الوسادات المعدنية، مع عدم لحام الوسادات المعدنية بقاعدة الجهاز.

1.1 يجب فحص أساس المعدات قبل تركيبها، لضمان تركيبها على أساس سليم وتأمين جودة التركيب. يتم تلميع موقع وضع الصفائح الحديدية تحت أساس تركيب المعدات، لتحقيق مستوى معين. يجب أن يصل قوة الخرسانة المستخدمة في أساس المعدات إلى القوة المطلوبة وفقًا للتصميم، كما يجب أن تكون الظروف مناسبة لرفع المعدات. يجب أن يكون هناك خط مركزي واضح ودقيق في الأساس، بالإضافة إلى خطوط لتحديد الارتفاع. يجب أيضًا التأكد من أن الخط المركزي الطولي للبرج واضح وصحيح، وأن العلامات واضحة أيضًا. 1.3 تم تنظيف المناطق المحيطة بالموقع من الأشياء غير الضرورية، وتم تسوية سطح الموقع، كما أصبحت الطرق سالكة. 1.4 يتم نقل مختلف أدوات البناء وأجهزة القياس والمواد والأدوات الأخرى إلى الموقع وفقًا للخطة، كما يجب أن تتوافق دقة الأجهزة والأدوات المستخدمة في القياس والفحص مع معايير الدقة التي حددتها **الإدارة العامة للمقاييس**، ويجب فحصها بشكل دوري للتأكد من مطابقتها لهذه المعايير. يقوم موظفو تركيب المعدات بدراسة رسومات البناء والمواصفات التقنية ذات الصلة بعناية، مع مراعاة الظروف الفعلية في موقع البناء، كما يتم إجراء شرح للإجراءات الأمنية التقنية، بالإضافة إلى تسجيل جميع بيانات التركيب. لضمان سير عملية رفع المنشآت البرجية بسلاسة، يجب تشكيل فريق قيادي لعملية الرفع وفقًا لدرجة صعوبة رفع المعدات، مع تحديد المهام بوضوح وتحميل المسؤولية لكل شخص. 1.5 يجب اختيار آلات الرفع المناسبة وفقًا لوزن المعدات، بالإضافة إلى استخدام أدوات الرفع المناسبة. أما بالنسبة لحبال الأسلاك القديمة والمشابك المؤقتة التي تُستخدم لتحمل الأوزان، فيجب إجراء فحوصات دورية للكشف عن أي مشاكل فيها. كما يجب شد جميع حبال الأسلاك التي تُستخدم لتحمل الأوزان بشكل مناسب. 1.6 تقرير فحص تركيب الخزانات تحت الضغط. 1.7 يجب الإلمام الجيد بالوثائق التقنية المرفقة مع الجهاز العشوائي، وكذلك كتيبات التركيب والاستخدام. 1.8 قبل التركيب، يجب فحص شكل الجهاز ومواقع فتحات الأنابيب بعناية، وتنظيف الجزء الداخلي تمامًا، كما يجب إغلاق جميع فتحات الأنابيب مؤقتًا لمنع دخول أي مواد غريبة.

١) جسم البرج: يجب أن يكون جسم البرج عموديًا، ولا يجب أن تتجاوز درجة الميل الإجمالية واحدًا في ألف من الارتفاع الكلي للبرج، وإلا فسوف ينشأ منطقة خالية على ألواح البرج. . (2) الألواح العمودية: يجب أن تكون الألواح العمودية مستوية إلى حد كبير، ويجب ألا يتجاوز مستوى استوائها، وفقًا لجهاز قياس الميل، قيمة ±2 ملم. (3) فتحة التدفق الزائد: يجب أن يكون المسافة بين فتحة التدفق الزائد واللوحة العلوية للبرج متناسبة مع القدرة الإنتاجية وارتفاع سد التدفق الزائد في اللوحة العلوية، لكن يجب أن تكون فتحة التدفق الزائد مغمورة في السائل الموجود في صينية استقبال السائل، وذلك لمنع صعود البخار.

