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आज इंटरनेट पर मैंने “प्रोसेस इंडस्ट्री” नामक अकाउंट पर हैचुआन नामक यूजर द्वारा पोस्ट किया गया एक तकनीकी लेख पढ़ा। उस लेख का मूल पाठ इस प्रकार है: “हम अपने सुरक्षा वाल्वों को सेट करते समय अक्सर उनके सामने एक हैंड वाल्व लगा देते हैं; लेकिन विदेशों में ऐसा करने की अनुमति नहीं है। विदेशी कारखानों में या तो बैकअप सुरक्षा वाल्व ही इस्तेमाल किए जाते हैं, या फिर जब सुरक्षा वाल्व हटा दिया जाता है तो उत्पादन बंद कर दिया जाता है। यह देश की परिस्थितियों एवं **संस्कृति से संबंधित है।” यदि बैकअप सेट किया जाना है, तो उसके सामने एक हैंडवाल्व होना आवश्यक है; अन्यथा, बैकअप कैसे संभव होगा? यदि बैकअप सेट नहीं किया जाता, तो वास्तव में हैंडवाल्व भी लगाने की आवश्यकता नहीं होती। मैंने अपने पास मौजूद लैनवेनलिंग की कच्चे तेल संसाधन संयंत्रों संबंधी डिज़ाइन चित्रों की जाँच की; उनमें पता चला कि सुरक्षा वाल्व के ऊपर हैंड वाल्व मौजूद हैं (कम से कम मैंने तीन-चार जगहों पर ऐसा ही देखा)। इसके अलावा, मैंने WP की वेल-हेड संबंधी उपकरणों के बारे में जानकारी जुटाई। वाकई, जैसा कि पोस्ट में बताया गया है, सुरक्षा वाल्व के ऊपर कोई हैंड वाल्व नहीं है; क्योंकि वहाँ कोई अतिरिक्त सुरक्षा वाल्व ही नहीं है। चलिए, इस पर आपस में चर्चा करते हैं।~~~~~
क्या विदेशों में निर्मित सुरक्षा वाल्वों की गुणवत्ता बेहतर होती है, इसलिए उनमें खराबियाँ कम हो हमारी इकाई की उच्च-वोल्टेज सिस्टम में स्थित सुरक्षा वाल्वों में कई बार ऐसी समस्या आई है, जिसमें वे खुलने के बाद वापस अपनी जगह पर न सुरक्षा वाल्व के दबाव स्तर एवं इसकी स्थापना स्थल (गतिशील उपकरण एवं स्थिर उपकरण) के आधार पर, इसका उपकरणों पर पड़ने वाला प्रभाव भी अलग-अलग होता है। गतिशील उपकरणों को बदला जा सकता है, जबकि स्थिर उपकरणों के मामले में तो उनका उत्पादन ही बंद हो उच्च-दबाव वाले सुरक्षा वाल्व में खराबी होने के कारण, सिस्टम का दबाव तेजी से घट जाता है। ऐसी स्थिति में सुरक्षा वाल्व सिस्टम के दबाव, उपकरणों, कैटालिस्ट आदि को होने वाले नुकसान को रोक नहीं पाता। गतिशील उपकरणों को समय पर स्विच किया जा सकता है; इस हेतु प्री-वाल्व लगाने पर विचार किया जा सकता है।
ऐसी व्यवस्था की जानी चाहिए कि सुरक्षा वाल्वों को हर साल जाँचने हेतु निकाला जाए।
सुरक्षा वाल्व की जाँच हर साल आवश्यक है; यदि वहाँ हैंड वाल्व न हो, तो कार्य रोकना ही पड़ता है। सामान्य उत्पादन प्रक्रिया में, हैंड वाल्व को हमेशा “ओपन” स्थिति में ही रखना चाहिए; इसे मनमर्जी से बंद नहीं किया जा सकता।
जब हैंड वाल्व ही न हो, तो हर साल निश्चित दबाव बनाए रखना कैसे संभव है?
वास्तविकता एवं आदर्शों के बीच का अंतर, उचित ही है।
हमारे देश की परिस्थितियों में नियंत्रण वाल्वों के लिए बायपास की आवश्यकता होती है; जबकि विदेशों में ऐसी आवश्यकता नहीं होती, क्योंकि वहाँ के उत्पाद मैंने देखा कि सुरक्षा वाल्वों के सामने लगभग हमेशा ही हैंड वाल्व होते हैं; बेशक, उन मामलों को छोड़कर जहाँ निरंतर उत्पादन नहीं होता, या जहाँ कंडेंसेट जल होता है। जिसमें हैंड वाल्व न हो, चाहे वह बैकअप सेफ्टी वाल्व हो या बायपास, आप उसे कैसे स्विच करेंगे? हैंड वाल्व के उपयोग से बचने का मुख्य कारण, सुरक्षा वाल्व पर लगने वाले दबाव-अंतर को नियंत्रित करना है; इसलिए आमतौर पर ऐसे वाल्वों का ही उपयोग किया जाता है, जिनमें दबाव-अंतर कम होता है, जैसे कि फुल-
समय अलग है, विचार भी अलग हैं। पूर्वी एवं पश्चिमी लोगों की सोच में तो बहुत अंतर है। बस उनके विचारों से प्रेरणा ली जा सकती है; उनकी विधियों को ठीक वैसे ही अपनाने की कोई आवश्यकता नहीं है। जो उचित लगे, वही किया जाना चाहिए! मेरे विचार में, घरेलू डिज़ाइन अधिक लचीला होता है, एवं इसका उत्पादन भी आसान हो
हैंड वाल्व लगाना आवश्यक है; ऐसा करने से आपातकालीन स्थितियों में इसका उपयोग किया जा सकता है।
या तो हैंड वाल्व ही लगाएं, ताकि सुरक्षा वाल्व की जाँच की जा सके। दूसरी बात यह है कि सुरक्षा वाल्व में खराबी होने पर भी, इसका सिस्टम पर उतना बड़ा प्रभाव नहीं पड़ता। देश में वाल्वों में खराबी होने की दर काफी अधिक है; इसलिए कई महत्वपूर्ण पाइपलाइनों में दो वाल्व लगाना आवश्यक होता है।