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この投稿は、最後に「催化一粟」さんが2016年1月12日08時51分に編集しました。
簡単な質問:塔の設置品質にはどのような要件があるか?
答え:塔体は垂直でなければならず、塔板は水平でなければならない。また、オーバーフロー口と下層の塔板との距離は、オーバーフロー堰板が下層の受液盤内の液体に浸かることができる程度でなければならない。
正解すると+2点、さらに深く議論すると+5点。@関工玉
(1)塔体 塔体は垂直でなければならず、一般的に傾きは千分の一を超えてはならない。そうでないと塔板にデッドゾーンが生じる。小径の精留塔の場合、塔板の取り付けをまず段階的に行い、その後で組み立てる場合、塔体の非垂直性は塔全体のすべての塔板の水平度に直接影響を与え、塔の効率を低下させる。 (2)塔板 塔板は水平でなければならず、その水平度は水平器を用いて測定した場合、±2ミリメートルを超えてはならない。塔板が水平でないと、板面上の液層の高さが不均一になり、塔内を上昇する蒸気が液層の高さが低い浅い部分から容易に通過してしまうため、塔板の効率が低下します。 (3)オーバーフロー口 オーバーフロー口と下層塔板との距離は、生産能力および下層塔板のオーバーフロー堰の高さによって決まる。ただし、上昇する蒸気を封じるために、オーバーフロー口が受液盤の液体中に挿入されていなければならない。もしオーバーフロー口が下層の塔板にあまりに近いと、上層の塔板からの逆流が下層の塔板にスムーズに流れ込めなくなり、上層の塔板の液面が高くなり、下層の塔板の圧力が上昇します。深刻な場合には液泛を引き起こすことがあります。オーバーフロー口が高すぎて、オーバーフローゲートの高さを超えると、上昇する蒸気が「短絡」し、オーバーフローチューブから直接上層の塔板まで上がってしまい、液封の役割を果たせず、塔板の効率に悪影響を与えます。 設置時には、さまざまなタイプの塔板にそれぞれ異なる要件があり、これらを守って設置しないと、塔の生産効率が**低下する可能性があります。
タワー型機器の設置工法 1、工事準備 1.1 機器を設置する前に、まず機器の基礎を検査し、適切な基礎の上に機器を設置することで、機器の設置品質を確保する。機器設置用の基礎にある敷き鉄の位置を研磨し、一定の水平度を確保する。 1.2 設備の基礎コンクリートは設計強度に達し、吊り上げ条件を満たしていなければならない。基礎には明確で正確な中心線と標高線が必要であり、検査塔の縦方向の中心線が明確かつ正確で、マーキングがはっきりしているかを確認する。 1.3 場所周辺の作業面の雑物をきれいに清掃し、場所を平らに整え、道路を確保する。 1.4 各種の建設機械、測定器具、資材や道具などは計画通りに現場に運ばれる。測定や検査に使用される機器や計測器具の精度は、**計量局が定める精度基準を満たしていなければならず、定期的に検査を受けて合格しなければならない。設備据付作業員は、建設現場の実情に合わせて施工図面や関連する技術規格を入念に学び、技術的・安全上の説明を行い、各種の据付記録を記入する。タワー型機器の吊り上げが円滑に行えるよう、機器の吊り上げの難易度に応じて吊り上げ作業指導グループを設置し、役割を明確にして責任を個人に帰属させる必要がある。 1.5 装置の重量に応じて適切な起重機を選定し、吊り具を用意する。古いワイヤーロープや一時的な吊り耳などの荷重を支える部品については、必要な非破壊検査を行うべきであり、すべての荷重を支えるワイヤーロープは事前に締め付けておく必要がある。 1.6圧力容器の設置検査申請。 1.7 ランダムに同梱されている技術文書や取り付け・使用説明書を入念に熟読する。 1.8 設置する前に、装置の外観や配管口の位置をしっかり確認し、内部をきれいに清掃します。また、異物が入らないように、すべての配管口を一時的に塞ぎます。 2、施工手順 2.1基礎の再検査・受け入れ 2.1.1基礎が引き渡される際には、測量記録があるべきである。基礎上には、標高基準線および基礎の縦横中心線を明確に描くべきであり、建物上には座標軸線を示し、重要な設備の基礎には沈下観測点を設けるべきである。 2.1.2 基礎の外観検査を行い、ひび割れ、ポーラス化、空洞、鉄筋の露出などの欠陥があってはならない。 