पाइपलाइनों की रासायनिक सफाई, पाइपलाइनों से वसा हटाना, पाइपलाइनों की एसिडिक सफाई, पाइपलाइनों की रासायनिक सफाई संबंधी मानक/प्रक्रियाएँ

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**पाइपलाइनों की रासायनिक सफाई**, **पाइपलाइनों से अशुद्धियों को हटाना**, **पाइपलाइनों की एसिड सफाई**… पाइपलाइनों की रासायनिक सफाई संबंधी मानक – शियांगगुआंग क्लीनिंग।
**सफाई का उद्देश्य**: रासायनिक सफाई के माध्यम से, पाइपलाइनों एवं उनके जोड़ों/फ्लैंजों पर जमी जंग एवं अन्य अशुद्धियों को हटाया जाता है; ताकि धातु की सतह उत्पादन हेतु आवश्यक स्तर तक स्वच्छ हो जाए। 1. वसा हटाना: वसा हटाने का उद्देश्य, पाइपलाइनों पर मौजूद रसायन-रोधक तेलों एवं अन्य गंदगियों को हटाकर एसिड वॉशिंग की प्रक्रिया को सुचारू बनाना है। 2. पानी से धोना: दूसरे चरण में पानी का उपयोग, पाइपलाइनों में बचे हुए डिटर्जेंटों को हटाने हेतु किया जाता है; ताकि सतह पर बचे हुए अशुद्धियाँ भी हट जाएँ।
3. एसिड से धोना: एसिड से धोने का उद्देश्य, एसिड के उपयोग से विभिन्न प्रकार की गंदगियों के साथ रासायनिक/विद्युत-रासायनिक अभिक्रियाएँ करके घुलनशील पदार्थ बनाना है; ताकि ये पदार्थ एसिड के साथ ही पाइपलाइनों से बाहर निकल जाएँ, और धातु की सतह साफ हो जाए। एसिड वॉशिंग, पूरी रासायनिक सफाई प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण चरण है। 4. पानी से धोकर शुद्धिकरण: एसिड वॉशिंग प्रक्रिया समाप्त होने के बाद, औद्योगिक पानी का उपयोग करके एसिड वॉशिंग के दौरान बने अवशेषों एवं ठोस कणों को हटाया जाता है। जब पानी का pH मान तटस्थ स्तर के निकट हो जाता है (pH मान 6–9), एवं सभी अशुद्धियाँ दूर हो जाती हैं, तब ही इस प्रक्रिया को समाप्त किया जा सकता है। 5. धोना: धोने की प्रक्रिया में, डिटर्जेंट का उपयोग करके सिस्टम में बचे हुए आयरन आयनों को बाँधा जाता है; इससे पानी से धोने की प्रक्रिया के दौरान धातु की सतह पर जमने वाली जंग हट जाती है। साथ ही, सिस्टम में आयरन आयनों की मात्रा भी कम हो जाती है, एवं धोई जा रही धातु की सतह की सक्रियता भी कम हो जाती है। इससे धातु की सतह को सुरक्षित रखने में मदद मिलती है। 6. न्यूट्रलाइजेशन/डिप्लेसमेंट: एसिड से सफाई करने के बाद धातु की सतह अत्यधिक सक्रिय अवस्था में होती है; इस कारण द्वितीयक जंग लगने की संभावना बढ़ जाती है। धातु की सतह पर डिप्लेसमेंट प्रक्रिया करके उस पर एक ऑक्सीकरण आवरण बनाया जा सकता है, जिससे धातु निष्क्रिय अवस्था में आ जाती है, एवं द्वितीयक जंग लगने से बचा जा सकता है।
7. कृत्रिम सफाई एवं निरीक्षण: सफाई पूरी होने के बाद, सिस्टम की सफाई की जाती है; पाइपलाइनों में मौजूद अवशिष्ट सफाई तरल पदार्थों को बाहर निकाला जाता है। संबंधित व्यक्तियों द्वारा निरीक्षण किया जाता है, एवं पाइपलाइनों को अलग कर दिया जाता है।
7. अपशिष्ट तरल पदार्थों का निपटान: इस प्रक्रिया में उपयोग होने वाले कच्चे माल एवं अभिक्रिया के बाद उत्पन्न होने वाले पदार्थों में कोई भारी धातु आयन या विषाक्त पदार्थ नहीं होते; इसलिए अपशिष्ट तरल पदार्थों को आसानी से उचित तरीके से निपटाया जा सकता है। विशिष्ट संसाधन विधि निम्नलिखित है: 1. पानी से धोने के बाद उत्पन्न होने वाला अपशिष्ट जल, चूँकि इसमें कोई विशेष प्रदूषक नहीं होता, इसलिए इसे पक्षकार द्वारा निर्धारित अपशिष्ट जल निकासी स्थल पर ही छोड़ा जा सकता है। 2. विभिन्न चरणों में प्राप्त होने वाले अपशिष्ट तरल पदार्थों का pH मान 6-9 तक लाने के बाद, उन्हें पक्ष की ओर से निर्धारित स्थल पर ही छोड़ा जाता है। 3. सफाई हेतु उपयोग में आने वाले अपशिष्ट तरल पदार्थों को प्रारंभिक उपचार के बाद, निकटतम स्थित पक्ष-ए की अपशिष्ट जल शोधन प्रणाली में भेजा जाता है; वहाँ उनका सामूहिक रूप से शोधन किया जाता है 8. सफाई संबंधी सारांश: रासायनिक सफाई का कार्य पूरा होने के बाद, संबंधित आंकड़ों एवं मूल रिकॉर्डों को व्यवस्थित किया जाता है; कार्य संबंधी सारांश तैयार किया जाता है, एवं इस रिपोर्ट को ग्राहक को सौंप दिया जाता है।