سؤال الكبريت اليومي، 30 مارس------ شارك للفوز بـ5 نقاط، أجب بشكل صحيح للفوز بـ10 نقاط
Thread Content
الإجابة المختصرة: ما سبب تدفق سائل الأمين داخل برج إعادة التدوير؟
١. تفقد سائل الأمين للتأكد من عدم وجود مشاكل: هل التركيز مناسب، وهل يحدث تكوّن فقاعات، وهل يحدث تحلل وغيرها； 2. إذا لم يكن هناك مشكلة في سائل الأمين، فمن المحتمل جدًا أن يكون هناك انسداد في الألواح العاكسة، مما يؤدي إلى ارتفاع الفرق في الضغط.
عندما لا يكون هناك تحميل زائد على برج إعادة التدوير، ولكن يظهر فرق ضغط كبير في البرج مع علامات على حدوث انسداد فيه: هذه حالة نموذجية لتكوّن فقاعات في سائل الأمين، مما يؤدي إلى عدم قدرة السائل على التدفق بشكل سلس داخل الأنابيب، ويتراكم السائل داخل الأنابيب مما يؤدي إلى غمر البرج بالسائل. عند تراكم الغاز إلى مستوى معين، يخترق الطبقة السائلة ويشكل عمودًا، فيرتفع خزان الرجوع في قمة العمود بسرعة، كما يرتفع الجزء السفلي من العمود أيضًا بسرعة بسبب تدفق كمية كبيرة من السائل، فيختفي ظاهرة التدفق السائلي ويعمل العمود بشكل طبيعي.
يجب أن ينخفض معدل فراغات المواد المستخدمة في التعبئة، لأن المسارات المائية غير قادرة على تحمل هذا العبء. هناك مناقشات حول هذا الموضوع في منتدى هايتشوان للصناعات الكيميائية: http://bbs.hcbbs.com/thread-1391324-1-1.html (المصدر: منتدى هايتشوان للصناعات الكيميائية)
1. الحمل الإنتاجي منخفض جدًا، ولا يصل إلى الحد الأدنى للحمل المطلوب في التصميم.
2. انسداد مواد التعبئة داخل البرج (أو انسداد الألواح الموجودة في البرج)، خاصة في المنشآت المخصصة لعملية التكرير.
3. كفاءة عملية التقطير ضعيفة؛ هناك كمية كبيرة من الهيدروكربونات الخفيفة.
4. تركيز غاز ثاني أكسيد الكبريت وغاز الهيدروجين الكبريتي مرتفع جدًا، بالإضافة إلى كمية الغاز داخل البرج المرتفعة.
5. تكوّن فقاعات في المذيب؛ يجب إضافة كمية مناسبة من مواد مضادة للفقاعات.
6. كمية السائل العائد من قمة البرج صغيرة جدًا.
7. التحكم في البخار غير مناسب، أو يتم استخدام بخار ساخن للغاية
2. انسداد مواد التعبئة داخل البرج (أو انسداد الألواح الموجودة في البرج)، خاصة في المنشآت المخصصة لعملية التكرير.
3. كفاءة عملية التقطير ضعيفة؛ هناك كمية كبيرة من الهيدروكربونات الخفيفة.
4. تركيز غاز ثاني أكسيد الكبريت وغاز الهيدروجين الكبريتي مرتفع جدًا، بالإضافة إلى كمية الغاز داخل البرج المرتفعة.
5. تكوّن فقاعات في المذيب؛ يجب إضافة كمية مناسبة من مواد مضادة للفقاعات.
6. كمية السائل العائد من قمة البرج صغيرة جدًا.
7. التحكم في البخار غير مناسب، أو يتم استخدام بخار ساخن للغاية
1. الحمل الإنتاجي منخفض جدًا، ولا يصل إلى الحد الأدنى للحمل المطلوب في التصميم.
2. انسداد مواد التعبئة داخل البرج (أو انسداد الألواح الموجودة في البرج)، خاصة في المنشآت المخصصة لعملية التكرير.
3. كفاءة عملية التقطير ضعيفة؛ هناك كمية كبيرة من الهيدروكربونات الخفيفة.
4. تركيز غاز ثاني أكسيد الكبريت وغاز الهيدروجين الكبريتي مرتفع جدًا، بالإضافة إلى كمية الغاز داخل البرج المرتفعة.
5. تكوّن فقاعات في المذيب؛ يجب إضافة كمية مناسبة من مواد مضادة للفقاعات.
6. كمية السائل العائد من قمة البرج صغيرة جدًا.
7. التحكم في البخار غير مناسب، أو يتم استخدام بخار ساخن للغاية
2. انسداد مواد التعبئة داخل البرج (أو انسداد الألواح الموجودة في البرج)، خاصة في المنشآت المخصصة لعملية التكرير.