2.1.3 関連する土木基礎図および機器の技術文書に基づき、基礎の寸法、位置、標高を再測定して検査し、その許容偏差は下表の規定に適合しなければならない。検収結果には、土木工事業者の代表、建設業者の代表、監理会社、設置業者の4者の署名が必要である。 2.1.4 設備の設置前には、基礎に対して以下の作業を行う必要がある:2.1.4.1 二次注入が必要な基礎の表面は、ざらつかせて整え、表面には油汚れや緩んだ層があってはならない。 2.1.4.2 垫鉄を設置する基礎の表面は平らにしなければならず、その水平度の許容偏差はmm/mである。 2.1.4.3 ボルト穴内の砕石、土壌などの異物や滞留水は、必ずきれいに除去しなければならない。 機器の基礎の寸法および位置に関する許容偏差の項目一覧
項目名 許容偏差(mm)
1 基礎の座標位置(縦軸・横軸) ±20
2 基礎の各平面の高さ +0~-20
3 基礎の上面の外形寸法 ±20 突起部分の上面の外形寸法 -20 凹み部分の寸法 +20
4 基礎の上面の水平度 5/m、全長10
5 垂直方向の偏差 5/m、全高20
6 事前に埋め込まれた足金具の高さ(先端) +20、-0 中心間距離(根元と先端で) ±2
7 事前に用意されている足金具用の穴の中心位置 ±10 深さ +20、-0 穴壁の垂直度(全深さにわたって) 10
8 事前に埋め込まれた板の高さ +20、-0 中心位置 5
2.2 シートの取り付けに関する基本要件
2.2.1 シートを配置する際の原則は、足金具の両側にそれぞれ1組ずつ配置することです。できるだけシートを足金具に近づけて配置し、足金具同士の間隔が300mm未満の場合は、各足金具の同じ側に1組のシートを配置してもよいです。隣接する2つのしゃくい組間の距離は、機器の重量、ベースの構造形式、配置などの具体的な状況に応じて決定され、一般的には500mm前後です。シープレートの型番は、機器の重量やベースの形状・サイズなどによって決定されます。 2.2.2 ワッシャーの表面は平滑でなければならず、酸化皮やバリなどがあってはならない。斜めシープの斜面の表面粗さは▽3以上で、傾きは一般的に1/20~1/10です。 2.2.3 斜めのワッシャーはペアで使用し、平らなワッシャーと一緒にワッシャーセットを構成する場合、一般的に4層を超えてはならず、薄いワッシャーは斜めのワッシャーと厚い平らなワッシャーの間に置くべきである。シープレートの高さは一般的に30~70mmです。 2.2.4 垫鉄は基礎(埋め込み板)の上に直接置き、基礎(埋め込み板)との接触は均一でなければならず、その接触面積は80%以上でなければならない。平らなしめり板の上面の水平度の許容偏差は2mm/mであり、水平器や水準器を使って検査する。また、各しめり板の上面の高さは、機器の底部が実際に設置される高さと一致していなければならない。 2.2.5 設備を水平に調整した後、シープレートの組み合わせはベースから10~30mm露出していなければならない。足金具の両側にあるシート鉄の組み合わせにおいて、各シート鉄が機器のベース面に突き出ている長さは、すべて足金具よりも長くなければならない。また、装置のベースが均等に荷重を受けるようにしなければならない。もし装置のベースの底面と調整用ブロックとの接触幅が不十分な場合は、調整用ブロック群を配置することで、ベースがその承圧面の中央部に位置するようにしなければならない。 2.2.6 設備用のしめ金を使って水平に調整した後、ハンマーで叩いてしめ金の締まり具合を確認する。緩んでいるようなことがあってはならない。0.05mmのスペーサーを使用して、シープレート同士およびシープレートとベースの底面との隙間を検査する際、シープレートの同一断面において両側から挿入する長さの合計は、シープレートの長さ(幅)の1/3を超えてはならない。検査に合格したら、直ちに溶接を用いてシープレートの両側で層間スポット溶接により固定する。シープレートと機器の底部との間は溶接してはならない。
