مواد الصمامات: CF8، CF8M، CF3، CF3M. ما هي درجة المقاومة الحرارية لكل منها؟

صمامات درجات الحرارة المنخفضة جدًا تتحمل من -254 درجة مئوية (هيدروجين سائل) إلى -101 درجة مئوية (إيثيلين)

اعتمادًا على متطلبات الظروف التشغيلية، وإذا لم تكن هناك متطلبات، فإننا عادةً ما نستخدم درجة حرارة تتراوح بين -29 و300 درجة مئوية. . بالطبع، يعتمد الأمر أيضًا على ما إذا كان هناك مواد أخرى داخل الصمام، مثل المطاط أو PTFE وما شابه. باختصار، استخدم الذي درجة حرارته أقل. .

إنه مغلق بشكل صلب، لكن عندما بحثت عن خصائص المواد 304 و316، وجدت أن درجة الحرارة المسموح بها تتراوح بين -268 و649 درجة مئوية. فهل يمكن لهذه المواد تحمل درجات الحرارة المنخفضة والعالية؟

الحد الأدنى -268، والحد الأقصى 649؛ يجب معالجتهما للوصول إلى تلك درجات الحرارة. عادةً لا يطلب العملاء ذلك، وبالتالي لن يتم التعامل معهما. لذا لا داعي لرفعه إلى هذا الحد. . .

هل يمكن للمادة 304 أن تتحمل درجة حرارة -100 درجة؟ ما هي الإجراءات المطلوبة لتحقيق ذلك؟ أرجو إرشادي

يمكن ذلك، فالمعالجة بدرجات الحرارة المنخفضة، والتي تُعرف أيضًا باسم المعالجة بالنيتروجين السائل، تعني وضع الصمام في النيتروجين السائل لفترة من الوقت، ثم إخراجه. إذا حدث تسرب، يجب إصلاحه، أما إذا لم يحدث تسرب، فيمكن استخدامه

مواد الصمامات CF8 وCF8M وCF3 وCF3M كلها من صنع الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع أوستينيت، وهي مناسبة للاستخدام في وسائط مسببة للتآكل عند درجات حرارة تتراوح بين -196°م و600°م.

عند كتابة درجة الحرارة على ملصقات الصمامات، لا يتم ذلك وفقًا لدرجة حرارة المادة:
1: يتم ذلك وفقًا لدرجة الحرارة المخطط لها، أي الدرجة التي تحددها مواصفات التصميم، أو وفقًا لمعايير الشركة المصنعة. إذا تم ذلك وفقًا لدرجة حرارة المادة، فسوف تتكبد خسائر.
2: بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ من نوع أوستينيت مثل CF8 وCF8M وCF3 وCF3M، فإن هناك منحنى لدرجة الحرارة في ظل الضغط؛ ففي درجات الحرارة العادية والضغوط العادية، يمكن الوصول إلى درجة حرارة 649 درجة مئوية بعد المعالجة الحرارية (قيمة نظرية)، لكن في ظل وجود ضغط، تنخفض درجة حرارة أجزاء الصمام الداخلية! يمكن الرجوع إلى كتيبات تصميم الصمامات أو الكتب المتعلقة بالمواد. 3: يمكن استخدامها في الصمامات المخصصة لدرجات الحرارة المنخفضة جدًا، ولكن بعد التعرض لصدمات حرارية منخفضة، يتم تقسيمها إلى نوعين حسب معايير التصميم: -46 درجة مئوية، -110 درجة مئوية؛ الطريقة: الكحول + النيتروجين السائل (بنسبة قابلة للتعديل). 4: وضع الصمام في النيتروجين السائل يُستخدم لإجراء اختبارات درجات الحرارة المنخفضة جدًا، وعادةً ما يتم إجراء معالجات خاصة بالبرودة الشديدة والصدمات الحرارية أثناء معالجة المواد! قياس مقدار تشوه المادة! أي أن أداء الختم للصمام في درجات الحرارة العادية يكون كافيًا لتلبية المتطلبات، ويظل كذلك في درجات الحرارة المنخفضة جدًا! يجب إجراء اختبارين! ٥: مقاومة التآكل نسبية، ففي العديد من البيئات القاسية، حتى الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع أوستينيتي لا يكون كافيًا، ويجب اختيار المادة بشكل محدد وفقًا للظروف!