Q345R मटीरियल से बनी 28 मोटाई वाली प्लेटों पर वेल्डिंग के बाद हीट ट्रीटमेंट किया जाता है। इसके बाद इन प्लेटों पर तनाव परीक्षण किया जाता है। क्या ऐसी प्लेटों में टूटने की जगह वेल्डिंग स्थल पर ही होना
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Q345R मटीरियल से बनी 28 मोटाई वाली प्लेटों पर वेल्डिंग के बाद हीट ट्रीटमेंट किया गया। इसके बाद इन प्लेटों पर तनाव परीक्षण किया गया। टूटने की जगह वेल्डिंग स्थल पर ही रही। क्या यह प्लेटें उपयुक्त मानी कृपया कोई विद्वान इसका समाधान बताएं, धन्यवाद!
हे भगवान, मूर्ख लोग भी तो जानते हैं कि यह अयोग्य है!
क्या आप तनाव-विनाशकारी परीक्षण कर रहे हैं, या सामान्य तनाव परीक्षण? यदि सामान्य तनाव परीक्षण है, तो परिणाम अस्वीकार्य होगा। लेकिन यदि तनाव-विनाशकारी परीक्षण है, और तनाव की मात्रा निर्धारित सीमा से अधिक हो जाती है, तो टूटने की जगह वेल्डिंग स्थल पर होगी; ऐसी स्थिति में परिणाम स्वीकार्य होगा।
मुझे लगता है कि 3वीं मंजिल पर कही गई बात सही है। गुणवत्ता के लिए कुछ मानक होते हैं; उन मानकों को पूरा करना ही पर्याप्त है। वेल्डिंग के बाद बनने वाली सतह की लचीलापन, मूल सामग्री की तुलना में कम होती है… इसलिए ऐसा होना स्वाभाविक ही है। मुझे याद नहीं है कि कहीं यह भी लिखा था कि आघात-शक्ति मूल सामग्री के बराबर या उससे अधिक होनी चाहिए… लेकिन यह तो कोई अलग ही बात ह
यह वेल्डिंग प्रक्रिया का मूल्यांकन करने हेतु किया जाता है; खींचने की प्रक्रिया तो मूल्यांकन हेतु उप
संख्या कितनी है? संदेह है कि आपने वेल्डिंग रॉड की ताकत को अधिक मान लिया है.........
कौन-से मानक हैं? किस नियम/विनियम में यह निर्धारित किया गया है कि वेल्डिंग स्थल पर दरार नहीं होनी चाहिए?
मानकों में यह निर्धारित नहीं किया गया है कि यदि वेल्डिंग स्थल पर दरार हो जाए, तो उत्पाद टेस्ट पीस के टूटने का स्थान, वेल्डिंग एवं मूल सामग्री की मजबूती पर निर्भर है। यदि वेल्डिंग की मजबूती अधिक हो, तो टूटना मूल सामग्री या हीट-प्रभावित क्षेत्र में ही होगा। लेकिन जब तक नमूने की तनाव-सहन क्षमता मानकों के अनुरूप हो, तब तक यह महत्वपूर्ण नहीं है कि वह टूटना कहाँ होता है। बेशक, यदि कठोरता संबंधी कोई सीमाएँ हैं, तो तन्यता-प्रतिरोधकता संबंधी मापनों को भी ध्यान में रखना आवश्यक है।