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इंटरनेट से प्राप्त जानकारी: वेंट वाल्व की देखभाल एवं रखरखाव हर महीने एक बार किया जाना चाहिए; सर्दियों में यह कार्य हर महीने दो बार किया जाना चाहिए इसकी विधि यह है: सबसे पहले वाल्व का ढक्कन धीरे-धीरे खोलें, वैक्यूम वाल्व डिस्क एवं प्रेशर वाल्व डिस्क को बाहर निकालें। वाल्व डिस्कों के बीच के सीलिंग भागों, एवं वाल्व डिस्कों के गाइड रॉडों एवं गाइड रॉड कवरों पर कोई तेल या गंदगी तो नहीं है, इसकी जाँच करें। यदि कोई तेल/गंदगी मौजूद है, तो उसे अच्छी तरह साफ कर दें। इसके बाद उन भागों को फिर से अपनी जगह पर लगा दें, एवं उन्हें कुछ बार ऊपर-नीचे खींचकर देखें कि क्या वे आसानी से एवं विश्वसनीय रूप से यदि सब कुछ सही रहे, तो वाल्व का ढक्कन फिर से लगाकर अच्छी तरह बंद कर दें। क्या कोई समुद्री मित्र जानता है कि यह रखरखाव ऑनलाइन ही किया जाता है? यदि ऑनलाइन ही वाल्व का ढक्कन खोल दिया जाए, तो टैंक में मौजूद तेल की भाप बाहर निकल न जाएगी?
मैं भी इस बारे में सोच रहा हूँ कि क्या वेंट वाल्व की मरम्मत आसान है… क्या इसे जल्दी से ठीक किया जा सकता है, या फिर तुरंत ही कोई दूसरा वाल्व लगा दिया जा सकता है?
आइए, इसका समाधान करें। @गुआनगोंगयू @झिज़ीमिंग @बिंगशुईहुआंगहौ @शियाओगोंगटैनहुआगोंग @फामेनमिंगमिंग @ylb913 @jacques0920 @*nht1 @शियाओजिए
माफ़ कीजिए, मैंने अभी तक “वेंट वाल्व” के बारे में कुछ नहीं सुना है। मुझे लगता है कि यह तो सिर्फ़ एक ऐसा वाल्व है जो हवा के प्रवाह को नियंत्रित करता है, ताकि कंटेनर में वैक्यूम न बने। क्या इस वाल्व के सामने एक “शट-ऑफ़ वाल्व” लगाया जा सकत
इस पोस्ट को अंतिम बार ylb913 द्वारा 2016-3-10 21:04 पर संपादित किया गया। मैंने भी “एक्सहॉलेशन वाल्व” का उपयोग नहीं किया है, लेकिन मेरे पास इस बारे में कुछ विचार हैं। वेंट वाल्व में साँस लेने एवं छोड़ने की प्रक्रिया होती है। साँस लेने पर जो गैस अंदर आती है, वह वायु ही होती है (नाइट्रोजन के दबाव के कारण, केवल विशेष परिस्थितियों में ही वायु अंदर आती है)। साँस छोड़ने पर क्या निकलता है, यह कहना मुश्किल है; कभी-कभी यह उच्च शुद्धता वाली तेल-गैस या नाइट्रोजन होता है, जबकि कभी-कभी यह बहुत अधिक मात्रा में वायु वाली, कम मात्रा में तेल-गैस वाली विस्फोटक गैस होती है। सल्फर युक्त सीवेज टैंकों से संबंधित कार्यों की तुलना में, मुझे सल्फर-रहित पानी से संबंधित कार्यों को ही अधिक करना पड़ता है। लोगों को नुकसान पहुँचने से बचने हेतु (क्योंकि सीवेज में सल्फर होता है), हम आमतौर पर दोपहर के समय, जब टैंक में नकारात्मक दबाव होता है, ही ऐसे कार्य करते हैं। हमारे टैंक के ऊपर दबाव दर्शाने वाले उपकरण हैं; सामान्य दबाव स्तर -500 से 2000 पीएए होता है। अन्य स्थितियों के बारे में, मेरी समझ यह है: 1. आवश्यक स्थितियों में एयर रेस्पिरेटर पहना जा सकता है, एवं विस्फोट-रोधी उपकरणों का उपयोग भी किया जा सकता है। 2. वेंट वाल्व की देखभाल एवं निरीक्षण बहुत ही आवश्यक है, खासकर तब जब टैंक के ऊपर कोई दबाव-सूचक उपकरण न हो। लेकिन हर डेढ़ महीने में ऐसा निरीक्षण करना व्यावहारिक नहीं है। शुरुआत में तो निरीक्षण को अधिक बार किया जा सकता है; अनुभव बढ़ने के साथ निरीक्षण के बीच का समय बढ़ाया जा सकता है, एवं इसे नियमों में भी दर्ज किया जा सकता है। 3. उन मीडिया टैंकों के ऊपर स्थित वेंट वाल्वों में से कुछ में रुकावटें आसानी से पैदा हो जाती हैं, जबकि कुछ में ऐसी समस्याएँ नहीं होतीं। इस बारे में संबंधित विभागों से जानकारी ली जा सकती है, या फिर अनुभव भी अर्जित किया जा सकता ह
एकल-निकास वाल्व: इसके कारण टैंक में हल्का धनात्मक दबाव बना रहता है। यह वाल्व के भार से संबंधित है; आमतौर पर इसमें नाइट्रोजन सील भी लगी होती है। एकल-अवशोषण वाल्व का उपयोग मुख्य रूप से टैंक में दबाव कम होने से बचने हेतु किया जाता है। जब दबाव एकल-अवशोषण वाल्व की सेटिंग से कम हो जाता है, तो वाल्व टैंक में हवा भेजता है, ताकि टैंक का आकार बदलने से बचा जा सके। इसकी देखभाल भी आसान है, क्योंकि दबाव बहुत अधिक नहीं होता – आमतौर पर लगभग 2 किलोपास्कल ही होता है। आमतौर पर तो बस वाल्व के भार की सफाई ही करनी पड़ती है।
