“मैं ऊर्जा-बचत कर रहा हूँ… आप कहाँ हैं? “पेट्रोकेमिकल 402” के निर्माण के दौरान तरल पदार्थों का सही उपयोग किया गया।
Thread Content
इस पोस्ट को अंतिम बार 2016-4-14 को 22:41 बजे “इतेलॉनर” द्वारा संपादित किया गया।“ऊर्जा बचाने एवं उत्सर्जन कम करने हेतु नए तरीके” – पृष्ठभूमि: कार चलाने की शुरुआत में, MTBE के लिए 2 टॉवरों का उपयोग किया जाता है; इन टॉवरों में प्रवाहित होने वाले पदार्थों से बड़ी मात्रा में तरल पदार्थ उत्पन्न होता है। बाइएनीलीन संयंत्र, एमटीबीई का ऊपरी हिस्सा होने के नाते, तभी ही कार्य करना शुरू करेगा, जब एमटीबीई सामान्य रूप से कार्य करने लगे। शुरुआत में, तरल पदार्थों की प्रणाली में परिसंचरण होना आवश्यक है। ============================================== एमटीबीई उपकरण में मेथनॉल की धोने एवं पुनर्प्राप्ति संबंधी प्रक्रियाएँ सही तरीके से कार्यरत हैं। लेकिन, मेथनॉल पुनर्प्राप्ति टॉवर C3103 में ऊष्मा देने से उत्पन्न 129℃ तापमान वाली मध्यदबाव वाली भाप को संसाधित नहीं किया जा सकता; इसे सीधे निकाल देने से वास्तव में भौतिक संसाधनों की बर्बादी हो जाती है। इस समस्या को हल करने हेतु गहन विचार-विमर्श के बाद एक बेहतरीन समाधान सोचा गया – वराबर पदार्थ को एक विशेष पाइपलाइन के माध्यम से भेजा जाए, और उस पाइपलाइन के अंत में उस वराबर पदार्थ को पड़ोसी डाइइनाइल उपकरणों तक पहुँचाया जाए। लेकिन, फिर से एक समस्या उत्पन्न हो गई – सही तरीके से गाड़ी चलाए बिना, बहुत कम मात्रा में ही तरल पदार्थ उत्पन्न होता है। ऐसी स्थिति में, मध्यवर्ती दबाव वाले भाप-तरल पंप P3112 को संचालित करने हेतु आवश्यक तरल पदार्थ उपलब्ध ही नहीं होता। इस कारण, तरल पदार्थ को धकेलने हेतु पर्याप्त बल भी उपलब्ध नहीं होगा। नेतृत्व की बातचीत के बाद, कंडेंसेट टैंक V1501 में दबाव में हल्का सा समायोजन किया गया, ताकि मध्यम दबाव वाली भाप से उत्पन्न कंडेंसेट को सुचारू रूप से बाहर निकाला जा सके। इस तरह, MTBE संयंत्र बंद रहने के दौरान वाष्पीकृत तरल पदार्थों को बाहर निकालने संबंधी समस्या का समाधान हो गया। एमटीबीई उपकरणों से निकलने वाली भाप के लिए, ब्यूटाडाइन उपकरणों में इसका एक नया उपयोग है। इन घनीकृत तरल पदार्थों को E1104, E1203, E1207, E1113 आदि चार टॉवरों में स्थित रीबोइलरों के माध्यम से गर्म किया गया, जिससे बाइथाइलीन घनीकृत तरल पदार्थों का ऊष्मा-चक्र पूरा हुआ। इस प्रक्रिया के दौरान कर्मचारियों ने अपने संचालन कौशलों में सुधार किया। अंत में, भाप से बना तरल पदार्थ कूलर की मदद से 38℃ तक ठंडा किया जाता है; इसे चक्रीय धोने हेतु पानी के रूप में C1301, C1302, C1303, C1601, C1604 में उपयोग में लाया जाता है। 19 तारीख तक 100 टन विलयन-मुक्त पानी बचाया जा चुका है। विभाग के विभिन्न उपकरणों के बीच घनिष्ठ सहयोग के कारण ऊर्जा एवं ईंधन की बचत हुई, साथ ही कर्मचारियों के कौशल में भी सुधार हुआ। यह वाकई एक बहुत ही लाभदायक प्रयास है! 19 अक्टूबर, 2013 को 21:12:01