विद्युत कैबिनेट संबंधी जानकारी/विश्लेषण
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यिंगचांगहुई इंस्ट्रूमेंट्स वेबसाइट के “तकनीकी फोरम” पर आए उपयोगकर्ताओं के अनुरोध पर, मैंने उनके द्वारा पोस्ट की गई दो तस्वीरों में दर्शाए गए विद्युत कैबिनेटों के बारे में अपनी राय दी। मैं ईमानदारी से ही अपनी राय व्यक्त कर रहा हूँ; यदि मेरी राय में कोई कमी हो या कोई गलती हो, तो कृपया सभी उपयोगकर्ता इसे जल्दी से सुधारने में मदद करें। धन्यवाद!चांगहुई इंस्ट्रूमेंट्स: http://www.yunrun.com.cn
अपने वर्षों के कार्य अनुभव के आधार पर, मैं कह सकता हूँ कि विद्युत कैबिनेट बनाना भी एक चुनौतीपूर्ण कार्य है। अब तक मैंने कभी भी ऐसे विद्युत कैबिनेट नहीं बनाए हैं जो पूरी तरह से संतोषजनक हों। हर बार काम पूरा होने के बाद कुछ ऐसी बातें रह जाती हैं जिन्हें अगली बार सुधारने की आवश्यकता होती है। शायद यही हमारी प्रगति का कारण है। लेकिन चाहे हमारा कार्य स्तर कुछ भी हो, मैं एक सिद्धांत सभी के साथ साझा करना चाहता हूँ – “कार्यक्षमता सबसे महत्वपूर्ण है; विश्वसनीयता एवं टिकाऊपन दूसरे स्थान पर है; रखरखाव में आसानी तीसरे स्थान पर है; निर्माण में आसानी चौथे स्थान पर है; एवं सुंदरता/व्यवस्थितता पाँचवें स्थान पर है।” पहले तीन बिंदु सबसे महत्वपूर्ण हैं; जबकि अंतिम दो बिंदुओं में कभी-कभी समझौता करना ही पड़ता है… क्योंकि सब कुछ लागत के कारण प्रभावित होता है। मैंने भी इसी सिद्धांत के आधार पर ही अपनी टिप्पणियाँ दी हैं। यहाँ मैं केवल उन्हीं बातों का उल्लेख कर रहा हूँ, जिन्हें मुझे स्पष्ट रूप से खामीपूर्ण लगा। जिन बातों का मैंने उल्लेख नहीं किया, इसका मतलब यह नहीं है कि उनमें कोई समस्या ही नहीं है… हो सकता है कि मैंने उन्हें नजरअंदाज कर दिया हो, या फिर वे इतनी महत्वपूर्ण ही न हों। बेशक, सबसे अच्छा तो यही है कि कोई समस्या ही न हो। http://www.yunrun.com.cn/News/UploadFiles_5183/201602/2016020816172890.png
चित्र 1: कैबिनेट संबंधी समस्याएँ
1. कुल आपूर्ति व्यवस्था उचित नहीं है; यह न तो सुंदर है, न ही सुरक्षित। आपूर्ति स्विचों के लिए आवश्यक जगह बहुत ही सीमित है। स्विचों के बीच कोई विभाजन नहीं है; केबलों एवं टर्मिनलों पर अत्यधिक दबाव पड़ रहा है। सलाह है कि आपूर्ति व्यवस्था हेतु तांबे की संरचना का उपयोग किया जाए, एवं स्विचों पर दरवाजे लगाए जाएं ताकि उन्हें आसानी से संचालित किया जा सके। 2. कैबिनेट की छत पर लगे त्रिफेजी तांबे के प्लेटों का उपयोग कैबिनेट के अंदर के उपकरणों को बिजली आपूर्ति करने हेतु किया जाता है; लेकिन ऐसा करने से बहुत अधिक ऊर्जा की बर्बादी होती है, एवं इन प्लेटों में पूर्ण इन्सुलेशन भी नहीं होता। ऐसी स्थिति में पारदर्शी प्लास्टिक की दीवारें लगाना आवश्यक है। सुझाव है कि बिजली वितरण हेतु छोटी-छोटी मादा प्लेटों का ही उपयोग किया जाए। 3. आइसोलेशन ट्रांसफॉर्मर के लिए कोई इनलाइन सर्किट ब्रेकर नहीं दिया गया है; ट्रांसफॉर्मर के सेकंडरी आउटपुट भाग को भी ग्राउंड किया नहीं गया है। 