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सील्ड रिन्स कूलर में जमाव/अवरोध

2016-04-10View Original

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उच्च तापमान वाले पंपों के सीलिंग फ्लशिंग कूलरों में अक्सर जमाव बन जाता है, जिससे वे बंद हो जाते हैं। सभी लोग इस समस्या के समाधानों के बारे में आपस में चर
Reply #22016-04-10
धोने हेतु प्रयोग में आने वाले पानी की गुणवत्ता में सुधार करें, या फिर किसी अन्य माध्यम का उ
Reply #32016-04-10
पंपों के सीलिंग हिस्सों को ठंडा रखने हेतु विशुद्ध पानी का उपयोग किया जाता है; इसके लिए एक अलग, बंद परिसंचरण प्रणाली
Reply #42016-04-10
कम निवेश में अच्छा परिणाम प्राप्त होता है; यही सबसे बेहतरीन विकल्प है। सभी लोग इस पर चर्चा कर रहे हैं।
Reply #52016-04-10
इसके अलावा, ठंडे पानी की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं का भ
Reply #62016-04-10
केवल इतना ही कहा जा सकता है कि आपके यहाँ पानी की गुणवत्ता अच्छी नहीं है; इसके बजाय डिस्टिल्ड पानी का उपयोग करना एक अच्छा विकल्प
Reply #72016-04-10
1. चक्रीय जल को नमकरहित जल में बदलने से स्थिति में सुधार हो सकता है, लेकिन इसके लिए आवश्यक निवेश बहुत अधिक है; इसलिए ऐसा करना लगभग असंभव है।
2. कूलरों में जमाव बनना एक आम समस्या है, और स्वतंत्र चक्रीय प्रणाली बनाना भी बेकार ही है।
Reply #82016-04-10
विभिन्न प्रकार के कार्बनिक एवं अकार्बनिक अवक्षेप, जो मुख्य रूप से गंदगी एवं अन्य क्षयजनक पदार्थों से बनते हैं, हीट एक्सचेंजर की आंतरिक एवं बाहरी सतहों पर गंभीर जमाव पैदा करते हैं। यह स्थिति तब विशेष रूप से आम होती है, जब ठंडे पानी का उपयोग शीतलन हेतु किया जाता है। पाइपों की सतह पर जल्दी ही जंग लग जाता है, जिससे ऊष्मा संचरण की दक्षता में तेजी से गिरावट आ जाती ह जमाव के कारण, ऊष्मा संचरण की दक्षता केवल 20% तक ही रह सकती है। जर्मनी की Sakaphen कंपनी ने पाइपों की सतह पर जमने वाली गंदगी को कम करने हेतु एक तकनीकी समाधान प्रस्तुत किया है – हीट एक्सचेंजर के पाइपों पर विशेष प्रकार का रंग लगाने से, पाइपों पर गंदगी जमने की समस्या लंबे समय तक दूर रह सकती है। कुछ मामलों में, केस प्रोसेस पर भी कोटिंग लगाई जा सकती है। नया थर्मल पेंट, प्रवाह दर, दबाव-ह्रास, पाइपों की सतह का तापमान एवं सामग्री पर कोई प्रभाव नहीं डालता। कार्बन स्टील सामग्री से बना कोटिंग सबसे अच्छा ह इस गर्मी-आधारित सिलेनेशन कोटिंग को 6 से 8 परतों में लगाया जा सकता है। इस कोटिंग को विशेष पॉलिमराइजेशन ओवन में 120 से 150°C के तापमान पर सिलेनेट किया जाता है; जबकि अंतिम परत को 220°C के तापमान पर ही सिलेनेट किया जाता है। यह कोटिंग, एक समान, जल-विरोधी, लचीली एवं बिना छिद्रों वाली सतह बनाती है। इसकी कुल मोटाई 180–200 माइक्रोमीटर होती है। चूँकि कोटिंग की मोटाई कम होती है, इसलिए इसका ऊष्मा-संचरण गुणांक पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है। इस कोटिंग की संरचना Si14E एवं Si57E है; यह पॉलीविनाइल क्लोराइड-फेनॉलिक रेजिन का संघनित रूप है। यह सामग्री अत्यधिक जंग-प्रतिरोधी है, इसलिए इसका उपयोग समुद्री जल, खारे पानी, एवं रासायनिक पदार्थों सहित सभी प्रकार के शीतलन जल में किया जा सकता है। यह 200℃ तक के तापमान को सहन कर सकता है। इस तकनीक का उपयोग पेट्रोकेमिकल संयंत्रों में पहले ही किया जा रहा है।
Reply #92016-04-10
क्या कोई ऐसे सफल उदाहरण हैं, जहाँ कोटिंग का उपयोग किया गया हो? सभी लोग बताएँ।
Reply #102016-04-11
कोटिंग भी काम नहीं करती। जल की गुणवत्ता को बदला नहीं जा सकता; केवल अपशिष्ट निकालने की प्रक्रिया को तेज किया जा सकता है। ऊष्मा-आदान प्रक्रिया के आधार पर, समय-समय पर जल की सफ

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