المتطلبات الأساسية لتصميم خطوط نقل الغاز الحيوي

Thread Content

عند حساب أنابيب غاز البيوغاز، يجب تحديد قطر الأنابيب بناءً على كمية الغاز المنتجة يومياً. لتقليل فقدان الضغط في أنابيب الغاز الحيوي، يجب أيضًا إجراء الحسابات باستخدام معدل إنتاج الغاز الأقصى، والذي يبلغ تقريبًا من 1.5 إلى 3.0 أضعاف متوسط معدل الإنتاج. عادةً ما تُستخدم أنابيب الغاز الطبيعي من الفولاذ المقاوم للصدأ، أو أنابيب الصلب المغطاة بطبقة من الزنك لمقاومة التآكل، أو أنابيب الكربون المغطاة بطبقة لمقاومة التآكل. عند تدفق غاز البيوجين في الأنابيب، ومع انخفاض درجة الحرارة تدريجيًا، يتكون ماء مكثف باستمرار. لتصريف الماء المكثف، يجب تمديد أنابيب نقل الغاز بميل قدره 0.5%، كما يجب وضع أجهزة لحجز الماء وفتحات لتصريفه على فترات معينة أو في الأماكن الأكثر انخفاضًا. عادةً، يجب تركيب خزانات عازلة للماء في النقاط المناسبة على أنابيب الغاز، وذلك لضبط وتثبيت الضغط، كما تعمل هذه الخزانات على فصل المنشآت مثل حوض التخمير وخزانات تخزين الغاز والضواغط وغرف الغلايات عن بعضها البعض. يمكن أيضًا استخدام خزان الحجب المائي لتصريف الماء المكثف، حيث يكون مساحة سطح جسم خزان الحجب المائي عادةً أربعة أضعاف مساحة أنبوب الغاز الداخل، ويكون ارتفاع الحجب المائي 1.5 ضعف ضغط الغاز. لمنع تجمد الختم المائي، يمكن اتخاذ تدابير مثل التسخين أو استخدام محلول مضاد للتجمد أو توفير المياه بشكل مستمر، كما يمكن وضعه داخل المبنى. محتوى غاز H2S في الغاز الحيوي مرتفع، لذا يجب اتخاذ تدابير وقائية ضد التآكل في أنابيب نقل الغاز.