農村ユーザーのバイオガスの日常管理のポイント
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池を作るのは3割、管理するのが7割。バイオガスを有効活用するには、管理が鍵です。家庭用バイオガスプールの日常管理は、主に「四つの勤勉、一つの保全、一つの交換」を実践することです。 1、頻繁な給餌：常温下では、発酵原料中の微生物によって分解・消化されやすい有機物は、わずか80～120日でほぼ消費されてしまう。特に家畜の糞便の場合、ガスが発生するまでの時間は60～80日しかなく、そのため常に新鮮な原料を補給し続ける必要がある。そうすることで、年間を通じて安定して活発にガスが発生し続けるのだ。つまり、頻繁に、十分な量を、良質な原料を与える必要があるのである。“「三重結合」型のバイオガスプールとは、人間や家畜の糞便を自動的に毎日バイオガスプールに送り込み、継続的に燃料を供給する仕組みです。8～10立方メートルのバイオガスプールであれば、1日に20キログラムの人間や家畜の糞便が投入されれば、利用に十分です。家畜や人間の糞が不足している場合は、適宜、事前に処理して腐熟させた農作物の茎や雑草を加えるべきである。
2、排出：微生物によって分解・発酵されたバイオガス汚泥は優れた有機肥料であり、余分なバイオガス汚泥を速やかに排出室から抜き取り、新旧を入れ替えることで安定したガス生成を維持する必要がある。また、使用効果に応じて全面的に交換するかどうかを判断する。“「三重結合」型バイオガスプールでは、人間や家畜の糞尿が絶えず自動的に流れ込み、5～10日ごとに少しずつ排出される。排出量はプール内の全液量の5％程度が適切である。同時に、水分量の調整にも注意が必要です。発酵液の水分量が多すぎるとガスの生成量が減少し、逆に水分量が少なすぎると発酵液が粘り気を帯び、表面に膜ができやすくなり、これもガスの生成量を減少させます。発酵液の濃度は、一般的に6％～10％が適切です。三重構造のバイオガスプールは通常通り起動し、20～30日間稼働した後、古い原料を取り除き新しい原料を加える。その量は毎回発酵液の3～5％とする。投入する際は、まず排出してから投入する必要があります。排出した量と同じ量を投入します。もし排出後にタンク内の液面が投入口や排出口の上端より低くなった場合は、すぐに水を加えて、液面が通路のドアより30センチメートル高くなるようにしなければなりません。
3、継続的なかき混ぜ：かき混ぜることで、バイオガスを生成する細菌と発酵原料が十分に接触し、池の表面にできたスラッジの層が破壊される。これにより生成されたバイオガスがガスタンク内に入りやすくなり、ガスの生成効率が向上する。かき混ぜには主に2つの方法が用いられる。1つ目は、長い棒や長柄の糞スプーンを使用し、投入口と排出口から池の中に挿入して何十回も往復させる方法だ；二つ目は、排出口から発酵液を10バレル抜き取り、それを投入口から槽内に流し込むことです。通常は週に1～2回かき混ぜます。
4、定期的な点検：メタンガスプール、スイッチ、送気管路、特に管継手を定期的に点検し、漏水や漏気がないか確認する必要があります。問題が見つかった場合は、すぐに対処しなければなりません。具体的には「三つ見て、一つチェックし、一つ交換する」ことを実施します。一つ目はプールの入口を確認し、プールカバーがしっかり閉まっていないか、または圧力が高すぎて漏れが発生していないかをチェックします；水封リング内の水は蒸発や漏れが起きやすいため、定期的に補充する必要があります；集水タンクに凝縮水がたまったら、すぐに捨てる必要があります。二つ目は気圧計の水柱を見ることで、発酵が始まっても水柱が動かない場合、配管に詰まりがあるか漏れがある可能性があります；水柱が跳ね、燃焼音にハッという音がするのは、管内に凝縮水があるためで、エアポンプを使ってコンロの管口から押し出す必要があります；水柱が一定の高さまで上昇した後、それ以上上がらないのは、池内の圧力が高すぎて空気が漏れ出しているからだ；発生圧力が過大で、液面が排出口より低くなりガスが漏れる；水柱が天に達するのは、ガスが大量に発生し、すぐに利用されないためだ；水柱が送気管内に吸い込まれ、池内に負圧が生じ、排出液が過剰になる；水柱の上昇が遅いのは、発酵が不十分であるか原料が不足しており、ガスの生成量が少ないためです。三つ目は水圧室を確認し、発酵液の酸性・アルカリ性をチェックする。戻される水が薄い黄色をしており、バイオガスコンロの炎が赤黄色を呈している場合は、発酵が不十分であるか酸化が起きていることを意味し、石灰水を加えて調整する；返水位置は出料間の通路入り口に当たっており、タンク内の充填量が不足している；戻り液が溢れるのは、タンク内の液体量が過多であるか、発生したガスが利用されていないためです；返水管の水位と給水管の水位が一致しない場合、管内に詰まりがあることを示しており、速やかに修理する必要があります。四つ目は、配管や付属品に損傷、老朽化、腐食、詰まりなどがないかを確認し、問題が見つかったらすぐに対処することです。五は、バイオガス浄化装置を設置する際に、規定通りにタール除去剤を適時交換することです。
5、冬の保温。バイオガスプールの正常な発酵温度は8℃以上が必要であり、冬は気温が低いため、保温対策を講じることが重要です。“「三結合」型のバイオガスプールは畜舎の上に覆いを設けて保温できるが、「三結合」がないバイオガスプールは、藁や薪、または厚手のプラスチックフィルムで覆って保温する。
6、適時の大規模な燃料交換。大規模な燃料交換は、主に養豚頭数が多い場合や、飼料としてサイレージを主に使用するバイオガスプラントで行われます。農業生産の季節に応じて、施肥のピーク時に毎年一度、肥料を交換することができる。大規模な燃料交換時には、まず第一に、再起動を容易にするために15℃以上の気温で行うことが重要です；二つ目は、十分な量の新しい材料を用意すること；三つ目は、大量出荷の20～30日前に新しい材料の投入を中止すること；四つ目は、接種用の材料を十分に残すことで、活性汚泥を主成分とする液を10％～30％残して接種材とし、起動を加速させる；五つ目は、漏水や漏気の問題があるバイオガスプールについては、燃料の大幅な交換と合わせてシステムの修理を行うことです。年に1回の燃料交換は、通常春または秋に行われます。