पाँच शब्दों में आपको बताया गया है कि वर्कशॉप/टीमों में सुरक्षा संबंधी कौ

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इस पोस्ट को अंतिम बार yinkuilin6868 द्वारा 2016-2-23 13:57 पर संपादित किया गया।
प्रश्न: क्या कर्मचारियों को सुरक्षा संबंधी प्रशिक्षण दिया गया है? उन्हें अपने कार्यस्थल से जुड़े संभावित खतरों के बारे में क्या जानकारी है?； 2. क्या कर्मचारी, सुरक्षा उपकरणों एवं व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों के उपयोग में दक्ष हैं? ； 3. क्या कर्मचारियों को आपातकालीन स्थितियों से निपटने के तरीकों के बारे में प्रशिक्षण दिया गया है? ； 4. क्या कर्मचारी उत्साह से भरपूर हैं, एवं उनका मनोबल ऊँचा है? ； 5. क्या श्रम-अनुशासन का कोई उल्लंघन हुआ है? जैसे, काम करते समय हँसना, मस्ती करना आदि। ； 6. क्या कर्मचारी असुरक्षित स्थानों पर रहते हैं? ； 7. क्या कर्मचारी, रखरखाव या सामान निकालने हेतु, सुरक्षा उपकरणों को आंशिक रूप से या पूरी तरह से हटा देते हैं? ； 8. क्या ओवरस्पीड में काम करने, ओवरस्पीड में गाड़ी चलाने, या ओवरस्पीड में संदेश/डेटा भेजने जैसी स्थितियाँ उत्पन्न ह ； 9. क्या कर्मचारियों ने असुरक्षित उपकरणों का उपयोग किया? ； 10. क्या कार्यस्थल पर सुरक्षा उपकरणों का उपयोग न होने, या गलत तरीके से उपयोग किए जाने की समस्या है? 1. विभिन्न गैस पाइपलाइनों से कौन-कौन से संभावित खतरे हैं? ； 2. क्या लिक्विड सील में तरल पदार्थ का स्तर उचित स्तर पर है? ； 3. यदि बाहर कहीं आग लग जाए, तो उपकरण के अंदर कैसी स्थिति पैदा होगी? ； 4. यदि आग या विस्फोट हो जाए, तो क्या आग के फैलाव को रोकने एवं नुकसान को कम करने हेतु आवश्यक सुविधाएँ उपलब्ध हैं? ； 5. क्या काँच जैसी भंगुर सामग्रियों से बने उपकरणों में उच्च मजबूती वाली सामग्रियों का उपयोग किया गया है? ऐसी सामग्रियों के उपयोग न होने पर कौन-से सुरक्षा उपाय अपनाए जाने आवश्यक हैं? अन्यथा क्या खतरे पैदा हो सकते हैं? ； क्या दर्पण-जैसे काँचों को केवल विशेष आवश्यकताओं की स्थितियों में ही लगाया जाता है? और क्या दबाव या विषाक्त पदार्थों वाले रिएक्टरों में दबाव-प्रतिरोधी विशेष काँचों का ही उपयोग किया जाता है? ； 7. क्या आपातकालीन उपयोग हेतु वाल्व या स्विच, आसानी से पहुँचा जा सकते हैं? ； 8. क्या महत्वपूर्ण उपकरणों एवं दबाव वाले कंटेनरों की अंतिम जाँच की तारीख, निर्धारित समय सीमा से आगे निकल गई है? ； 9. क्या व्यवस्थित रूप से वेंटिलेशन हो रहा है? इसका मूल्यांकन कैसे किया जाए? ； 10. क्या एंटी-स्टैटिक उपायों पर विचार किया गया है? ； 11. क्या विस्फोट-संवेदनशील उत्पादन उपकरणों को अलग कर दिया गया है? क्या उनके लिए सुरक्षात्मक उपाय एवं बाधाएँ लगाई गई हैं? ； 12. इमारतों पर विस्फोट के प्रभावों को कम करने हेतु कौन-कौन से उपाय किए गए?
