لماذا يتم تصميم معامل تركيز الماء المتدوير عند 4-5 أضعاف؟

فوائد زيادة معدل تركيز ماء التبريد: · يساعد زيادة معدل تركيز ماء التبريد في تقليل كمية المياه المطلوبة للتعويض، مما يؤدي إلى توفير الموارد المائية； · يمكن زيادة معدل تركيز ماء التبريد، مما يقلل من كمية المياه الملوثة التي يتم التخلص منها، وبالتالي يقلل من التلوث البيئي وحجم المياه الملوثة التي يجب معالجتها ； · يمكن زيادة معدل تركيز مياه التبريد، مما يساعد على تقليل كمية المواد المستخدمة في معالجة المياه، وبالتالي خفض تكاليف معالجة مياه التبريد ； عيوب رفع معدل تركيز ماء التبريد بشكل مفرط: · يؤدي رفع معدل تركيز ماء التبريد بشكل مفرط إلى ارتفاع صلابة الماء وقلويته، مما يزيد من ميل الماء إلى تكوين الرواسب ； لذلك، من أجل ضمان فعالية معالجة مياه التبريد، يجب التحكم في معدل تركيز هذه المياه. عادةً، يُفضل أن يكون معدل تركيز مياه التبريد في أنظمة التكييف المركزي بين 4 و5.

ما ذُكر أعلاه جيد جدًا! التصميم هو في الحالة المثالية، حيث يختلف معامل التركيز لكل نظام حسب جودة الماء المستخدم في التغذية، والهدف من نظام المياه المتداول هو زيادة معامل التركيز قدر الإمكان مع الحفاظ على عدم تكون الرواسب داخل النظام. يُرجى التواصل لمزيد من المعلومات حول تشغيل المياه المعاد تدويرها، يمكنك الإضافة عبر ويتشات: Azsyx1314

إن معدل التركيز المرتفع جدًا قد يسبب تآكل الأجهزة أو تكوّن الرواسب، بينما يؤدي معدل التركيز المنخفض جدًا إلى هدر المياه. . . . . .

سؤال إضافي: كيف يتم قياس أو تحديد هذا المعامل لنسبة التركيز؟

خلال عملية تدوير المياه، يحدث ترسب أيونات الكالسيوم والمغنيسيوم لتكوين كربونات الكالسيوم أو كربونات المغنيسيوم، ولذلك فإن قياس أيونات الكالسيوم والمغنيسيوم غير دقيق، ويمكن فقط إجراء تقديرات. الصحيح هو أيون البوتاسيوم

