ボルトの表面処理
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先輩の皆様、こんにちは。最近、うちの会社でプロジェクトを受注しましたが、ボルトに表面処理を施す必要があります。ただ、仕様書が英語で書かれていて、この件に詳しい方や知識のある先輩はいらっしゃいますでしょうか。 英語はこうです：Carbon steelおよび/またはlow alloy steelで作られたボルト/ナットの表面処理は、黄色クロメート処理を行うべきである。重要なのは最後の2つの単語「yellow chromated」です。この単語はどう訳すべきでしょうか。「黄クロム化」（甲方の翻訳）にするか、それとも「黄クロム酸塩メッキ」にするか。 ご指導をお願いします。ありがとう！！
電気めっき用語：亜鉛メッキ・イエロー・クロメートパッシベーション（いわゆるカラーパッシベーション）、膜厚4～5マイクロメートル。
クロメートを塗布すると、黄色の膜が形成されます
黄色クロメート処理 = 黄色のクロム酸塩処理。その色にちなんで名付けられたクロム酸塩処理法には4種類あることが知られている：1) 無色および青色クロム酸塩処理：青色クロム酸塩処理層の厚さは最大80nmで、層自体は淡い青色をしており、層の厚さに応じて光の屈折によって金色、微紅色、淡青色、緑色、または黄色の虹色が現れる。非常に薄いクロム酸塩層はほとんど独自の色を持たず、無色のクロム酸塩処理に分類される。クロム酸処理溶液は、六価および三価のクロム酸とその混合物、さらに支持電解液と無機酸から構成される。 2) 黄色クロム酸処理：黄色クロム酸処理層の厚さは約0.25～1.1で、金色がかった色を呈し、通常強い紫緑色の虹色が見られる。 クロム酸処理溶液は、基本的に水溶性の六価クロム酸、支持電解液、および無機酸で構成されている。 黄色は、形成層での反応過程において還元によって生成される三価クロムに加え、含まれる大量の六価錯体（80～220mg/m2）によるものでもある。クロム酸処理液は室温で使用する。DIN 50021 SSに基づき、塩水噴霧試験室において、初期の腐食生成物が現れる前の、完全な黄色クロメート処理を施した防食性は合計で100～200時間です。DIN 50961の第10章、表3によると、方法群Cの最小要求は、鼓室内にある加工品の場合は72時間、枠上にある加工品の場合は96時間である。 3) オリーブ色クロム酸処理：典型的なオリーブ色クロム酸処理層は厚さが最大1.5pmで、オリーブグリーンからオリーブブラウンに及ぶ。クロム酸処理液は基本的に水溶性の六価クロム酸からなる；支持電解液および無機酸、特にリン酸塩またはリン酸を含み、さらには酢酸塩も含むことができる。大量のクロム(VI)（300～400mg/m³）を層に混合する。クロム酸処理液は室温で使用する。 4) 黒色クロム酸処理：黒色クロム酸処理層は、基本的には黄色またはオリーブ色のクロム酸処理層であり、そこに色素としてコロイド状の銀が混入されている。クロム酸処理液は、黄色またはオリーブ色のクロム酸処理液とほぼ同じ組成を持ち、さらに銀イオンを含んでいる。クロム酸処理液の組成が適切であれば、鉄、ニッケル、またはコバルトの酸化物が黒色顔料として、Zn/Fe、Zn/Ni、またはZn/Coなどの亜鉛合金層上のクロム酸層に混合されるため、この場合銀は必要とされない。基材が黄色かオリーブ色かに応じたクロム酸処理により、80～400mg/m2という大量のクロム（VI）をクロム酸層に混入させる。クロム酸処理は室温で溶液を使用する。