إنكونيل 600 وإنكونيل 800H
Thread Content
بالنسبة لهاتين المادتين، ما هي مزايا الثانية؟
800 مقابل 600، انخفضت نسبة النيكل، لكن زادت نسبة عناصر مثل الموليبدينوم والتيتانيوم والنحاس. كما أن قدرة هذا المعدن على مقاومة التآكل أفضل قليلاً من معدن 600، لكن ما إذا كان ذلك يشكل ميزة أم لا، فهذا يعتمد على ظروف الاستخدام؛ ففي ظروف مختلفة، تختلف قدرة المعادن على مقاومة التآكل.
في سبيكة إنكولوي 800H (NO8810) المعدنية القائمة على النيكل، يكون محتوى الكروم عادةً بين 15-25%، بينما يكون محتوى النيكل بين 30-45%، كما تحتوي السبيكة على كميات صغيرة من الألومنيوم والتيتانيوم. مقارنةً بسبيكة Incoloy 800، تم تحسين قوة الفولاذ بشكل أفضل عن طريق تقليل محتوى الكربون من أقل من أو يساوي 0.1% إلى 0.05-0.1%. يحتوي هذا السبيكة على نسبة عالية من الكروم وكمية كافية من النيكل، ولذلك فإنه يتمتع بقدرة عالية على مقاومة التآكل في درجات الحرارة المرتفعة، ولهذا السبب يُستخدم بشكل واسع في الصناعة. في محاليل الكلوريدات، ومحاليل NaOH ذات التركيز المنخفض، بالإضافة إلى المياه ذات درجة الحرارة والضغط العاليين، يتمتع بهذه المادة قدرة ممتازة على مقاومة تآكل الإجهاد، ولذلك تُستخدم في صناعة المعدات المقاومة لتآكل الإجهاد. تفوق مقاومته للتآكل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي العادي، وكذلك سبيكة إنكونيل 600