1.1 設備の設置前に、設備基礎の検査を行い、適格な基礎上に設備を設置することで、設備の設置品質を確保しなければならない。機器設置用の基礎にある敷き鉄の位置を研磨し、一定の水平度を確保する。 1.2 設備の基礎コンクリートは設計強度に達し、吊り上げ条件を満たしていなければならない。基礎には明確で正確な中心線と標高線が必要であり、検査塔の縦方向の中心線が明確かつ正確で、マーキングがはっきりしているかを確認する。 1.3 場所周辺の作業面の雑物をきれいに清掃し、場所を平らに整え、道路を確保する。 1.4 各種施工機具、測定器具、材料工具などは計画に従って現場に運搬される。測定及び検査に使用する器械や計測器の精度は、**計量局が定める精度基準を満たしていなければならず、定期的に検査を受けて合格している必要がある。設備据付作業員は、建設現場の実情に合わせて施工図面や関連する技術規格を入念に学び、技術的・安全上の説明を行い、各種の据付記録を記入する。タワー型機器の吊り上げが円滑に行えるよう、機器の吊り上げの難易度に応じて吊り上げ作業指導グループを設置し、役割を明確にして責任を個人に帰属させる必要がある。 1.5 装置の重量に応じて適切な起重機を選定し、吊り具を用意する。古いワイヤーロープや一時的な吊り耳などの荷重を支える部品については、必要な非破壊検査を行うべきであり、すべての荷重を支えるワイヤーロープは事前に締め付けておく必要がある。 1.6圧力容器の設置検査申請。 1.7 ランダムに同梱されている技術文書や取り付け・使用説明書を入念に熟読する。 1.8 設置する前に、装置の外観や配管口の位置をしっかり確認し、内部をきれいに清掃します。また、異物が入らないように、すべての配管口を一時的に塞ぎます。
1) タワー本体 タワー本体は垂直でなければならず、一般的に傾きはタワー本体の全高の千分の一を超えてはならない。そうでないと、タワープレート上にデッドゾーンが生じる。。 (2)塔板 塔板は高い水平度が求められ、その水平度は水平器で測定した場合、±2ミリメートルを超えてはならない。 (3)オーバーフロー口 オーバーフロー口と下層の塔板との距離は、生産能力および下層塔板のオーバーフローウェルの高さに応じて決定されるが、上昇する蒸気を封じ込めるために、オーバーフロー口が受液盤内の液体中に挿入されていなければならない。
1、施工材料を適切に加工し、鋼管の使用量をできるだけ削減すること。管の使用を節約してこそ、効果が得られる。配管を加工する際は、できるだけマーキングをしておくと、取り付け時に時間を節約できます。 2. 配管加工時には、一部の作業員に配管支持架の取り付けをさせることができる。そうすれば、加工済みの配管をそのまま設置できる。支持金具の取り付けが完了したら、まず主管を設置し、できるだけ支管は地上で組み立て終えた後に主管に接続します。これにより人件費を節約できます。 3、安全には十分注意し、高所での作業や電気の使用にも注意してください。また、歯付きのノコギリやねじ切り機、溝押し機といった機械による怪我を防ぐため、溝を押す際にはその深さや形状に注意し、不適切な加工による水漏れを避けてください。同様に、ねじの品質にも注意が必要です。配管設置が完了したら、必ず配管の圧力試験を行い、漏れがないことを確認しなければなりません。 4. 他の専門業者との協力作業時には、完成品の保護に十分注意し、内装工事で天井を設置する際には必ずスプリンクラーヘッドの取り付け位置に穴を開け、スプリンクラーヘッドを忘れて取り付けないようにしなければならない。システムの設置が完了したら、必ず連動試験を行い、システムが正常に動作することを確認してください。湿式警報弁の取り付けは、説明書に従って行い、取り付けミスを避けるようにしてください。設置時には、スプレーポンプの回転方向と配管上のチェックバルブの取り付け方向を調整することに注意が必要です。
一、タワー本体の設置許容偏差:1、中心線の許容偏差は5mm;2、標高許容偏差±5mm;3、垂直度の許容偏差はH/1000mmで、30mmを超えてはならない。 二、アンカーボルトは以下の規定に適合しなければならない:1、ナットとワッシャー、ワッシャーと設備のベースとの接触はいずれも密着していること; 2、ナットを締めた後、ボルトはナットから突き出ていなければならず、その突き出し長さは2回転分以上で、荷重が均等にかかるようにする; 3. アンカーボルト上の油汚れや酸化皮膜などをきれいに除去し、ねじ山に損傷や錆がないこと、そして表面に少量の潤滑油を塗布すること。 三、タワー内部部品の取り付け水平度および位置の許容差は、設計規定の基準要求を満たさなければならない。
この投稿は最後にzxsaqweによって2016-1-10 19:17に編集されました。タワーの垂直度は規格要求を満たさなければならず、タワープレートの水平度も規格要求を満たさなければなりません