الميثانول: موضوع الأسبوع، ما هو المستوى المناسب للتحكم في نسبة دوران الميثانول؟ 2016.04.03--04.10
Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة TH373637 في تاريخ 8-4-2016 الساعة 11:23. موضوع الأسبوع: ما هو النسبة المثالية لدورة الميثانول وكيف يجب التحكم في سرعة التدفق؟ ما هو المبدأ؟ ٣ أبريل ٢٠١٦ – ١٠ أبريل ٢٠١٦: يكون معدل الدوران في أفران تصنيع الميثانول من النوع القشري عادةً بين ٤ و٥. يتراوح معدل الدوران في أبراج تصنيع الميثانول بالتبريد المفاجئ عادةً بين 8 و10. لكل نوع من أنواع الأبراج التخليقية نسبة تدوير مختلفة، كما أن هناك نسبة تدوير مناسبة لكل نوع من أنواع الأبراج. المهم هو التحكم في ذلك وفقًا لمبادئ التفاعل؛ فالنسبة الأكثر ملاءمة هي التي تكون 2:1. إذا تم استخدام سرعة هواء أقل، فإن معدل التفاعل يتغير بشكل كبير، ويكون تركيب خليط الغازات أثناء عملية التفاعل قريبًا من التركيب المتوازن، وبالتالي يكون معدل التفاعل أقل، ويكون معدل إنتاج الحفازات أقل أيضًا. لكن الكمية المطلوبة من الغاز لإنتاج وحدة واحدة من الميثانول أقل، كما أن استهلاك الطاقة اللازمة لتدوير الغاز أقل، ويكون حجم المساحة المطلوبة لتسخين الغازات غير المتفاعلة إلى درجة حرارة مدخل الحفاز أقل، بالإضافة إلى أن درجة حرارة الغازات الخارجة من المفاعل تكون أعلى، مما يؤدي إلى استغلال أفضل للقيمة الحرارية للغازات. إذا تم استخدام سرعة هواء أعلى، فإن معدل التفاعل يتغير بشكل طفيف، ويزداد معدل إنتاج الحفاز، لكن ذلك يؤدي إلى زيادة مساحة نقل الحرارة المطلوبة للتسخين المسبق، مما يقلل من كفاءة استخدام الطاقة الحرارية. وهذا بدوره يزيد من انخفاض الضغط في الغازات الدائرة داخل الجهاز، بالإضافة إلى زيادة استهلاك الطاقة ； وبسبب انخفاض تركيز منتجات التفاعل في الغاز، يزداد تكلفة فصل هذه المنتجات. بالإضافة إلى ذلك، عندما يرتفع معدل التدفق الهوائي إلى مستوى معين، لا يمكن الحفاظ على درجة حرارة سرير الحفز. باختصار، يجب أخذ السرعة الجوية المثلى في الاعتبار بناءً على مراعاة جميع العوامل المذكورة أعلاه. في الإنتاج الفعلي، يُعد معدل التدفق الهوائي (الذي يعتمد على كمية الغاز المستخدم في الدورة، بشرط ثبات حجم الحفاز) أحد وسائل تنظيم درجة حرارة الخلايا الإنتاجية وكمية المنتج. بشكل عام، يؤدي زيادة معدل التدفق الهوائي إلى رفع كمية المنتج. في النطاق الذي يتراوح بين 8000 و10000 ساعةً في الساعة، يزداد معدل الإنتاج مع زيادة سرعة التدفق الهوائي، أما عند تجاوز 10000 ساعة في الساعة، فإن تأثير سرعة التدفق الهوائي يصبح ضئيلاً.
لقد سألت عن هذا السؤال بالأمس، هل هناك إجابة؟ هل يمكن التواصل؟
يتراوح معامل الدوران في أبراج تصنيع الميثانول من النوع القشري عمومًا بين 4 و5. يتراوح معدل الدوران في أبراج تصنيع الميثانول بالتبريد المفاجئ عادةً بين 8 و10.
في إنتاج الميثانول، يكون معدل الدوران في أبراج تصنيع الميثانول من النوع الأنبوبي الغلافي عادةً بين 4 و5، بينما يكون معدل الدوران في أبراج تصنيع الميثانول من النوع المبرد عادةً بين 8 و10； يتم التحكم في سرعة الطيران عادةً بين 10,000 و30,000 ساعةً في الساعة.
