Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة سلفات الزنك والألومنيوم في تاريخ 2016-3-20 الساعة 08:39. نظرًا لظروف العمل، توقف نشر “سؤال يومي” لعدة أيام، ونعتذر عن ذلك حقًا. . . جواب مختصر: يرجى شرح مبدأ عمل جهاز إعادة تدوير المذيبات بإيجاز؟
يخضع المذيب الغني القادم من الأجهزة العلوية لعملية التبخير في خزان التبخير، حيث يتم تبخير معظم الهيدروكربونات المذابة تحت درجة حرارة وضغط منخفضين، ثم يدخل إلى برج إعادة التجديد. هناك، يتم تسخينه بالبخار للوصول إلى درجة الحرارة المناسبة لإزالة المواد مثل H2S وCO2 المرتبطة بالمذيب، بينما يعود المذيب الفقير إلى الأجهزة العلوية ليتم استخدامه مرة أخرى.
إن مبدأ عملية إزالة الكبريت في الغاز الجاف، والغاز المسال، والغاز الناتج عن عملية التكرير، بالإضافة إلى الغازات منخفضة الضغط التي تحتوي على الكبريت والتي يتم تنقيتها بالهيدروجين، وكذلك غازات المخلفات الناتجة عن أجهزة استرداد الكبريت، هو نفسه. أولاً، يتفاعل كل من H2S وCO2 مع المذيب في درجات حرارة منخفضة لتكوين مركب غير مستقر يدخل إلى الحل، مما يساعد على تنقية الغاز الجاف والغاز المسال والغاز الغني بالمكونات المرغوبة. ويتحلل هذا المركب في درجات الحرارة العالية، مما يؤدي إلى إطلاق غازي H2S وCO2، وبالتالي يمكن إعادة تدوير المذيب.
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة سلفيد الزنك والألومنيوم في تاريخ 20-3-2016 الساعة 08:39، وذلك باستخدام الألكوهول أمينات لإزالة غاز H2S (الغازات الحمضية)، من خلال الامتصاص الكيميائي، ثم إعادة تدوير المحلول الغني بغاز H2S عن طريق عملية الستربتيشن. يستند هذا المبدأ إلى أن غازي H2S وCO2 الذان يذوبان في الماء لهما خاصية الحموضة الطفيفة، ويتفاعلان مع الأمينات (ذات الخاصية القلوية الضعيفة) لتكوين أملاح تتحلل في درجات الحرارة العالية. يحتوي محلول الأمين المستخدم في إزالة الكبريت على مجموعة هيدروكسيل واحدة على الأقل ومجموعة أمين واحدة؛ تعمل مجموعة الهيدروكسيل على خفض ضغط البخار وزيادة الذوبانية في الماء، بينما تعمل مجموعة الأمين على جعل المحلول قلويًا بالقدر اللازم لتسهيل امتصاص الغازات الحمضية.
يخضع المذيب الغني القادم من الأجهزة العلوية لعملية التبخير في خزان التبخير تحت درجة حرارة وضغط منخفضين، مما يؤدي إلى تبخر معظم الهيدروكربونات المذابة. بعد ذلك، يدخل هذا المذيب إلى برج إعادة التجديد، حيث يتم تسخينه باستخدام البخار للوصول إلى درجة الحرارة المناسبة لفصل المواد المذابة مثل غاز الهيدروجين الكبريتي وثاني أكسيد الكربون. أما المذيب الفقير، فيُعاد إلى الأجهزة العلوية لإعادة استخدامه.
شرح مختصر لمبدأ عمل جهاز إعادة تدوير المذيبات: بعد وصول السوائل العضوية المستعملة في صناديق إلى المصنع، تُدخل عبر مضخة المواد الخام P301 إلى خزان التخزين V401. وعندما يتم تلبية متطلبات المعالجة الجماعية، تُدخل هذه السوائل عبر مضخة الإدخال P302 إلى الغلاية ذات التسخين الكهربائي H201 لتسخينها، وبذلك يتم فصل المكونات الخفيفة عن المكونات الثقيلة. يتم تكثيف المكونات الخفيفة في المكثف E401، ثم تدخل إلى خزان المنتجات الوسطية V401، بينما يتم تخزين المكونات الثقيلة في أماكن مخصصة لتخزين النفايات الصلبة، وأخيرًا يتم إرسالها إلى جهات خارجية لمعالجتها. يتم ضخ المنتجات الوسطية في V401 عبر مضخة المنتجات الوسطية P303 إلى برج التقطير T02 ليتم معالجتها بالتقطير. يتم تكثيف المنتج الناتج عن عملية التقطير في المكثف E402، ثم يدخل إلى خزان إعادة التدوير V402. بعد ذلك، يتم ضخ المنتج مرة أخرى باستخدام مضخة إعادة التدوير P304، ويتم سحب المنتج من خط خروج المضخة. يتم تصريف المياه العضوية المفصولة عن طريق التقطير بواسطة مضخة المياه P305 إلى خزان جمع المياه العادمة للتخزين المؤقت، ثم يتم إرسالها في النهاية إلى محطة معالجة مياه الصرف الصناعي في لويانغ لمعالجتها. يتم تصريف الغازات العضوية التي لا يمكن استرجاعها من أجهزة التكثيف إلى الغلاف الجوي عبر أعمدة تصريف بارتفاع لا يقل عن 15 مترًا.
ما هو مبدأ عمل جهاز إعادة تدوير المذيبات؟ إن مبدأ عمل الغاز الجاف، والغاز المسال، والغاز الغني بالكربون، بالإضافة إلى الغازات المنخفضة الضغط التي تحتوي على الكبريت والتي يتم تنقيتها عن طريق الهيدروجينة، هو نفسه. فأولاً، يحدث تفاعل كيميائي بين مركبات H2S وCO2 مع المذيبات في درجات حرارة منخفضة، مما يؤدي إلى تكوين مركبات غير مستقرة، وبذلك يتم تنقية الغاز الجاف والغاز المسال والغاز الغني بالكربون. أما هذه المركبات فإنها تتفكك في درجات حرارة عالية، مما يؤدي إلى إطلاق مركبات H2S وCO2 مرة أخرى، وبالتالي يمكن إعادة استخدام المذيبات.
يكون محلول الأمين قاعديًا في درجة الحرارة العادية، ويمتص غاز الهيدروجين الكبريتي، أما في درجات حرارة تزيد عن 100 درجة فهو يصبح محايدًا، ويطلق غاز الهيدروجين الكبريتي، مما يسمح له بالتجدد.
ما هو المبدأ التقني لجهاز إعادة تدوير المذيبات؟ الجواب: يتم تقطير معظم الهيدروكربونات المذابة في المذيب الغني القادم من الأجهزة العلوية داخل خزان التقطير تحت درجة حرارة وضغط منخفضين، ثم يدخل هذا المذيب إلى برج إعادة التكرير، حيث يتم تسخينه بواسطة البخار للوصول إلى درجة الحرارة المناسبة لإزالة المواد مثل H2S وCO2 المذابة في المذيب، أما المذيب الفقير فيعود إلى الأجهزة العلوية ليتم استخدامه مرة أخرى.
هل الإجابة التي قدمتها تتعلق بتجديد المذيب في جهاز الكبريت؟