شكرًا لنصائحكم يا أستاذ، هل هناك طرق أخرى بخلاف المرة الأولى؟

طريقة قياس معامل تركيز المياه المعاد تدويرها: أثناء التشغيل اليومي لنظام المياه المعاد تدويرها، يتم حساب معامل التركيز عادةً بناءً على نسبة تركيز مكون معين في المياه المعاد تدويرها أو خاصية معينة لها، إلى تركيز مكون معين في المياه المضافة أو خاصية معينة لها. أي: ? K＝C_المائي الدوراني / C_المائي المضاف (1)، حيث أن C_المائي الدوراني هو تركيز أحد المكونات في الماء الدوراني، وC_المائي المضاف هو تركيز نفس المكون في الماء المضاف. لكن بالنسبة للمكون المستخدم في قياس معدل التركيز، يجب ألا يتأثر بهذه الظروف الأخرى أثناء التشغيل مثل التسخين، أو إضافة مواد معالجة المياه، أو الترسيب، أو تكون الرواسب. لذلك، فإن المكونات المستخدمة عادةً هي Cl-، Ca2+، SiO2، K+، بالإضافة إلى معامل التوصيل الكهربائي. 1.1 طريقة Cl- وCa2+: على الرغم من أن قياس كمية Cl- أمر بسيط، حيث لا يتبخر ولا يترسب خلال عملية تدوير المياه، إلا أن مصنعنا يستخدم عادةً مواد مثل Cl2 أو NaClO أو جيرميسين للسيطرة على الكائنات الدقيقة والطين في المياه، وهو ما يؤدي إلى إضافة كميات إضافية من Cl-، وبالتالي فإن النسبة المحسوبة باستخدام هذه الطريقة ستكون مرتفعة ； في الوقت نفسه، يتراكم الرواسب في نظام المياه المتداول أثناء تشغيله، ويكون ذلك أكثر وضوحًا عند درجات التركيز العالية، ولذلك فإن قيمة درجة التركيز التي يتم قياسها باستخدام طريقة Ca2+ تكون أقل من القيمة الفعلية. 1.2 طريقة الموصلية الكهربائية: إن قياس الموصلية الكهربائية عملية بسيطة وسريعة ودقيقة. نظريًا، غالبًا ما يكون من الضروري إضافة مواد لمعالجة المياه وتدفق غاز Cl2 في أنظمة المياه المتداولة، وهو ما يؤدي إلى زيادة موصلية المياه. بالإضافة إلى ذلك، عند حدوث تسربات في معدات النظام، فإن ذلك يزيد أيضًا من موصلية المياه بشكل كبير، ولذلك فإن قيم الموصلية التي يتم قياسها بهذه الطريقة قد تحتوي على أخطاء كبيرة. في الواقع، قام مصنعنا بإجراء اختبارات باستخدام طريقة الموصلية الكهربائية في الفترة من مارس إلى يوليو عام 1996، وأظهرت النتائج أن موصلية المياه المستخدمة كمعيار، وهي مياه نهر اليانغتسي، كانت متقلبة، حيث تراوحت قيمتها بين 154 و291 ميكروسيمنز/سم ； كما أن معامل التوصيل الكهربائي للماء المستخدم في الدورة يتغير بشكل غير مستقر، حيث يتراوح هذا المعامل في الدورة الأولى والدورة الثالثة على التوالي بين 330 إلى 613 ميكروسيمنز/سم، وبين 308 إلى 618 ميكروسيمنز/سم. لذلك، عندما يكون معامل التوصيل الكهربائي للماء المستخدم في الدورة الحرارية مرتفعًا، وكذلك معامل التوصيل الكهربائي للماء المستخدم في التعويض، فإن قيمة K الناتجة لا تكون مرتفعة أيضًا ； عندما لا تكون موصلية المياه الدائرية مرتفعة وتكون موصلية المياه المضافة منخفضة، فإن قيمة K تكون مرتفعة أيضًا. 1.3 طريقة SiO2: نظرًا لعدم استخدام مواد التنقية من سلسلة السيليكات في نظام المياه المستخدم في مصنعنا، فقد تم الاستمرار في استخدام هذه الطريقة. عند استخدام هذه الطريقة في الفحص، ظهرت تقلبات غير طبيعية في بيانات معامل التركيز للماء المستخدم في الدورة، بالإضافة إلى حدوث تشوهات كبيرة في هذه البيانات. وعند المقارنة باستخدام الماء الطازج داخل المبنى كمعيار، كان معامل التركيز مرتفعًا بشكل عام، حيث وصل في إحدى الدورات إلى 8.5 ； وعند استخدام جهاز إضافة الماء كمعيار للمقارنة لاحقًا، كان معامل التركيز منخفضًا بشكل عام، وأحيانًا كان أقل من 1. 1.4 طريقة K+ من الناحية النظرية، يكون مصدر البوتاسيوم (K+) في أنظمة المياه المتداولة محدودًا، وعادةً ما يكون مستوى البوتاسيوم مستقرًا نسبيًا خلال فترة معينة، لكنه قد يتغير في أوقات أخرى بسبب تأثيرات البيئة المحيطة مثل التربة ومياه السطح. إن قابلية ذوبان K+ مرتفعة، ولا يترسب من الماء أثناء عملية التشغيل، لذلك عند استخدام طريقة K+ لقياس معامل تركيز الماء المستخدم في الدورة، فإن التأثيرات الخارجية التي قد تؤثر على النتائج تكون قليلة نسبيًا.

نشعر بالخجل، فنحن نستطيع التحكم فقط في ما بين 2 إلى 3 أضعاف