13. क्या दबाव वाले कंटेनर **संबंधित नियमों** के अनुरूप हैं, एवं क्या उनका पंजीकरण भी किया गया है? ； 14. क्या दबाव वाले कंटेनरों की बाहरी जाँच, नुकसान-रहित जाँच एवं दबाव-सहन क्षमता संबंधी परीक्षण किए गए हैं? ； 15. क्या दबाव संग्रहण पात्रों से संबंधित दस्तावेज़ मौजूद हैं? क्या उनकी जाँच की गई है? ； 16. क्या महत्वपूर्ण उपकरणों के लिए सुरक्षा जाँच सूची तैयार की गई है? ； 17. उपकरणों की विश्वसनीयता एवं मरम्मत की सुविधाएँ कैसी हैं? ； 18. उपकरण में लगे सुरक्षा उपकरण कैसे हैं? 1. कच्चे माल, सामग्रियों एवं ईंधनों के भौतिक-रासायनिक गुणों (गलनांक, क्वथनांक, वाष्पदाब, फ्लैश पॉइंट, दहनांक, खतरे का स्तर आदि) के बारे में जानकारी होना आवश्यक है; साथ ही यह भी जानना आवश्यक है कि झटके लगने या असामान्य परिस्थितियाँ उत्पन्न होने पर क्या परिणाम होंगे। ； 2. प्रक्रिया में उपयोग होने वाली कच्ची सामग्रियों के विघटन से उत्पन्न होने वाली ऊर्जा की गणना क्या विस्तार से की गई है? ； 3. ज्वलनशील पदार्थों से बचने हेतु क्या उपाय किए जा सकते हैं? ； 4. क्या धूल से विस्फोट होने का कोई संभावित खतरा है? ； 5. क्या सामग्री की विषाक्तता के बारे में जानकारी है? अनुमेय सांद्रता कितनी है? ； 6. रासायनिक विघटन होने वाले पदार्थों को संग्रहीत करने हेतु उपयोग में आने वाले उपकरण उपयुक्त हैं या नहीं? इसके लिए क्या सुरक ； 7. जंग एवं खतरनाक पदार्थों के निर्माण को रोकने हेतु, कौन-से उपाय किए जाने चाहिए? ； 8. क्या कच्चे माल, सामग्रियों एवं ईंधनों की संरचना में अक्सर परिवर्तन होता रहता है? अशुद्धियों के मिलने से क्या तरह के सुरक्षा-संबंधी जोखिम पैदा हो सकते हैं? प्रक्रियाओं में होने वाले परिवर्तनों से सुरक्षा पर क्या प्रभाव पड़ता है? ； 9. क्या कच्चे माल, सामग्री एवं ईंधन की विशेषताओं के आधार पर उचित प्रबंधन किया जाता है? ； 10. एक या अधिक कच्चे मालों की आपूर्ति क्यों नहीं हो पा रही है? इससे क्या संभावित खतरे हैं? क्या कच्चे मालों की आपूर्ति समय पर सुनिश्चित की जा सकती है? ； 11. सफाई एवं बंद करने हेतु निष्क्रिय गैसों का उपयोग करने से क्या खतरे पैदा हो सकते हैं? क्या गैस की आपूर्ति सुनिश्चित है? ； 12. भंडारण के दौरान कच्चे माल की स्थिरता कैसी होती है? क्या इसमें स्वयं-दहन, स्वयं-संघनन एवं विघटन जैसी प्रतिक्रियाएँ होती हैं? ； 13. पैकेजिंग, कच्चे माल, सामग्री एवं ईंधन पर लगने वाले चिह्नों संबंधी क्या आवश्यकताएँ हैं? (जैसे – दबाव वाले कंटेनरों पर लगने वाले चिह्न, खतरनाक वस्तुओं पर लगने वाले चिह्न आदि) ； 14. उपयोग में आने वाली कच्ची सामग्रियों के लिए कौन-से अग्निशमन उपकरण/साधन आवश्यक हैं? ； 15. आग लगने पर कौन-कौन से आपातकालीन उपाय किए जाते हैं? प्रश्न 1: आग लगने या विस्फोट होने के खतरे की स्थिति में, कौन-से उपाय किए गए, ताकि ऐसी स्थितियों से बचा जा सके? ； 2. प्रक्रिया में उपयोग होने वाले विभिन्न पैरामीटर, क्या खतरनाक सीमाओं के निकट हैं? ； 3. संचालन के दौरान कौन-सी अवांछित प्रक्रियाएँ/परिस्थितियाँ उत्पन्न हो सकती हैं, एवं कैसा प्रदूषण हो सकता है? ； 4. उपकरण के अंदर कौन-से ज्वलनशील या विस्फोटक मिश्रण बनते हैं? ； 5. फ्लैशपॉइंट के निकट कार्य करते समय, कौन-से सावधानी उपाय अपनाए जाने चाहिए? ； 6. प्रतिक्रिया या मध्यवर्ती उत्पादों के संबंध में, प्रक्रिया