3. كفاءة عملية التقطير ضعيفة؛ هناك كمية كبيرة من الهيدروكربونات الخفيفة.
4. تركيز غاز ثاني أكسيد الكبريت وغاز الهيدروجين الكبريتي مرتفع جدًا، بالإضافة إلى كمية الغاز داخل البرج المرتفعة.
5. تكوّن فقاعات في المذيب؛ يجب إضافة كمية مناسبة من مواد مضادة للفقاعات.
6. كمية السائل العائد من قمة البرج صغيرة جدًا.
7. التحكم في البخار غير مناسب، أو يتم استخدام بخار ساخن للغاية
عندما لا يكون هناك تحميل زائد على برج إعادة التدوير، ولكن يظهر فرق ضغط كبير في البرج مع علامات على حدوث انسداد فيه: هذه حالة نموذجية لتكوّن فقاعات في سائل الأمين، مما يؤدي إلى عدم قدرة السائل على التدفق بشكل سلس داخل الأنابيب، ويتراكم السائل داخل الأنابيب مما يؤدي إلى غمر البرج بالسائل. عند تراكم الغاز إلى مستوى معين، يخترق الطبقة السائلة ويشكل عمودًا، فيرتفع خزان الرجوع في قمة العمود بسرعة، كما يرتفع الجزء السفلي من العمود أيضًا بسرعة بسبب تدفق كمية كبيرة من السائل، فيختفي ظاهرة التدفق السائلي ويعمل العمود بشكل طبيعي. من الأفضل الاتصال بشركة إنتاج الأمين، لإضافة كمية مناسبة من مادة إزالة الرغوة أو تعويض جزء من الأمين الطازج.
ما أسباب تدفق سائل الأمين داخل برج إعادة التكرير؟ عندما لا يكون هناك تحميل زائد على برج إعادة التدوير، ولكن يظهر فرق ضغط كبير في البرج مع علامات على حدوث انسداد فيه: هذه حالة نموذجية لتكوّن فقاعات في سائل الأمين، مما يؤدي إلى عدم قدرة السائل على التدفق بشكل سلس داخل الأنابيب، ويتراكم السائل داخل الأنابيب مما يؤدي إلى غمر البرج بالسائل. عند تراكم الغاز إلى مستوى معين، يخترق الطبقة السائلة ويشكل عمودًا، فيرتفع خزان الرجوع في قمة العمود بسرعة، كما يرتفع الجزء السفلي من العمود أيضًا بسرعة بسبب تدفق كمية كبيرة من السائل، فيختفي ظاهرة التدفق السائلي ويعمل العمود بشكل طبيعي. من الأفضل الاتصال بشركة إنتاج الأمين، لإضافة كمية مناسبة من مادة إزالة الرغوة أو تعويض جزء من الأمين الطازج.
الجواب: كمية البخار المستخدمة في تسخين جهاز إعادة التسخين في برج إعادة التكرير مرتفعة جدًا، مما يؤدي إلى زيادة كمية الغاز. 2 تقلبات مستوى السائل في برج إعادة التكرير كبيرة. 3 فشل التحكم بالضغط، 4 انقطاع الرجوع إلى قمة برج إعادة التكرير أو عطل مضخة الرجوع.
عندما لا يكون هناك تحميل زائد على برج إعادة التدوير، ولكن يظهر فرق ضغط كبير في البرج مع علامات على حدوث انسداد فيه: هذه حالة نموذجية لتكوّن فقاعات في سائل الأمين، مما يؤدي إلى عدم قدرة السائل على التدفق بشكل سلس داخل الأنابيب، ويتراكم السائل داخل الأنابيب مما يؤدي إلى غمر البرج بالسائل. عند تراكم الغاز إلى مستوى معين، يخترق الطبقة السائلة ويشكل عمودًا، فيرتفع خزان الرجوع في قمة العمود بسرعة، كما يرتفع الجزء السفلي من العمود أيضًا بسرعة بسبب تدفق كمية كبيرة من السائل، فيختفي ظاهرة التدفق السائلي ويعمل العمود بشكل طبيعي. يُنصح بإضافة كمية مناسبة من مادة إزالة الرغوة أو تعويض جزء من سائل الأمين الطازج.
هناك سببان رئيسيان لحدوث ظاهرة الفيضان في أبراج إعادة التدوير: أولاً، تلوث سائل الأمين، مما يؤدي إلى تكوّن فقاعات كبيرة في الخليط； ثانيًا، انسداد المواد المستخدمة في التعبئة أو تصميم الألواح غير مناسب.