तरल सल्फर टैंकों के लिए हीटिंग व्यवस्था, पंपों का चयन आ
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इस पोस्ट को अंतिम बार haichuan*aomay द्वारा 2016-7-14 09:16 पर संपादित किया गया।मूल प्रश्न: कृपया बताइए – आपके यहाँ मौजूद उपकरणों में क्या तरल सल्फर के टैंक हैं? उनकी क्षमता कितनी है? किस प्रकार की हीटिंग व्यवस्था का उपयोग किया गया है? प्रभाव कैसा रहा? नए प्रश्न: 1) जमीन पर स्थित तरल सल्फर भंडारण टैंकों की आंतरिक दीवारों को सड़न से बचाने हेतु कौन-सी विधि अपनाई जाती है? 2) क्या लिक्विड सल्फर टैंक के ऊपरी हिस्से में वेंट हमेशा खुला रह क्या गुंबद के ऊपरी हिस्से में हीटिंग सुविधा ह 3) बाहर भेजे जाने वाले तरल सल्फर पंपों के लिए कौन-सा प्रकार उपयुक्त होगा? आमतौर पर ऊर्ध्वाधर तरल सल्फर टैंकों एवं क्षैतिज तरल सल्फर पंपों का ही उपयोग किया जाता है; लेकिन क्षैतिज पंपों में सीलिंग संबंधी समस्याओं के कारण लीकेज होना अनिवार्य ही है, इसलिए ऐसी स्थितियों में समस्याओं को दूर करने हेतु अधिक प्रय ； तरल सल्फर के टैंकों के बगल में गड्ढे भी खोदे जाते हैं, एवं वहाँ ऊर्ध्वाधर पंपों का उप जिन लोगों ने इसका उपयोग किया है, कृपया अपनी राय बताएं।
पहले तो पूरी तरह से जैकेट वाला डिज़ाइन ही था, लेकिन अब यह आंतरिक सर्पिल वाला ड
कृपया बताइए, यहाँ तरल सल्फर के टैंकों की क्षमता कितनी है? आंतरिक सर्पिल में कई परतें हैं; संचालन के दौरान कोई समस्या तो नहीं आई?
भाप के लिए आंतरिक सर्पिल। आम तौर पर इसे अंदर एवं बाहर की दो परतों में विभाज निकासी हेतु उचित इंसुलेशन आवश्यक है; अन्यथा पदार्थ बाहर नहीं न ； इनर सर्कुइट में लीक होने की संभावना है, इसकी मरम्मत करना कठिन है।
इस पोस्ट को अंतिम बार ylb913 द्वारा 2016-4-20 को 19:48 बजे संपादित किया गया। भूमिगत स्थानों में तरल सल्फर के भंडारण हेतु आंतरिक सर्पिल ट्यूबों का उपयोग किया जा सकता है; तो फिर जमीन के ऊपर स्थित तरल सल्फर के भंडारण टैंकों में ऐसा क्यों नहीं किया जा सकता? कार्बन स्टील से बने आंतरिक सर्पिल ट्यूब वास्तव में टिकाऊ नहीं होते, लेकिन स्टेनलेस स्टील से बने आंतरिक सर्पिल ट्यूबों का उपयोग करने से बेहतर परिणाम प्राप्त होते हैं। हमारे उस टैंक के बारे में कुछ खास कहने लायक नहीं है; वह तो एक इलेक्ट्रिक डी-सॉल्वेशन टैंक को ही संशोधित करके बनाया गया है। इसमें दो सेट पैंकेज हैं, एवं इसकी क्षमता 130 लीटर है। यह टैंक टैंक के नीचे ही स्थित है, एवं इसमें तीन परतें हैं। इसका प्रदर्शन मेरी अपेक्षाओं से भी बेहतर रहा। इसका उपयोग शुरू करने से पहले इसमें पानी भरा गया, और जल्द ही वह पानी उबल गया। मैंने दूसरी कंपनियों द्वारा 500 लीटर क्षमता वाले गुंबदाकार टैंकों का उपयोग करते हुए भी देखा है; ऐसे टैंकों में जैकेट होना संभव ही नहीं है।
सैद्धांतिक रूप से, हीट एक्सचेंज क्षेत्रफल की गणना करने के बाद, हीटिंग सर्कुइट बनाना संभव होना चाहिए। टैंक की क्षमता जानने का कारण यह है: जहाँ तक ज्ञात है, हीटिंग सर्किटों के द्वारा गर्म किए जा सकने वाला सबसे बड़ा टैंक 1000 लीटर का है (मैंने ऐसा ही सुना है)। इससे बड़े टैंकों के लिए, डिज़ाइन विभाग विद्युत ऊष्मा का उपयोग करने की सलाह देता है। पता नहीं, क्या किसी बड़े टैंक में विद्युत-आधारित हीटिंग सिस्टम का उपयोग किया गया है या नहीं? स्टीम हीटिंग या इलेक्ट्रिक हीटिंग का उपयोग करना, क्या यह टैंक के आकार से भी प्रभावित होता है?
मुझे लगता है कि नियंत्रण उपकरण आमतौर पर टैंक के तल में ही होते हैं, जबकि विद्युत हीटिंग उपकरण टैंक की दीवारों के चारों ओर ही होने चाहिए। बहुत ऊँचे कंटेनरों में, केवल कंटेनर के तल हिस्से पर ही हीटिंग उपलब्ध कराना पर्याप्त नहीं होता
बिल्कुल सही। टैंक के तल पर स्थित हीटिंग कोइल का ऊष्मा-आदान क्षेत्र भी, आवश्यक ऊष्मा-मात्रा के अनुसार ही निर्धारित किया जाता है; ताकि टैंक में मौजूद तरल सल्फर पिघल सके (सैद्धांतिक रूप से)। इसके अलावा, तरल सल्फर के स्वाभाविक तापमान के कारण भी टैंक में सामग्री तरल अवस्था में ही रहती है। टैंक की दीवारों को विद्युत हीटिंग या स्टीम हीटर्स के द्वारा गर्म रखा जाता है; ऐसा करने से टैंक की दीवारों पर सल्फर नहीं जमता, एवं टैंक के अंदर भी ऊष्मा प्रदान होती है। बड़े कंटेनरों में, बाहरी दीवार पर हीटिंग सर्किट बनाना मुश्किल होता है; इसलिए इलेक्ट्रिक हीटिंग का उपयोग करना अपेक्षाकृत आस लेकिन, क्या इस टैंक की दीवारों पर जरूर ही हीटिंग/इन्सुलेशन सिस्टम लगाना आवश्यक है? वर्तमान में उपलब्ध जानकारी के अनुसार, टेंगलोंग फेनोलिक्स के पास 2000 घन मीटर क्षमता वाला तरल सल्फर भंडारण टैंक है; इस टैंक की दीवारों पर कोई हीटिंग व्यवस्था नहीं है, बस सामान्य इन्सुलेशन ही है। टैंक के अंदर भाप से गर्म होने वाले कॉइल होते हैं।
उह… ज्यादा नहीं। लगता है कि वहाँ का क्षेत्रफल सिर्फ दस वर्ग मीटर ही है।