Thread Content
हमारी कंपनी में तरल गैस से सल्फर हटाने हेतु उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया में, पहले द्विस्तरीय फाइबर मेम्ब्रेन का उपयोग करके क्षारीय घोल से धोया जाता है, और उसके ब क्षारीय द्रव पुनर्उत्पादन प्रणाली में नॉर्मल ऑयल का उपयोग डाइसल्फाइडों को निकालने हेतु नही तरल हाइड्रोकार्बन का आपूर्ति दर 8.5 टन/घंटा है, जबकि क्षारीय तरल पदार्थ का प्रवाह दर 4 टन/घंटा है। क्षारीय घोल की सांद्रता 15% है, इसलिए संचालन में कोई विशेष समस्या नहीं है। क्षारीय धोने से पहले सल्फर की मात्रा 2800 मिलीग्राम/मी³ थी; प्रथम स्तर के क्षारीय धोने के बाद यह मात्रा 1500 मिलीग्राम/मी³ हो गई, जबकि द्वितीय स्तर के क्षारीय धोने के बाद यह मात्रा 600 मिलीग्राम/मी³ रह गई। प्रथम स्तर के क्षारीय धोने के दौरान विभवांतर 15 किलोपास्कल रहा। कृपया, अनुभवी विशेषज्ञों से पूछिए कि हमारे उत्पाद में सल्फर की मात्रा अनुमत सीमा से अधिक होने की समस्या कहाँ है? यदि आपके समान क्षेत्र में काम करने वाले कोई व्यक्ति हैं, तो क्या वे अपने DCS सिस्टम संबंधी जानकारी/डायग्राम भेज मेरा ई-मेल पता है: wangjunqing@tdnrc.com.
प्रवेश बिंदु पर सल्फर की मात्रा बहुत अधिक है; यह हमारे मानकों की तुलना में 5 से 10 गुना अधिक है।
क्या इसके घटकों का विश्लेषण किया गया है? विश्लेषण के परिणामों को देखें। यदि यह निष्क्रिय सल्फर है, तो डबल डिटैक्शन विधि से इसका उपचार संभव नहीं है। ।
क्या क्षारीय धोने से पहले इथेनॉलामाइन का उपयोग सल्फर हटाने हेतु नहीं किय ? ?
चूँकि आपकी क्षारीय तरल पुनर्उत्पादन प्रणाली में नॉर्मलाइन से डाइसल्फाइड निकाला नहीं जाता, एवं कच्चे माल में सल्फर की मात्रा भी अधिक है। व्यक्तिगत रूप से मेरा मानना है कि क्षारीय द्रवों के पुनर्उपयोग का प्रभाव अच्छा नहीं होता; इसलिए ऑक्सीकरण टॉवर में मौजूद डाइसल्फाइडों को नियमित रूप से हटाना आवश्यक
जाकर देखें कि सल्फर कौन-से रूप में मौजूद है – कार्बनिक सल्फर या अकार्बनिक सल्फर।