टॉवर के अंदर स्थित फिक्सिंग पार्ट्स के नीचे जोड़ने हेतु उपयोग की गई सतहों में लगभग 65 मिमी का अंतर है। क्या यह स्वीकार्य है? कृपया सलाह दें।
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टॉवर के अंदर स्थित फ्लो-डाउन प्लेट के नीचे जोड़ने हेतु धातु के टुकड़े लगाए गए हैं; इन टुकड़ों की ऊँचाई 65 मिमी एवं लंबाई 1100 मिमी है। ऐसा लगता है कि टॉवर के घटकों को बनाने वाली फैक्ट्री ने गलत सामग्री का उपयोग किया है। फ्लो-डाउन प्लेट के नीचे जोड़ने हेतु एक और धातु का टुकड़ा लगाकर उसे वेल्ड किया गया है। मेरी राय में ऐसा करना उचित नहीं है; क्योंकि फ्लो-डाउन प्लेट के नीचे होने वाले थर्मल विकृतियों के कारण फ्लो-डाउन प्लेट एवं तरल पदार्थ रखने वाली प्लेट के बीच का संपर्क क्षेत्र सुनिश्चित नहीं रह पाता। इसके अलावा, ऐसे जोड़ों पर भी क्षरण हो सकता है। हालाँकि, संबंधित मानकों में ऐसे नियम नहीं मिले। कृपया सभी लोग अपनी राय दें।
यह डिस्टिलेशन टॉवर में दबाव-अंतर को प्र； इससे अलगाव की प्रक्रिया पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता। मेरी राय में, लिक्विड-डिस्चार्ज प्लेटों को आपस में जोड़ा जा सकता है (लेकिन इससे उत्पाद की बाहरी सुंदरता पर प्र
यांत्रिक दृष्टिकोण से कहूँ तो, मुझे वेल्डिंग प्रक्रिया के बारे में कोई ज्ञान नहीं है; इसलिए मैं वेल्डिंग की सलाह नहीं देता। क्योंकि वेल्डिंग के दौरान जंग एवं अन्य दोष उत्पन्न हो सकते हैं, एवं वेल्डिंग की प्रक्रिया में तनाव के कारण आकार में भी परिवर्तन हो सकता है। लंबे समय तक ऐसी स्थिति में उपकरणों में समस्याएँ उत्पन्न हो जाएँगी, जिससे नुकसान ही होगा।
प्रक्रिया का लगभग कोई प्रभाव नहीं है, लेकिन संरचना पर संभवतः प्रभाव पड़ सकता है!
यदि जोड़ने हेतु प्रयोग में आने वाला वेल्डिंग तरीका “पूर्ण-विलय वेल्डिंग” है, तो उपयोग के दृष्टिकोण से कोई समस्या नहीं इतनी संकीर्ण जोड़ने की चौड़ाई वाकई में उचित नहीं है।
कोई प्रभाव नहीं पड़ता। जब हमारे किनारों की गुणवत्ता ठीक नहीं होती, तो उन्हें काटकर फिर से वेल्ड कर दिया जाता है! मेरे पास टॉवर निर्माण कंपनी के तकनीशियन हैं! बाद में पूछ लूँगा।