4. PLC रैक की गाइडरों को ग्राउंड से जोड़ा नहीं गया है; इसके अलावा, PLC के इंटरफेस/कम्युनिकेशन मॉड्यूलों की कम्युनिकेशन लाइनों की शील्डिंग परत को भी मॉड्यूलों के सामने ग्राउंडिंग नहीं की गई है। 5. 24V वोल्टेज स्रोत में छोटी बसबारों का उपयोग विद्युत वितरण हेतु नहीं किया गया है; इस कारण सभी लोड, 24V वोल्टेज स्रोत से जुड़े पहले उपकरण के टर्मिनलों पर ही लग जाते हैं।
6. केबिनों का समग्र भू-संपर्क ठीक नहीं है; ऐसा लगता है कि तीनों केबिन आपस में जुड़े ही नहीं हैं। ; ग्राउंडिंग पैनलों की व्यवस्था भी उचित नहीं है; इस कारण ग्राउंडिंग वायरों को ग्राउंडिंग कॉपर पैनलों तक ले जाना मुश्किल हो जाता है, एवं ऐसी व्य ; सिस्टम में सही तरीके से लेयर्ड ग्राउंडिंग भी नहीं की गई है; उदाहरण के लिए, PLC रैक के नीचे छोटे-छोटे ग्राउंडिंग पैनल लगाने की आवश्यकता है 7. आउटलेट टर्मिनलों की स्थिति उचित नहीं है; वे बहुत ऊपर स्थित हैं, एवं ग्राउंडिंग पैनल से भी दूर हैं। इस कारण मोटर के आउटलेट वायरों को जोड़ना मुश्किल हो जाता है, एवं दृश्य रूप से भी यह स्थिति अच्छी नहीं लगती। इसके अलावा, बड़ी मात्रा में केबलें हवा में लटकी रहती हैं, जिससे टर्मिनल पैनल पर अतिरिक्त भार पड 8. मध्यवर्ती केबिन में, उच्च शक्ति वाले 2 फ्रीक्वेंसी-कन्वर्टरों के लिए आवश्यक केबलें पर्याप्त नहीं लग रही हैं। सभी फ्रीक्वेंसी-कन्वर्टरों से निकलने वाली केबलों को टर्मिनलों तक पहुँचाने हेतु शील्डेड केबलों का उपयोग नहीं किया गया है। टर्मिनलों पर, मोटरों के टर्मिनलों के अलावा अन्य नियंत्रण टर्मिनल भी मौजूद हैं… क्या ये टर्मिनल मोटरों के कूलिंग फैनों के नियंत्रण हेतु हैं? लेकिन ऐसा लगता है कि ग्राउंडिंग टर्मिनल भी पर्याप्त नहीं हैं… स्थिति स्पष्ट नहीं है। 9. मध्यवर्ती केबिनेट में उपयोग होने वाले फ्रीक्वेंसी रूपांतरकों को भी ठीक से ग्राउंड नहीं किया गया है; इनमें आने वाली/जाने वाली तारों को भी ग्राउंड नहीं किया गया है। DP कम्युनिकेशन हेतु उपयोग होने वाले कनेक्शन पॉइंटों को भी ग्राउंड नह 10. दाईं ओर की अलमारी में, सिमोशन या S120 सिस्टम की स्थापना बहुत ऊपर है; इस कारण उपकरणों से केबलों को सीधे बाहर निकालना मुश्किल है। इसके अलावा, केबलों को ठीक से बाँधने हेतु कोई व्यवस्था भी नहीं है। 11. CU एवं SMC को मोटर मॉड्यूल के दाईँ ओर रखा जा सकता है; इससे रेक्टिफायर यूनिट एवं इनपुट इंडक्टर को आसानी से जोड़ा जा सकता है। साथ ही, SMC की वायरिंग/रखरखाव कार्य भी आसान हो जाते हैं। 12. दाहिनी ओर की अलमारी में, सबसे ऊपरी स्तर पर सॉकेटों एवं प्लगों की व्यवस्था उचित नहीं है; यह देखने में भी अच्छा नहीं लगता। ; S120 के दाहिनी ओर स्थित टर्मिनलों की व्यवस्था उचित नहीं है। 13. सभी इंस्टॉलेशन बेसप्लेटों पर ग्राउंडिंग की व्यवस्था नहीं की गई है। 