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आने-जाने वाली प्रक्रिया में होने वाले संपीडन का आउटलेट दबाव, आम तौर पर प्रक्रिया संबंधी मापदंडों द्वारा निर्धारित होता है; इसलिए यह लगभग स्थिर ही रहता है। अगर मैं संपीडन अनुपात को कम करना चाहूँ, तो दो-चरणीय संपीडन वाले कंप्रेसर में “वन-रिटर्न” वाल्व को बंद कर देने से संपीडन अनुपात कम हो जाएगा। लेकिन चूँकि इनलेट दबाव बढ़ जाता है, इसलिए आउटलेट दबाव भी बढ़ जाता है। ऐसी स्थिति में प्रक्रिया संबंधी मापदंडों का उल्लंघन हो जाता है। ऐसी स्थिति में क्या किया जा सकता है?
इनलेट वाल्व को धीमा कर दें। निकास वाल्व को पूरी तरह खोल दें।
इनलेट गैस की मात्रा को कम करें, एवं कंप्रेसर के दूसरे पंक्ति के वाल्वों को पूरी तरह खोल दें ताकि कोई दबाव न
आम तौर पर, कंप्रेसर का संपीडन अनुपात निश्चित होता है; अर्थात् निकास बिंदु पर वायु का वाष्पदाब, इनलेट बिंदु पर वायु के वाष्पदाब के बराबर होता है। यह एक निश्चित मान है। कंप्रेसर के संपीडन अनुपात को बदलना, प्रक्रिया पर कोई प्रभाव न पड़े ऐसी स्थिति में, व्यक्तिगत रूप से असंभव लगता है। यदि कंप्रेसर के निकास द्वार पर दबाव को नियंत्रित रखना आवश्यक है, तो केवल कंप्रेसर के प्रवेश द्वार पर दबाव ही बदला जा सकता है। “एक-एक”, “दो-दो” आदि तो केवल कंप्रेसर के प्रवेश द्वार पर दबाव/प्रवाह दर को नियंत्रित करने हेतु ही हैं। यदि कंप्रेसर के प्रवेश एवं निकास द्वार पर दबाव में परिवर्तन होता है, तो उस कंप्रेसर की कार्यप्रणाली भी बदल जाती है। यदि प्रक्रिया संबंधी आवश्यकताएँ कम हैं, तो कंप्रेसर के संपीडन अनुपात में परिवर्तन करने के बाद, कंप्रेसर पर पड़ने वाले भार आदि को भी ध्यान में रखना आवश्यक है।
जब एक वाल्व बंद कर दिया जाता है, तो संपीडन अनुपात कैसे कम होता है? वास्तव में, केवल दूसरे चरण में होने वाले संपीडन अनुपात में ही कमी आती है। वास्तव में, हवा भरने की मात्रा में वृद्धि होती है।
रिक्शन मशीन की वायु-आपूर्ति की मात्रा को इनलेट वाल्व के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है? यह तो उचित नहीं है, है ना?
क्या दूसरे चरण के प्रवेश द्वार के लिए, पहले चरण के निकास द्वार को बंद करके उसका दबाव बढ़ाया जा सकता है?
चूँकि कंप्रेसर के डिज़ाइन में, प्रत्येक स्तर पर सिलेंडर की क्षमता को संपीडन अनुपात के आधार पर ही निर्धारित किया जाता है।