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मैं एक विनिर्माण कारखाने में काम करता हूँ, और मुझे पता चला कि जिन कंटेनरों में जैकेट होती है, उनमें परीक्षण के दौरान आसानी से लीकेज हो जाता है। ऐसा क्यों होता है? क्या यह संरचना संबंधी कारणों, या वेल्डिंग संबंधी समस्याओं क
यह भी हो सकता है कि सिलाई ठीक से न की गई हो।~~~
क्या यह जैकेट में से लीक हो रहा है, या कोइल में से, या फिर टैंक में से?
उसने बहुत स्पष्ट रूप से बताया कि वह “जैकेट” है; साथ ही उसने “कंटेनर” की भी बात की। कई उपकरणों में इसे “कंटेनर” न बनाने हेतु, “जैकेट” को बाहरी सर्किट के रूप में डिज़ाइन किया गया है। आखिरकार, जब कोई कंपनी इसे “कंटेनर” के रूप में बनाती है, तो तकनीकी नियंत्रण विभाग द्वारा इसकी जाँच की जाती है, एवं “कंटेनर” संबंधी दस्तावेज़ भी तैयार करने पड़ते हैं… ढलाई किए गए उत्पाद, प्लेटें, पाइप आदि सभी के लिए भी “कंटेनर” संबंधी
मैं यह पूछना चाहता हूँ कि जब स्लीव का बॉडी प्रेस हट जाता है, तो निश्चित रूप से सामग्री में विस्तार होगा… लेकिन यह तो एक कंटेनर है… क्या आप लोग इसकी तस्वीरें नहीं लेते? और यह तो एक कंटेनर है… इसे कोई साधारण वेल्डर ही नहीं जोड़ सकता। इसमें कोई अशुद्धि नहीं होनी चाहिए। मैं भी रासायनिक उपकरणों का निर्माण करता हूँ… ऐसे उपकरणों में अक्सर लीकेज नहीं होता।
हम एक रासायनिक उपकरण निर्माण कंपनी हैं; हमें लगभग कभी भी “जैकेट लीक” जैसी समस्याओं का सामना नहीं करना पड़ा है।
यह एक क्षैतिज समस्या है… जब कलेक्टर में लीकेज हो जाता है, तो उस बर्तन के बारे में कुछ कहना मुश
मुझे लगता है कि समस्या तो किनारों की ही है। जैकेट एवं ट्यूब को आपस में जोड़ने हेतु केवल एक ही ओर से वेल्डिंग की जा सकती है; इस कारण वेल्डिंग की गुणवत्ता कम हो जाती है। यहाँ तक कि चित्र लेने पर भी 100% सटीक चित्र नहीं मिल पाता, और इसी कारण लीकेज हो जाता है।
यह अक्सर लीक नहीं होता, बस सापेक्ष रूप से इसके लीक होने की संभावना थोड़ी अधिक है।