14. कैबिनेट के दरवाजों का ग्राउंडिंग, ऐसा लगता है कि पेंट किए गए इन्सुलेटेड दरवाजा-फ्रेम से ही जुड़ा हुआ है। 15. निचले स्तर पर स्थित बाँधने हेतु उपयोग में आने वाले फ्रेमों की स्थापना उचित तरीके से नहीं की गई है; यह बेतर 16. सिस्टम की समग्र संरचना उचित नहीं है; विद्युत धाराएँ कम वोल्टेज वाली विद्युत धाराओं को अपने चारों ओर घेर लेती हैं। ग्राउंडिंग व्यवस्था भी ठीक नहीं है, इस कारण होने वाले हस्तक्षेपों को दूर करना कठिन है। चित्र दो: विद्युत कैबिनेट संबंधी समस्याएँ
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चित्र दो में, चित्र एक में दर्शाए गए 10, 11, 12 नंबर वाली समस्याओं के समान ही, वायरिंग थोड़ी अव्यवस्थित है। 2. ऐसा लगता है कि कुल मिलाकर तारों का व्यास काफी छोटा है, खासकर ग्राउंडिंग तारों का। 3. मुख्य इनपुट सर्किट ब्रेक में, CU में इनपुट हेतु कोई सहायक संपर्क नहीं है; इसके अलावा, CU द्वारा मुख्य कॉन्टैक्टर को नियंत्रित करके मुख्य विद्युत स्रोत को भी नियंत्रित नहीं किया जा सकता। 4. मोटर केबलों एवं एन्कोडर केबलों की सुरक्षा परतों को दोबारा जमीन से जोड़ने की प्रक्रिया नहीं की गई है। विद्युत कैबिनेट संबंधी उदाहरण (कुछ चित्र इंटरनेट उपयोगकर्ताओं द्वारा प्रदान किए गए हैं):
1. विद्युत कैबिनेट का मुख्य इनपुट लाइन – http://www.yunrun.com.cn/News/UploadFiles_5183/201602/2016020816214940.png
2. मदरबोर्ड की संरचना – http://www.yunrun.com.cn/News/UploadFiles_5183/201602/2016020816224230.png
3. दरवाजे के हैंडल एवं छोटे आकार की विद्युत वितरण प्रणालियाँ – http://www.yunrun.com.cn/News/UploadFiles_5183/201602/2016020816232072.png
4. छोटे आकार के मदरबोर्डों की संरचना – http://www.yunrun.com.cn/News/UploadFiles_5183/201602/2016020816235921.png
5. DC24V वोल्टेज वाले स्रोतों एवं मदरबोर्डों की संरचना – http://www.yunrun.com.cn/News/UploadFiles_5183/201602/2016020816242747.png
6. विद्युत स्रोतों का ग्राउंडिंग – http://www.yunrun.com.cn/News/UploadFiles_5183/201602/2016020816250253.png
7. PLC का ग्राउंडिंग – http://www.yunrun.com.cn/News/UploadFiles_5183/201602/2016020816255637.png
8. फ्रीक्वेंसी कन्वर्टरों का ग्राउंडिंग – http://www.yunrun.com.cn/News/UploadFiles_5183/201602/2016020816263135.png
9. कैबिनेट का मुख्य ग्राउंडिंग – http://www.yunrun.com.cn/News/UploadFiles_5183/201602/2016020816271279.png
10. टर्मिनलों एवं केबलों संबंधी जानकारी – http://www.yunrun.com.cn/News/UploadFiles_5183/201602/2016020816282915.png
11. Simotion संबंधी कैबिनेटों की जानकारी – http://www.yunrun.com.cn/News/UploadFiles_5183/201602/2016020816290036.png