वेंट वाल्व तो लगा दिया गया है, लेकिन उसकी मरम्मत अभी तक नहीं की गई है। आकर इसके बारे में थोड़ा
उम्मीद है कि सभी मित्र इस सवाल का जवाब देंगे। वैसे, कार्यस्थल पर जब वेंट वाल्वों से लीकेज होता है, तो आप सभी इसे कैसे संभालते हैं? और, अक्सर होने वाले लीकेज के कारण एवं उसके समाधान क्या हैं? बहुत-बहुत धन्यवाद। । ।
इतनी बार जाँच करने की आवश्यकता नहीं है। मुख्य बात यह है कि टैंक में मौजूद तरल पदार्थ का स्तर निर्धारित सीमा के भीतर ही रहे; ऐसी स्थिति में टैंक में कोई विकृति नहीं होती।
वेंट वाल्वों को कई श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है (बाइडू पर जानकारी उपलब्ध है मैंने जो उपयोग किया है: 24 घंटे कार्य करने वाले फायर-प्रतिरोधी वेंट वाले रेस्पिरेशन वाल्व, जिनमें वेंटिलेशन हेतु इंटरफेस भी होता है।
1. 24 घंटे कार्य करने वाले रेस्पिरेशन वाल्व: यह भी रेस्पिरेशन वाल्व का ही एक प्रकार है। इसका सिद्धांत, पाइपलाइनों में लगाए जाने वाले फायर-प्रतिरोधी उपकरणों के समान ही है; ऐसे उपकरणों की मदद से आग की चिंगारियाँ तुरंत बुझ जाती हैं, जिससे दुर्घटनाओं को रोका जा सकता है। ऐसे वाल्वों का उपयोग, सामग्री की प्रकृति की जाँच हेतु भी किया जाता है (अर्थात्, ऐसी सामग्रियों की गैसों को सीधे वायुमंडल में छोड़ा जा सकता है)। ऐसे वाल्वों को टैंकों के ऊपरी हिस्से में स्थापित किया जाता है। ; 2. निकास इंटरफेस वाला वेंट वाल्व: इसके अंदर सुरक्षा वाल्व जैसा ही स्प्रिंग उपकरण होता है; इसमें एक निर्धारित मान भी होता है। यह वाल्व टैंक के ऊपरी हिस्से में स्थित वेंट होलों पर लगा होता है। निकास इंटरफेस, एग्जॉस्ट गैसों को पुनः उपयोग हेतु भेजने वाले उपकरण से जुड़ा होता है। टैंक के अंदर नाइट्रोजन सील भी होती है; उदाहरण के लिए, निर्धारित मान +100/-30 मिमी पानी के स्तंभ के बराबर होता है। जब टैंक में दबाव 10 किलोग्राम से अधिक हो जाता है, तो वेंट वाल्व स्वचालित रूप से खुल जाता है, ताकि गैसें एग्जॉस्ट गैसों को पुनः उपयोग हेतु भेजने वाले उपकरण में जा सकें। ; यदि टैंक के अंदर नकारात्मक दबाव हो, तो वेंट वाल्व सक्रिय हो जाता है, जिससे हवा अंदर आती है एवं टैंक के अंदर का दबाव बना रहता ह ; अंत में, उत्सर्जित गैसों को संसाधित करने के बाद, नियमों के अनुसार उन्हें पुनः उपयोग में लाया जाता ह ; आपके द्वारा उल्लेखित मरम्मत संबंधी समस्याओं के बारे में: क्या ब्लाइंड प्लेट हटाकर ही मरम्मत की जा सकती है? आम तौर पर इसमें ज्यादा समय नहीं लगता। फिर, टैंकों में नाइट्रोजन सीलिंग हेतु तो एडजस्टमेंट वाल्व ही होते हैं, ना? टैंक के अंदर का दबाव बहुत अधिक होने पर, नियंत्रण वाल्व के पीछे स्थित दबाव मापन उपकरण स्वचालित रूप से बंद हो जाता है; इससे नाइट्रोजन बिना किसी रोक-टोक के टैंक में नहीं जा पाता, और टैंक के अंदर का दबाव ;
इस पोस्ट को अंतिम बार zhengxue द्वारा 2016-3-19 22:49 पर संपादित किया गया। वेंटिलेशन वाल्व की देखभाल हेतु, उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार ही देखभाल एवं मरम्मत की योजनाएँ बनानी आवश्यक हैं। देखभाल हेतु कोई एकसमान प्रणाली नहीं है; इसके अलावा, हम सिस्टम चालू रहने के दौरान वेंटिलेशन वाल्व की मरम्मत या निकासी की सलाह नहीं देते हैं। मरम्मत या प्रतिस्थापन हेतु सिस्टम को बंद करना आवश्यक है (जलनशील एवं विषाक्त गैसों की जाँच हेतु)। वेंटिलेशन वाल्व की जगह ब्लाइंड प्लेट का उपयोग करने की सलाह भी नहीं दी जाती है। वेंट वाल्व की मरम्मत एवं सफाई को स्वच्छ वातावरण में ही किया जाना आवश्यक है। संक्षेप में, इन बातों के बारे में अधिक विस्तृत जानकारी हेतु कृपया हमसे संपर्क करें। Finekay® की आधिकारिक वेबसाइट पर जाएं, या हमें फोन करें।