Lebensdauer des Filtergewebes der Vakuumbänderfilteranlage
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Diese Abstimmung dient dazu, die Lebensdauer der Filterbahnen in Vakuumbandfiltern zu ermitteln. Wir bitten alle Branchenkollegen, aktiv mitzustimmen. Nach der Abstimmung geben Sie bitte Ihre Nutzungsdauer und Einheit an.
Ich fange an: Bei meiner Einheit wurde das ursprüngliche Filtertuch zum ersten Mal über einen Zeitraum von einem halben Jahr verwendet； Nach dem Austausch des Filtergewebes beträgt die aktuelle maximale Nutzungsdauer 1,5 Monate. Xinjiang Tianye
Es kommt hauptsächlich darauf an, welche Stoffe gefiltert werden – wir arbeiten mit halbwässrigen Schlämmen
Warum war die erste Zeit des Posters so lang?
Ha, eigentlich ist das eine falsche Annahme – die Lebensdauer hängt von der Menge des Filters ab, nicht von der Zeit
Haha, früher haben wir Versionen mit einer Gültigkeitsdauer von 30 Tagen, 20 Tagen oder 15 Tagen verwendet; manchmal konnte sie sogar 35 Tage betragen. Seit dem Wechsel zum neuen Hersteller liegt die Dauer in der Regel bei etwa 50 Tagen, maximal können es jedoch 70 Tage sein.
Es kommt immer noch auf die Paste und die Handhabung an – bei falscher Handhabung kann der Ersatz bereits nach drei bis fünf Tagen notwendig sein
Es kommt vor allem auf die Verwaltung an. Wenn die Umweltanforderungen höher sind, kann das Produkt auch länger verwendet werden. Bei strengeren Umweltvorschriften muss es jedoch bereits nach 30 Tagen ausgetauscht werden. Vakuumfilter sind tatsächlich ein Problem – der Feuchtigkeitsgehalt im Filterkuchen liegt in der Regel bei 50%-60%. Heutzutage wählen viele neue Projekte Zentrifugen – im Vergleich zu Filtern sind sie stabiler, einfacher in der Bedienung und leichter in der Wartung. Insbesondere die Umgebung im Filtergebäude wurde **verbessert**.
Ist die Zentrifuge stabil? Wie viel Feuchtigkeit ist im Filterkuchen nach dem Herausnehmen? Welche Hersteller verwenden es jetzt?
Etwa zwei Monate – maximal einmal wurden dreiinhalb Monate verwendet
Wir verwenden einen Raumfahrtofen mit Kohle mit hohem Gehalt an Schwefel und Kalk. Die Lektion, die wir daraus gelernt haben, ist: Solche Öfen eignen sich nicht so gut für Prozesse mit Wasserkühlung – sie sind eher geeignet für Verfahren wie das von Shell, bei denen weniger feuchter Asche entsteht. Es ist besser, eine Plattenfilterpresse zu verwenden – sie verursacht nicht so viele Probleme wie Vakuumfilter. Zudem hat der Filterkuchen einen sehr niedrigen Wassergehalt. Dadurch entstehen weniger Umweltprobleme in der Umgebung der Anlage. Der Filterkuchen kann außerdem teilweise direkt mit dem Rohkohle vermischt werden
Wie hoch ist das Automatisierungsgrad der Plattenfilterpressen?