बिना तेल वाले स्क्रू कंप्रेसरों से जुड़ी समस्याएँ
Thread Content
दो एटलस ऑयल-फ्री स्क्रू पंप हैं; एक पंप उपयोग में रहता है, जबकि दूसरा पंप आपातकालीन स्थितियों हेतु आरक्षित रहता है। ऑयल-फ्री पंप को चालू करके उसका परीक्षण करने के बाद, उसे बंद कर दिया जाता है; साथ ही आउटलेट वाल्व एवं इनलेट निय कंप्रेसर के चेंबर में शेष रहने वाली हवा ही संपीडित होती है। संपीडित वायु में घनीकृत जल उत्पन्न हो सकता है (रासायनिक कारखानों में वायु में SO2 जैसे अम्लीय पदार्थ होते हैं)। लंबे समय तक अम्लीय वातावरण में रहने से रोटर की परतें क्षतिग्रस्त हो जाती हैं; इसके कारण रोटरों के बीच की दूरी बढ़ जाती है, या परतें क्षतिग्रस्त होने के बाद जंग लग सकती है। ऑयल-फ्री मशीन को ट्यून करने के बाद, ट्यूनिंग टीम ने सुझाव दिया कि बैकअप मशीन की सुरक्षा हेतु प्रतिदिन 15 मिनट तक मशीन को चालू रखना आवश्यक है। लेकिन ऐसी आवृत्ति पर मशीन को चालू करने को ऑपरेटर स्वीकार नहीं करता। प्रश्न: क्या कोई अनुभवी व्यक्ति मुझे सलाह दे सकता है? 1. क्या अवशिष्ट अम्लीय तरल पदार्थों का ध्यान रखना आवश्यक है? ； 2. बैकअप रोटर की सुरक्षा हेतु, क्या इतनी बार इसे शुरू करना आवश्यक है? 3. चयन करते समय, संपीडन कक्ष को सुखाने हेतु आपके पास कौन-से विकल्प हैं? धन्यवाद।
पिछली बार, अटलास के कर्मचारियों ने तो कहा था कि मशीन बंद रहने के दौरान सूखी, संपीडित हवा का उपयोग रोटर की सुरक्षा हेतु किया जाता है, है ना? गैस, ड्रायर से प्राप्त होती है।
ऊपर जो कहा गया है, वह सही है। अटलास के ऑयल-फ्री स्क्रू में अब शटडाउन के दौरान उन्हें सुखाने हेतु कोल्ड ड्रायर का उपयोग किया जाता है। क्या आपके उपकरण पहले ही खरीदे गए थे, इसलिए उनमें सुखाने हेतु आवश्यक पाइपलाइनें नहीं हैं? कृपया उनके सर्विस स्टाफ से पूछकर देखें कि क्या वे ऐसी पाइपलाइनें जोड़ सकते हैं।