ما الفرق بين المحفزات المستوردة والمحلية المستخدمة في وحدات كلاوس ومعالجة غازات العادم في عملية استرداد الكبريت؟

بالنسبة لعملية إضافة الهيدروجين إلى غازات العادم في كراوس، نادرًا ما نسمع عن استخدام تقنيات أجنبية، والفرق يكمن في السعر فقط، أما باقي الأمور فهي متشابهة، انتهى الرد!

الجهاز الذي تتحدث عنه لمعالجة غازات العادم، هو ذلك الجهاز الذي يقوم بمعالجة غاز الهيدروجين الكبريتي في غازات العادم

محفزات CLAUS، المصنوعة من ألومينا، يجب أن تكون فعاليتها متشابهة إلى حد كبير؛ وإذا أردنا المقارنة، فقد يكون ذلك من خلال مدة الاستخدام وقدرتها على مقاومة التسمم. يجب أن تكون المنتجات الممتازة المستوردة هي الأفضل. مصنوع من التيتانيوم، وفي الخارج يكون محتوى التيتانيوم أعلى والشوائب أقل. يمكن القول إن المنتجات المصنوعة من التيتانيوم في الخارج لها مزايا واضحة. تخزين الهيدروجين في غازات العادم: يُستخدم حاليًا مواد التبريد ذات درجة الحرارة المنخفضة بشكل متزايد، وهي تنقسم إلى نوعين: النوع القائم على الألومنيوم والنوع القائم على التيتانيوم، وقد تكون المزايا لدى المواد المستخدمة في الخارج أكثر وضوحًا. النشاط في درجات الحرارة المنخفضة أفضل في الخارج، كما أن معدل تحلل الكبريت العضوي أعلى، بالإضافة إلى أن قدرته على مقاومة الأكسدة والتسمم أفضل أيضًا. كل ما سبق مجرد شائعات، وهو في النهاية رأي شخصي فقط. مثل بيع السلع، يروج كل شخص لمزايا منتجه، وبشكل عام، لا يوجد فرق كبير. وفي الوقت نفسه، تسعى بعض الشركات الأجنبية لاختراق السوق المحلية، وهي تضغط على الأسعار بشدة، بحيث تبدو أسعارها أقل بقليل من الأسعار في السوق المحلية. لإجراء مقارنة حقيقية، يبدو أنه يتعين على المؤسسات البحثية استخدام بيانات التجارب والتحليلات للحكم.

عادةً، عند التصميم، هل يتم الأخذ في الاعتبار المنتجات المحلية أم يُفضَّل استخدام المنتجات المستوردة؟

أيها العامل المحفز، لا يوجد فرق في الأجهزة، فالعملية واحدة في كل الأحوال، المختلف فقط هو نوع المادة المستخدمة

تستخدم وحدة كلاوس محفزًا من أكسيد الألومنيوم، والمحفز في جوهره ليس سوى أداة تسرع من سرعة التفاعل، أما مدى جودته فيعتمد على قدرته على مقاومة الأكسدة والتسمم، بالإضافة إلى مدة استخدامه. أما وحدة سكوت فتستخدم محفزًا من الكوبالت والموليبدينوم، وهو أغلى قليلًا، حيث يتم اختيار هذا المحفز في هذه الوحدة بشكل أساسي نظرًا لخصائصه في عملية التحلل المائي

أعتقد أن حزم التقنيات المستوردة تتطلب بالضرورة مواد مستوردة، بينما يفضل التصميم المحلي استخدام المواد المحلية.

عادةً ما ينقسم محفز كلاوس (ويُطلق عليه في الداخل أيضًا محفز تصنيع الكبريت، أو محفز استرجاع الكبريت) إلى نوعين: القائم على الألومنيوم والقائم على التيتانيوم. من بين المحفزات القائمة على الألومنيوم والمعروفة في الخارج، نجد DD431 من شركة BASF، وCR وCR-3S من شركة AXENS. تحتوي هذه المحفزات الثلاثة عادةً على نسبة ألومينا نشطة تزيد عن 99%، كما أن نقاوتها أعلى ومساحة سطحها النوعية أكبر، ولذلك فإن فعاليتها أفضل قليلاً. أما المحفزات المحلية، فهي كافية لتلبية احتياجات المنشآت اليومية، ومؤشرات مثل معدل التحويل لديها مماثلة لتلك المستخدمة في الخارج، لكن نقاوتها ومساحة سطحها النوعية لا تصل إلى المستوى الموجود في الخارج. بالإضافة إلى ذلك، فإن محفز AM الخاص بشركة AXENS يعتمد أيضًا على الألومنيوم، لكنه مُعالج بأكسيد الحديد، ولذلك فهو يتمتع بقدرة عالية على مقاومة تسرب الأكسجين والكبريتات. ولا يوجد فرق كبير في أداء هذه المحفزات المضادة لتسرب الأكسجين في السوق المحلية مقارنة بتلك المستخدمة في الخارج. محفزات على أساس التيتانيوم؛ في الصين، يكون محتوى ثاني أكسيد التيتانيوم حوالي 85%، بينما تستطيع محفزات شركة BASF تحقيق نسبة تزيد عن 90%. كما أن فعالية عملية التحلل المائي أعلى قليلاً، والفرق يكمن في أن نسبة التحلل المائي في الصين تزيد عن 95%، بينما في الخارج تزيد عن 97%. محفزات هيدروجة العوادم، ويُفضل حاليًا استخدام محفزات العوادم ذات درجة الحرارة المنخفضة. تتمتع منتجات AXENS مثل TG-107 بخصائص عمل في درجات الحرارة المنخفضة أفضل من تلك الموجودة محليًا، كما أن نتائج عمليات التحلل المائي والهدرجة أفضل بكثير. لا يزال هناك فارق واضح بين هذه العوامل المساعدة في الصين وفي الخارج.

لكن محفزات إضافة الهيدروجين إلى غازات العادم العادية، أي تلك المحفزات التي تتطلب درجة حرارة عند مدخل مفاعل إضافة الهيدروجين حوالي 280 درجة مئوية، فإن فعاليتها لا تختلف سواء في الداخل أو الخارج.