Thread Content
مؤخرًا، تواجه المصنع صعوبات مالية، ويريد المدير استبدال غاز الحمل المستخدم في جهاز الكروماتوغرافيا (N2) والهواء بالهواء المخصص للأجهزة القياسية في المصنع وغاز N2 الذي يتم إنتاجه عبر أجهزة فصل الهواء داخل المصنع (كان يتم استخدام الغاز المعبأ سابقًا). لقد قمت بتحليل نسبة الأكسجين في غاز النيتروجين في المصنع، وكانت أقل من 10 جزيئات في المليون، أما نسبة الماء في الهواء المخصص للأجهزة القياسية فكانت حوالي 25 جزيئة في المليون. كما يحتوي الهواء على بعض الهيدروكربونات مثل الميثان، ولا تتجاوز نسبتها 20 جزيئة في المليون. جهاز الكروماتوغرافيا الغازية هو من نوع أجيلانت 7890A، والكاشفات المستخدمة هي FID وTCD وFPD. هل لدى أحدكم خبرة في تغيير مصدر الغاز، وما هي النقاط التي يجب الانتباه إليها؟ أرجو مشاركة خبراتكم، شكرًا جزيلًا. reward_7ree
غرفة تحليل الغازات الخاصة بي تستخدم غازات معيارية معبأة في زجاجات، وأعتقد أن تكلفة التعديلات مقابل الوفورات التي يمكن تحقيقها كبيرة جدًا
يمكن تعديلها، 1. التحقق مما إذا كانت نسبة خلو النيتروجين الناتج عن أجهزة فصل الغازات في المصنع تلبي المتطلبات، 2. يجب تصفية الشوائب والرطوبة قبل استخدام طريقة الكروماتوغرافيا لتحليل الغازات، 3. يجب تركيب صمامات تنظيم الضغط قبل الأنابيب الرئيسية في المختبر، للحفاظ على استقرار الضغط
هل يمكن التوسع أكثر، وتحديد المعايير المتعلقة بنيتروجين تقسيم الهواء وهواء الأجهزة؟
ما هي المواد التي تحتاج إلى قياسها؟ إذا كان الاستخدام لأغراض عامة، فيمكن استخدام مصدر الغاز مباشرةً، أما إذا كان الأمر يتعلق بقياس كميات صغيرة من الهيدروكربونات، فإن الهواء يحتاج إلى تنقية.
هذا ممكن، فالاستخدام على المدى الطويل يوفر التكاليف. لقد قمنا هنا بتغيير استخدام غاز N2 في العبوات إلى شبكة أنابيب غاز N2 الخاصة بمؤسستنا، مع تركيب صمام تصفية وخفض الضغط قبل دخول الغاز إلى الأنابيب
إذا كنت بحاجة إلى ملحقات لأجهزة الكروماتوغرافيا السائلة، يمكنك التواصل معنا؛ نحن ننتج بشكل متخصص وصلات PEEK وأنابيب PEEK وغيرها.