مشكلة تآكل خزانات وأنابيب الفولاذ الكربوني بسبب خليط الغازات CO2، SO2، H2O
Thread Content
نرغب في إعادة تدوير غازات العادم الناتجة عن محطات الطاقة، والتي تحتوي على مكونات عديدة، أهمها ثاني أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكبريت وبخار الماء. حالياً، نناقش ما إذا كان من الضروري استخدام أنابيب أو خزانات من الفولاذ المقاوم للصدأ، حيث هناك مخاوف من حدوث مشاكل تتعلق بالتآكل. أرجو من الأساتذة الكرام إبداء آرائهم~ بالإضافة إلى ذلك، إذا استخدمنا مبردًا لخفض محتوى الماء (H2O) أولاً حتى يصبح في حالة بخارية فقط، فهل سيقل التآكل في هذه الحالة؟ ما يقلقني أساسًا هو أن التآكل قد يؤدي إلى انخفاض قدرة الأنابيب والخزانات على تحمل الضغط، مما قد يتسبب في حوادث أمنية. شكرًا للجميع~~
أنت أيضًا تعمل في تصميم الهندسة الكيميائية، أليس كذلك؟ لدي صديق في معهد التصميم، يبدو أنه تحدث معي عن التصميمات المتعلقة بالصناعات الكيميائية للفحم؛ فهم قد درسوها بعمق. غازات مختلطة مثل CO2، SO2، H2S، H2O، وقد تم تنفيذ العديد من المشاريع في هذا المجال.
الضغط ودرجة الحرارة، بالتأكيد سيحدث تآكل.
الضغط أكثر من 20 بار، والحرارة حوالي 50 درجة مئوية~ أرجو الإفادة: هل يصلح الفولاذ المقاوم للصدأ 304، أم يجب استخدام 316؟~~~ شكراً!
في حالة التآكل، يمكن استخدام البولي إيثيلين المصبوب داخل أنابيب الفولاذ، كما يمكن استخدامه داخل خزانات الفولاذ الكربوني.
إذا لم يتم بطانة الأنابيب والخزانات بالبلاستيك، فيجب استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 316
في هذه الظروف، يُنصح باستخدام مداخن من الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ المبطنة بالتفلون، حيث أن عمرها الافتراضي طويل ولا داعي للقلق بشأن مشكلة التآكل
في الحقيقة، لا نحتاج إلى وقت طويل؛ فالقائمون على المشروع يريدون استخدام مادة الفولاذ الكربوني، ويسألون باستمرار عن سرعة تآكل هذه المادة، وعما إذا كان استخدامها لعدة أشهر سيسبب مشاكل، مع الأخذ في الاعتبار التكلفة أيضًا. لكن لا داعي لأن يقوم القادة بذلك، بينما يجب على المشغلين القيام به طوال الوقت، فالسلامة لا يمكن تجاهلها.
اختر مادة البوليأنيل للحماية من التآكل، لا مشكلة