١. يجب معالجة مواد البناء بشكل جيد، والسعي قدر الإمكان إلى توفير أنابيب الصلب؛ ففقط من خلال توفير استخدام الأنابيب يمكن تحقيق الفائدة. يجب وضع علامات بوضوح أثناء معالجة الأنابيب، حتى يتسنى توفير الوقت أثناء التركيب. 2. أثناء معالجة الأنابيب، يمكن تخصيص بعض العاملين لتركيب دعامات وحاملات الأنابيب، بحيث يمكن تركيب الأنابيب المعالجة مباشرةً. بعد الانتهاء من تركيب الدعامات والحاملات، يتم أولاً تركيب الأنابيب الرئيسية، مع السعي قدر الإمكان لتجميع الأنابيب الفرعية على الأرض أولاً ثم ربطها بالأنابيب الرئيسية. يمكن ذلك توفير العمالة. ٣. احرصوا على السلامة، سواء أثناء العمل في الأماكن المرتفعة أو استخدام الكهرباء، وتجنبوا الإصابات الناتجة عن الآلات (مثل المناشير بدون أسنان، وآلات تشكيل الخيوط، وآلات الضغط). عند استخدام آلات الضغط، انتبهوا إلى عمق وشكل الضغط، لتجنب حدوث تسريبات نتيجة عدم جودة المعالجة، كما يجب الانتباه أيضًا إلى جودة الخيوط المستخدمة. بعد الانتهاء من تركيب شبكة الأنابيب، يجب إجراء اختبار لضغط الأنابيب للتأكد من عدم وجود تسريبات في الشبكة. ٤. عند التعاون مع فرق البناء المتخصصة الأخرى، يجب الانتباه جيدًا إلى حماية المنتج النهائي؛ وعند تركيب السقوف الزخرفية، يجب ترك فتحات في المكان المخصص لرؤوس الرش، وعدم تجاهل تركيبها. بعد إتمام تركيب النظام، يجب بالضرورة إجراء اختبارات تشغيلية للتأكد من أدائه بشكل سليم. يجب تركيب صمام الإنذار الرطب وفقًا للتعليمات المرفقة، لتجنب أي أخطاء في التركيب. يجب الانتباه أثناء التركيب إلى تعديل اتجاه دوران مضخة الرش، واتجاه تركيب الصمام ذو الاتجاه الواحد على الأنابيب.

أولاً: الانحرافات المسموح بها في تركيب البرج: 1. الانحراف المسموح به في الخط الوسطي هو 5 مم； 2. الانحراف المسموح به في الارتفاع: ±5 مم ； 3. يجب ألا تتجاوز الانحرافات المسموح بها في الاتجاه العمودي قيمة H/1000 مم، وألا تزيد عن 30 مم. ثانيًا، يجب أن تتوافق براغي الأساس مع المتطلبات التالية: 1. يجب أن يكون التلامس بين الصامولة والوسادة، وكذلك بين الوسادة وقاعدة الجهاز، محكمًا ； 2. بعد شد الصامولة، يجب أن يظل البرغي مرئيًا من خلالها، ويجب ألا يقل طول الجزء المرئي عن ثلاثة أضعاف قطر الصامولة، وذلك لضمان توزيع الضغط بشكل متساوٍ ； ٣. يجب إزالة الأوساخ وطبقات الأكسدة الموجودة على براغي الأساس، كما يجب ألا تكون الخيوط متضررة أو متآكلة، ويجب دهنها بكمية قليلة من الزيت. ثالثًا، يجب أن تتوافق درجة الميل والتغيرات في الموضع للأجزاء الداخلية للبرج مع المعايير المحددة في التصميم.

تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة zxsaqwe في تاريخ 10-1-2016 الساعة 19:17. يجب أن تتوافق درجة الانحدار العمودي للبرج مع المتطلبات القياسية، كما يجب أن تتوافق درجة الاستواء لألواح البرج مع المتطلبات القياسية أيضًا