**सारांश:**
1. अच्छे कैबिनेट तभी बन सकते हैं, जब उनका डिज़ाइन उचित तरीके से किया जाए। डिज़ाइन को ठीक से चित्रों में दर्शाना आवश्यक है; तभी ही निर्माणकर्ता उन्हें ठीक से बना पाएगा। डिज़ाइन इंजीनियरों को निर्माणकर्ताओं पर दोष नहीं लगाना चाहिए, बल्कि पहले यह जाँचना आवश्यक है कि क्या उन्होंने डिज़ाइन को ठीक से तैयार किया है। 2. डिज़ाइन इंजीनियरों को, विनिर्माण संबंधी कार्यों हेतु संबंधित पक्षों के साथ अच्छा संवाद बनाए रखना आवश्यक है। खासकर नए डिज़ाइनों के मामले में, पहली बार उत्पादन प्रक्रिया शुरू करते समय वास्तविक स्थल पर जाकर देखना आवश्यक है; ताकि पता चल सके कि वास्तविक व्यवस्था डिज़ाइन के अनुरूप है या नहीं। स्थल पर काम करने वाले कर्मचारियों की सलाह भी जरूर सुननी चाहिए। कभी-कभी डिज़ाइन तो बहुत अच्छा लगता है, लेकिन वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में वह उचित नहीं होता; इससे विनिर्माण/वायरिंग में कठिनाइयाँ भी हो सकती हैं। ऐसी स्थिति में, अनुभवी कर्मचारियों की सलाह बहुत ही मूल्यवान होती है। उनकी सलाहों को तुरंत ध्यान में रखकर आवश्यक संशोधन किए जाने चाहिए। कभी भी सुविधा के लिए चीजों को नजरअंदाज नहीं करना चाहिए, और न ही अपनी ही जिद पर अड़े रहना चाहिए। 3. अपने लिए उपयुक्त प्रसंस्करण प्रक्रियाओं एवं मानकों का एक सेट विकसित करना आवश्यक है। चित्रों के अनुसार ही काम करने की अच्छी आदत विकसित करनी चाहिए। अधिकारों एवं जिम्मेदारियों को स्पष्ट रूप से निर्धारित करना आवश्यक है – यदि चित्रों में कोई त्रुटि है, तो इसकी जिम्मेदारी डिज़ाइन इंजीनियर पर है; जबकि यदि चित्रों के अनुसार ही काम नहीं किया गया, तो इसकी जिम्मेदारी प 4. उत्पादन के समय कड़ी जाँच प्रक्रिया अपनाई जानी चाहिए; निर्माण कार्य केवल नक्शों के अनुसार ही किया जाना चाहिए। यदि निर्माण कार्य नक्शों 5. हर बार, डिज़ाइन एवं उत्पादन प्रक्रिया से संबंधित अनुभवों एवं सीखों का समय पर सारांश तैयार किया जाना चाहिए; ताकि आगे के इसी तरह के डिज़ाइनों में इसका उपयोग संदर्भ एवं सुधार हेतु किया जा सके। 6. यहाँ तक कि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान भी, डिज़ाइन इंजीनियरों को चाहिए कि वे जितना हो सके कारखाने में जाएँ, अपने द्वारा डिज़ाइन किए गए विद्युत कैबिनेटों की निगरानी करें, एवं वहाँ काम करने वाले कर्मचारियों से अधिक से अधिक संवाद करें। ऐसा करने से वे उत्पादन प्रक्रिया की प्रगति को बेहतर ढंग से समझ सकते हैं। ; ②वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में आने वाली समस्याओं, या कुछ तकनीकी/विवरणात्मक समस्याओं का समय रहते पता लगाकर उनका समाधान करना आवश्यक है (खासकर तब, जब वायरिंग गलियारों के ढक्कन अभी तक लगाए न गए हों)। ; ③विभिन्न विनिर्माण चरणों में विद्युत कैबिनेटों की अधिक से अधिक तस्वीरें लेना आवश्यक है; ऐसी तस्वीरों को संग्रहीत करके भविष्य में डिज़ाइन में सुधार करने हेतु उनका उपयोग तुलनात्मक विश्लेषण हेतु किया जा सकता है। नीचे दिए गए चित्रों में, विद्युत कैबिनेटों के निर्माण के विभिन्न चरणों को दर्शाया गया है।
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