مناقشة مسألة توقيت إجراء اختبارات الخصائص الميكانيكية لعينات اللحام في الخزانات تحت الضغط التي تتطلب معدات معالجة حرارية شاملة.
Thread Content
يوجد حالياً خزان من نوع Q345R، ومادته خطيرة للغاية، ويحتاج إلى معالجة بالتلدين الكامل. نظرًا للخطورة الشديدة للوسيط، من الضروري إنتاج عينات من المنتج، ولذلك فإن عملية المعالجة كالتالي: يتم لحام جزء صغير من العينة على حافة الأسطوانة، ثم يتم لحامه مع الخيوط الطولية للأسطوانة، بعد ذلك يتم فحصه للكشف عن أي عيوب. ثم يتم قطع اللوحة التجريبية ووضعها جانبًا، ويبدأ تجميع أجزاء مثل الأغطية، وبعد إتمام جميع خطوات العملية، يتم إخضاع العينة والمعدات معًا لعملية التلدين الشامل، ثم تُأخذ العينة لإجراء اختبارات الخصائص الميكانيكية. إذًا تأتي الأسئلة التالية: 1. هل العمليات المذكورة أعلاه تتوافق مع متطلبات العمليات الصناعية؟ إذا لم تتوافق، يرجى تحديد العمليات الصحيحة التي يجب اتباعها. 2. إذا كانت العمليات المذكورة صحيحة، فهل يجب اعتبار الجهاز غير صالح للاستخدام في حال فشل اختبارات الخصائص الميكانيكية للعينات؟ وإذا لم يتم اعتبار الجهاز غير صالح، فماذا يجب فعله؟ مرحبًا بالنقاش. إذا لم يكن هناك حاجة إلى معالجة حرارية لهذا الجهاز، فيمكن اعتبار نقطة قطع العينة نقطة توقف؛ حيث يتم إخضاع العينة لاختبارات الخصائص الميكانيكية، وبعد أن تنجح في هذه الاختبارات، يمكن الانتقال إلى خطوات تركيب الأغلفة. من المفترض ألا تكون هناك مشكلة في هذه العملية، بالطبع، هذا كلام ثانوي.
نفس السؤال، أنا أيضًا أواجه نفس الشكوك الآن، أتطلع إلى ردود الخبراء!
إن عملية التصنيع المذكورة صحيحة، وإذا تم ضمان الرقابة الفعالة على جميع مراحل تصنيع الحاوية، خاصة عمليات اللحام والمعالجة الحرارية، فلا ينبغي أن تكون هناك مشكلة في نجاح اختبارات العينات. في حالة عدم مطابقة العينة للمواصفات، يمكن إجراء اختبار آخر، وإذا لم تنجح العينة مرة أخرى، فعادةً ما يتعين إعادة معالجتها حراريًا، لكن هذا الأمر نادرًا ما يحدث.
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة 15837357920 في تاريخ 2016-1-11 الساعة 10:09، ويمكن أن يحدث هذا الأمر أيضًا. أعتقد أن الإجراءات يجب أن تكون على هذا النحو. أولاً: يجب اختيار طريقة تقييم مناسبة، ويجب أن يشمل تقييم عملية اللحام عملية التلدين. بالنسبة للمنتجات التي لا تتطلب معايير صارمة ويمكن الوثوق بعمليتها، يمكن إجراء اختبارات الأداء بعد الخضوع لعملية التلدين الشامل. بالنسبة للمتطلبات الصارمة، يتم إجراء اختبارات الأداء قبل التلدين بعد اللحام، لضمان الجودة أولاً. أولاً، يتم استخدام لوحات اختبار لمحاكاة عملية الإذابة التدريجية من أجل محاكاة المعالجة الحرارية بعد اللحام، ثم يتم إجراء الفحوصات للتأكد من الجودة، وبعد ذلك فقط يتم إجراء عملية الإذابة الفعلية للمنتج لإجراء اختبارات الأداء. عادةً، يؤدي عملية التلدين إلى انخفاض القوة، وإذا كانت القوة بعد اللحام أقل من الحد الأدنى وهو 20 ميجا باسكال، فإن المخاطر تصبح كبيرة. إذا كانت درجة حرارة التلدين مرتفعة، على سبيل المثال: إذا كانت المعدات مصنوعة من فولاذ مقاوم للحرارة، فإن انخفاض الخصائص سيكون أكبر.
مرحبًا، لأنه مهما كانت جودة عمليات اللحام وغيرها ممتازة، فلا يمكن أن لا توجد عيوب أبدًا. أود أن أسأل: ماذا يجب فعله إذا كانت العينات غير مطابقة للمواصفات؟ عينةك هذه غير مؤهلة، يمكن إجراء اختبار آخر، وإذا فشلت مرة أخرى، فعادةً ما يتعين إعادة المعالجة الحرارية. ما هو الأساس لذلك؟ هل يمكن العثور على أساس في المعايير ذات الصلة؟
مرحبًا، أعتقد أن ما تقوله منطقي إلى حد ما: بعد خياطة الشق الطولي للأسطوانة، يتم قطع عينة للاختبار (وبهذه الطريقة سيتعين صنع عينة إضافية)، ثم يتم إجراء اختبارات الخصائص الميكانيكية أولاً، وبعد الحصول على نتائج إيجابية، يتم لحام الغطاء، ثم يتم معالجة العينة والجهاز ككل حراريًا، وبعد انتهاء المعالجة الحرارية يتم إجراء اختبارات الخصائص الميكانيكية مرة أخرى، وبهذه الطريقة تقل فرص حدوث المشاكل بشكل كبير. على الرغم من أن احتمالية حدوث مشكلة في العينة منخفضة جدًا، إلا أنها ليست مستبعدة تمامًا.
عندما يحدث ذلك، سيكون الأمر مزعجًا. إذا كان الصدمة منخفضة، يمكن إجراء عملية التلدين، أما إذا كانت القوة منخفضة، فلا حل سوى إجراء عملية التقسية، وفي الغالب لا يمكن إجراء عملية التقسية على الجهاز بأكمله. لذا، يجب ألا تصلوا إلى هذه المرحلة أبدًا. حتى لو تم إجراء اختبار تجريبي أولاً.
وقد تم شرح ذلك في التعريفات القياسية السابقة، حيث إذا لم يكن المنتج مطابقًا للمواصفات، فيجب إعادة معالجته حراريًا. لكن وفقًا للتحقيقات الرسمية، فإن هذه الحالة شبه غير موجودة، أما بالنسبة لمنتجات بعض الشركات فلا يمكن الجزم، فقد حدث ذلك في الماضي، ويعتمد الأمر على كيفية التعامل مع الوضع. نظريًا، إذا كان اللحام غير مطابق للمواصفات، فيجب إزالته بالكامل قبل إعادة اللحام، أما إذا كان هناك مشكلة في المادة الأساسية أيضًا، فيجب التخلص منها. يتم التعامل مع كل منتج على حدة.