के दौरान कौन-सी सुरक्षा व्यवस्थाएँ अपनाई गई हैं? यदि किसी घटक की मात्रा कम हो जाए, या मिश्रण का अनुपात गलत हो जाए, तो क्या परिणाम होंगे? ； 7. सामान्य अवस्था में एवं असामान्य अवस्था में प्रतिक्रिया की गति कैसी होती है? असामान्य दबाव, असामान्य प्रतिक्रियाओं, अशुद्धियों के मिलने, प्रवाह में रुकावटों, लीकेज आदि से कैसे बचा जा सकता है? ऐसी स्थितियाँ उत्पन्न होने पर तुरंत क्या कदम उठाए जाने चाहिए? ； 8. जब कोई असामान्य स्थिति उत्पन्न होती है, तो क्या प्रतिक्रिया देने वाले पदार्थों को तुरंत बाहर निकालने के उपाय मौजूद हैं? ； 9. तीव्र प्रतिक्रियाओं को रोकने एवं उन्हें नियंत्रित करने हेतु क्या उपाय हैं? ； 10. जब पंप, मिक्सर आदि यांत्रिक उपकरणों में कोई खराबी आ जाती है, तो क्या-क्या खतरे पैदा हो सकते हैं? ； 11. जब उपकरण धीरे-धीरे या तेज़ी से अवरुद्ध हो जाता है, तो उत्पादन प्रक्रिया में कौन-सी खतरनाक स्थितियाँ उत्पन्न हो सकती हैं? चक्र 1: क्या कार्यशाला में विषाक्त गैसों की सांद्रता की नियमित जाँच की जाती है? क्या यह सांद्रता अनुमेय सीमा से अधिक हो जाती है? क्या कार्यशाला में आपातकालीन स्थितियों हेतु शॉवर, आँखों को धोने हेतु सुविधाएँ आदि उपलब्ध हैं? ； 2. विभिन्न पाइपलाइनें (भाप, पानी, हवा, विद्युत तार आदि) एवं उनके सहायक उपकरण, क्या वे कार्यस्थल पर आवागमन में बाधा डालते हैं? ； 3. हानिकारक गैसें, वाष्पें, धूल एवं गर्म हवाओं का वेंटिलेशन ठीक से हो रहा है या नहीं? ； 4. क्या कच्चे माल को अस्थायी रूप से रखने हेतु उपयोग में आने वाले स्थल, तथा तैयार एवं अर्ध-तैयार उत्पादों को रखने हेतु उपयोग में आने वाले स्थल, निर्धारित म ； 5. क्या वर्कशॉप में संचार हेतु मार्ग सुचारू हैं? क्या आपातकालीन स्थितियों में निकलने हेतु मार्ग सुरक्षित स्थानों तक जाते है ； 6. क्या आग लगने के खतरे वाले स्थानों पर अलगाव के उपाय किए गए हैं? क्या दीवारों को मजबूत बनाया गया है? क्या खिड़कियों का आकार छोटा रखा गया है? क्या खिड़कियों में टूटने वाले न होने वाला काँच या आंतरिक तारों का उपयोग किया गया है? क्या छत पर आवश्यक स्थानों पर दबाव निकालने हेतु व्यवस्था की गई है? ； 7. उपकरणों की मरम्मत करते समय, क्या आवश्यक जगह एवं कार्य स्थल उपलब्ध है? ； 8. जब कंटेनर के अंदर सफाई एवं मरम्मत का कार्य किया जा रहा हो, और कोई खतरनाक स्थिति उत्पन्न हो जाए, तो क्या मरम्मत करने वाले लोग वहाँ से बाहर निकल सकते हैं? ； 9. क्या ऊष्मा-विकिरण से सुरक्षा हेतु सतहों पर कोई उपाय किए गए हैं? ； 10. क्या ड्राइव उपकरण में सुरक्षा कवर या अन्य सुरक्षा उपाय लगे हुए हैं? ； 11. क्या चैनलों एवं कार्यस्थलों पर, सिर एवं छत के ऊपर पर्याप्त जगह है? ； 12. क्या मशीनों को संचालित करते समय, मानव शक्ति द्वारा संचालित वाल्व, स्विच या हैंडलों का उपयोग सुरक्षित है? ； 13. क्या इलेक्ट्रिक लिफ्ट में सुरक्षा हुक एवं स्ट्रोक लिमिटर हैं? क्या लिफ्ट में आंतरिक लॉकिंग सिस्टम भी है? ； 14. क्या मानव श्रम के स्थान पर मशीनों का उपयोग किया गया है? ； 15. क्या खतरनाक कार्यस्थलों पर कम से कम दो निकास द्वार होना आवश्यक है? ； 16. क्या उन कार्यों में, जहाँ शोर अधिक होता है, शोर को रोकने हेतु कोई उपाय किए जाने चाहिए? ； 17. बिजली की आपूर्ति को रोकने हेतु, क्या बिजली बंद करने वाला स्विच लगा है?