क्या सभी लोग EMEW सर्कुलेटिंग इलेक्ट्रोलिटिक एक्यूमुलेशन तकनीक के बारे में जानते हैं?

जानकारी तो बहुत है, लेकिन उसका उपयोग बहुत कम हो रहा है। क्या समस्या है?

इसका उपयोग काफी हद तक किया गया है; पाँच साल तक इसका उपयोग

रासायनिक दृष्टिकोण से, ये संकेतक निर्दोष हैं। लेकिन सर्कुलेटिंग इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा प्राप्त होने वाली वस्तु तो त । । । । । इसका मतलब है कि बिक्री के लिए आने से पहले तांबे के टुकड़ों या तांबे की प्लेटों को पिघलाना आवश्यक है।

इलेक्ट्रोलिटिक तरीके से तांबा उत्पादन करने की प्रक्रिया में, सर्कुलेटिंग इलेक्ट्रोलिज़ेशन विधि से उत्पन्न तांबे की गुणवत्ता “4 नौ” स्तर क्या निष्कर्षण एवं शुद्धीकरण के बाद सीधे ही विद्युत-संचयन किया जा सकता है? क्या L-SX के बाद ही इलेक्ट्रोलिसिस किया जाता है?

उत्पाद की शुद्धता का संबंध विद्युत-अपघटन की प्रक्रिया से ज्यादा नहीं होता।

सर्कुलेटिंग इलेक्ट्रोलिसिस/टर्बुलेंट इलेक्ट्रोलिसिस, विद्युत-रासायनिक सिद्धांतों के आधार पर पारंपरिक इलेक्ट्रोलिसिस के समान ही है। इसका मूल उद्देश्य घोल के प्रवाह को बढ़ाकर उसे टर्बुलेंट अवस्था में लाना है; इससे पदार्थों का हस्तांतरण बेहतर हो जाता है, एवं इलेक्ट्रोलिसिस के दौरान होने वाली “कंसेंट्रेशन पोलराइजेशन” समस्या दूर हो जाती है। इसलिए यह कम सांद्रता वाले घोलों के उपचार हेतु उपयुक्त है। इसके कुछ महत्वपूर्ण लाभ हैं: (1) ऐसे घोलों का उपचार, जिनमें मुख्य धातु की सांद्रता कम हो, एवं अशुद्धियों की मात्रा अधिक हो।； (2) इलेक्ट्रोलाइजर, एक सीलबंद टैंक होता है; इसलिए इसमें उत्पन्न होने वाली अम्लीय धुआँ/गैसों को एकत्र करके उनका निपटान किया जा सकता है। ऐसे में, पारंपरिक विधियों की तुलना में ऑपरेशनल वातावरण एवं पर्यावरण संरक्षण के दृष्टिकोण से यह एक बेहतर विधि है। ； (3) मॉड्यूलर डिज़ाइन के कारण, कार्यशाला के निर्माण हेतु कम संसाधनों की आवश्यकता होती है; इसे आसानी से विघटित/संयोजित किया जा सकता है, एवं इसका न ； (4) इसे बहुत उच्च धारा-घनत्व पर भी संचालित किया जा सकता है; इसलिए, प्रति वर्ग सेंटीमीटर कैथोड क्षेत्रफल से प्राप्त उत्पादन, पारंपरिक विद्युत-संचयन विधियों की तुलना में कई गुना अधिक होता लेकिन इसके भी कुछ नुकसान हैं: (1) इसमें स्टेनलेस स्टील के टैंक एवं टाइटेनियम से बने मूल्यवान धातुओं के एनोड का उपयोग किया जाता है, जिसके कारण इसकी लागत काफी अधिक होती है। ； (2) उपकरणों की सीलिंग संबंधी आवश्यकताओं के कारण, धातु प्राप्त करने हेतु आवश्यक प्रक्रियाएँ पारंपरिक विधियों की तुलना में थोड़ी अधिक जटिल होती हैं (लेकिन यदि धातु के पाउडर का उत्पादन किया जा रहा है, एवं टैंकों को खोलने/बंद करने की आवश्यकता ही न हो, तो यह विधि बहुत ही लाभदायक होगी)। संक्षेप में, यह छोटे आकार वाली, उच्च मूल्य वाली धातुओं के संसाधन हेतु उपयुक्त है। उपरोक्त सारी जानकारी, मेरी इस क्षेत्र में काम करने के दौरान प्राप्त हुई जानकारी पर आधारित है। यदि इसमें कोई त्रुटि हो, तो कृपया क्षमा करें।