يرتبط هذا ارتباطًا وثيقًا بتركيب الغازات، ونوع البرج، والمحفزات، والآلات الديناميكية، بالإضافة إلى استرداد الهيدروجين
ما قيل أعلاه منطقي، فهناك العديد من العوامل المؤثرة
ما هو النسبة المثالية لدورة الميثانول وسرعة التدفق؟ ما هو المبدأ؟ يتراوح معامل الدوران في أبراج تصنيع الميثانول من النوع القشري عمومًا بين 4 و5. يتراوح معدل الدوران في أبراج تصنيع الميثانول بالتبريد المفاجئ عادةً بين 8 و10. لكل نوع من أنواع الأبراج التخليقية نسبة تدوير مختلفة، كما أن هناك نسبة تدوير مناسبة لكل نوع من أنواع الأبراج. إذا تم استخدام سرعة هواء منخفضة، فإن معدل التفاعل يتغير بشكل كبير، ويكون تركيب خليط الغازات أثناء عملية التفاعل قريبًا من التركيب المتوازن، وبالتالي يكون معدل التفاعل منخفضًا، ويكون معدل إنتاج الحفاز منخفضًا أيضًا. لكن الكمية المطلوبة من الغاز لإنتاج وحدة واحدة من الميثانول أقل، كما أن استهلاك الطاقة اللازمة لتدوير الغاز أقل، ويكون مساحة التبادل الحراري اللازمة لتسخين الغازات غير المتفاعلة إلى درجة حرارة مدخل الحفاز أقل، بالإضافة إلى أن درجة حرارة الغازات الخارجة من المفاعل تكون أعلى، مما يؤدي إلى استغلال أفضل للقيمة الحرارية للغازات. إذا تم استخدام سرعة هواء أعلى، فإن معدل التفاعل يتغير بشكل طفيف، ويزداد معدل إنتاج الحفاز، لكن ذلك يؤدي إلى زيادة مساحة نقل الحرارة المطلوبة للتسخين المسبق، مما يقلل من كفاءة استخدام الطاقة الحرارية. وهذا بدوره يزيد من انخفاض الضغط في الغازات الدائرة داخل الجهاز، بالإضافة إلى زيادة استهلاك الطاقة ； وبسبب انخفاض تركيز منتجات التفاعل في الغاز، يزداد تكلفة فصل هذه المنتجات. بالإضافة إلى ذلك، عندما يرتفع معدل التدفق الهوائي إلى مستوى معين، لا يمكن الحفاظ على درجة حرارة سرير الحفز. في الإنتاج الفعلي، يُعد معدل التدفق الهوائي (الذي يعتمد على كمية الغاز المستخدم في الدورة، بشرط ثبات حجم الحفاز) أحد وسائل تنظيم درجة حرارة الخلايا الإنتاجية وكمية المنتج. بشكل عام، يؤدي زيادة معدل التدفق الهوائي إلى رفع كمية المنتج. في النطاق الذي يتراوح بين 8000 و10000 ساعةً في الساعة، يزداد معدل الإنتاج مع زيادة سرعة التدفق الهوائي، أما عند تجاوز 10000 ساعة في الساعة، فإن تأثير سرعة التدفق الهوائي يصبح ضئيلاً.
معامل الدوران حوالي 5! يتم التحكم في سرعة الطيران عادةً بين 10,000 و30,000 ساعةً في الساعة.
في إنتاج الميثانول، يكون معدل الدوران في المبردات ذات الأسطوانات والغلاف عادةً بين 4 و5； عادةً ما يكون معامل الدوران في برج التخليق بالتبريد بين 8 و10 ； يتم التحكم في سرعة الطيران لديها عادةً بين 10,000 و30,000 ساعةً في الساعة.
نسبة الدوران في أحد أبراج التخليق من نوع الغلاف والأنبوب في مصنعنا تتراوح بين 4 و5، أما في برج كاساليتا فإن نسبة الدوران أقل بكثير، حيث تتراوح بين 2 و3.
يرتبط معامل الدوران بكفاءة التبريد في مفاعل برج الميثانول وبكفاءة تحويل العامل المساعد، وفي الظروف الطبيعية يتراوح معامل الدوران في الأبراج ذات الغلاف بين 3.5 و4.5، بينما يُقال إن برج غرف النوم التابع لشركة هانغتشو ليندا يمكن أن يصل إلى 2.0. لكن هذا ليس قاعدة مطلقة، بل لا يزال من الضروري إجراء تقييم شامل بناءً على تركيب الغاز الخام وضغط التفاعل وغيرها من العوامل، من أجل اختيار المفاعل المناسب.