خطوة تشكيل الغشاء المسبق للمياه المتدويرة
Thread Content
١. الغسيل بالماء: يتم ضخ الماء إلى خزانات نظام المياه الدائرية وشبكات التوزيع، وعندما يصل مستوى المياه في الخزانات إلى المستوى الآمن، يتم فتح صمامات الإدخال والخروج للمياه في النظام، كما يتم التأكد من فتح جميع صمامات المبادلات الحرارية داخل النظام. بعد ذلك، يتم تشغيل مضخة المياه الدائرية لغسل النظام بأكمله، مع الحرص على أن تكون سرعة تدفق المياه أكبر من 1.0 م/ث، ويفضل أن تصل إلى حوالي 1.5 م/ث. مدة الشطف تتراوح بين ساعتين وأربع ساعات. أثناء عملية الشطف بالمياه، يقوم العاملون في الأنظمة المختلفة بفحص دقيق لكل أجزاء نظام التدوير، وعند اكتشاف أي نقاط تسرب يجب الإبلاغ عنها فورًا، ويجب على فريق الصيانة التدخل فورًا لإصلاح التسرب. 2. يمكن تصريف المياه، إذا أمكن، بحيث يكون مستوى العكارة أقل من 10 NTU.3. يتم استخدام هيدروكلوريد الصوديوم أو مواد مطهرة خاصة أخرى لإزالة الطين وتعقيم النظام ； يجب أن يظل مستوى الكلور المتبقي أعلى من 1.0 جزء في المليون خلال هذه الفترة، وذلك عبر عملية التدوير لمدة 24–48 ساعة. يجب على المشغلين ارتداء أقنعة وقفازات ومعدات وقائية أخرى عند إضافة المواد الكيميائية مثل مواد التنظيف، مع الحرص على السلامة أثناء عملية الإضافة. ٤. يمكن تصريف المياه، إذا أمكن، بحيث يكون مستوى العكارة أقل من ١٠ NTU ； 5. إضافة مواد مضادة للتآكل لحماية النظام.
6. إضافة أحماض عضوية مثل حمض الليمون أو مواد تنظيف حمضية متخصصة، وبعد التأكد من توزيع المواد المضافة بشكل متساوٍ، يتم قياس قيمة الرقم الهيدروجيني، مع الحفاظ عليها ضمن نطاق 4.5–5.5. خلال هذه الفترة، يتم أيضًا قياس قيمة الرقم الهيدروجيني ودرجة العكارة وكمية الحديد الكلية وأيونات الكالسيوم، وينتهي عملية التنظيف عندما لا ترتفع كميات الحديد الكلية وأيونات الكالسيوم بعد ذلك. وفقًا للتجربة، يستغرق الأمر حوالي 48-72 ساعة. 7. يجب أن يعود مستوى التصريف إلى الحد الطبيعي.
8. بعد عملية التنظيف، من الأفضل إجراء عملية تغليف أولية لتخفيف ضغط معالجة المياه أثناء التشغيل اليومي.
9. تختلف أنظمة المياه الدائرية، وكذلك رواسب التلوث، وبالتالي تختلف خطط التنظيف المطلوبة. بشكل عام، هذه هي الخطوات المذكورة أعلاه، لكن تركيز المواد الكيميائية المستخدمة يعتمد على حالة النظام نفسه. خصائص الغشاء المسبق: يتكون منتج KBei-831 من مزيج من فوسفات البولي وأملاح الزنك وغيرها. يمكن لهذا المحلول أن يشكل طبقة واقية على سطح المعدن في فترة قصيرة. الاستخدام: يُستخدم لتشكيل طبقة واقية أولية على مبادلات الحرارة والأنابيب المصنوعة من الفولاذ الكربوني والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ في أنظمة المياه المستخدمة في التبريد الدوري. يمكن للمعالجة المسبقة بهذا المنتج أن **تحسّن قدرة المعدات على مقاومة التآكل.** الشروط وطرق المعالجة: درجة العكارة: ≤10 ملغ/لتر، قيمة الرقم الهيدروجيني: 5.5–6.5، درجة الحرارة: درجة حرارة الغرفة، المدة الزمنية: 24–48 ساعة. الوظيفة: يُستخدم مادة التغليف المسبق لمنع التآكل قبل تشغيل المعدات الجديدة وأثناء توقف تشغيلها. أثبتت التجربة أن التآكل الذي يحدث في بعض الأجهزة بعد توقفها مؤقتًا يكون أشد بكثير من التآكل الذي يحدث أثناء تشغيلها. لذلك، فإن المعالجة المضادة للتآكل أثناء التوقف عن الاستخدام ضرورية للغاية. تتميز مواد التغليف المسبق بمزايا مثل سهولة إتقان التقنية، وتوفير الوقت والجهد، وبساطة الاستخدام، وسهولة التشغيل. مقارنةً بمواد الطلاء المسبق من نفس الفئة، فإنه بالإضافة إلى قدرته على تكوين طبقة واقية من التآكل على سطوح الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس خلال 48 ساعة، يكفي أثناء الاستخدام إضافة هذا المنتج بشكل متساوٍ مباشرةً إلى الماء الموجود في الجهاز. كمية الاستخدام: يتم إضافتها تحت إشراف الفنيين. يتم مراقبة الطبقة المسبقة التغليف عادةً باستخدام طريقة التعليق، حيث يمكن رؤية طبقة لونية موحدة على العينة بعد التغليف، دون وجود أي تآكل.
لم يعد هناك طبقة واقية على ألواح دورة اليوريا لدينا، في السابق كانت توجد هذه الطبقة عند تركيب الألواح، أما الآن فلا توجد
مطهر هيدروكلوريت الصوديوم مؤكسد، أما المطهرات غير المؤكسدة بالإضافة إلى المواد المساعدة على النفاذ فهي فعالة في إزالة الطين والتعقيم، كما أنها لا تؤثر على الطبقة الواقية المتبقية :)