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Derzeit weisen die Alkalibeschlämme in petrochemischen Anlagen in der Regel einen hohen Salzgehalt auf. Gibt es unter Berücksichtigung der Gesamtkosten gute Lösungsansätze? Salzgehalt: 10%-20%. Die Hauptbestandteile sind Natriumchlorid, Natriumhydroxid und Natriumsulfat:lol:lol Danke an alle Experten
Es gibt keine besonders gute Methode, damit umzugehen. Die Verfahren zur Behandlung von Alkalibrennresten im In- und Ausland lassen sich im Grunde in zwei Kategorien einteilen: die Neutralisierungsverfahren und die Oxidationsverfahren. Neutralisierungsmethode: Enthält die Sulfursäure-Aktivierungs-Methode, die CO2-Aktivierungs-Methode und die H2S-Aktivierungs-Methode. Die Raffinerie Guangshi nutzt die CO2-Abgase, die bei der Herstellung von Ammoniak entstehen, zur Neutralisierung des Alkalirests ; Zhenhai Refining verwendet die Säurifizierung mit Schwefelsäure, um Alkalischlamm zu behandeln und gleichzeitig Cyclohexansäure sowie Rohphenol zurückzugewinnen. Diese Methoden verringern bis zu einem gewissen Grad den Druck bei der Behandlung von Alkalibesen, doch sie verursachen alle erhebliche sekundäre Umweltbelastungen, wie zum Beispiel üble Gerüche sowie stark saures Abwasser bei der Neutralisierung. Da der Gehalt an Schadstoffen nach der Behandlung weiterhin sehr hoch ist, entstehen häufig Belastungen für die Abwasserbehandlungsanlagen. Zudem verursachen diese Verfahren erhebliche Korrosionsprobleme an den Geräten sowie eine schlechte Qualität der Nebenprodukte. Dadurch ist die Auslastung dieser Anlagen gering – die meisten dieser Anlagen befinden sich daher in einem stillgelegten Zustand. Man kann im Grunde davon ausgehen, dass es sich um eine Art von Verfahren zur Behandlung von Alkalibrennresten handelt, die bereits abgeschafft wurde oder gerade abgeschafft wird. Oxidationsmethode: Dabei werden unter bestimmten Temperaturen und Drücken direkt Oxidationsmittel mit dem alkalischen Schlamm vermischt, wodurch einige der Stoffe oxidiert und zersetzt werden. Die Oxidationsmethoden lassen sich in chemische Oxidationsmethoden, katalytische Oxidationsmethoden und Luftoxidationsmethoden einteilen. Die chemische Oxidationsmethode verwendet Chlorgas, Wasserstoffperoxid oder Fentons Reagenz als Oxidationsmittel. Diese Art von Verfahren zeichnet sich durch einen einfachen Ablauf sowie sehr gute Ergebnisse aus (Entfernungsraten von COD und Gesamtschwefelgehalt > 95%), doch die Betriebskosten sind zu hoch. Die Raffinerie in Taoyuan auf Taiwan hat eine industrielle Anlage entwickelt, mit der das Alkalischlamm aus der Raffinerie mithilfe von Fentons Reagenz behandelt werden kann. In China wird bisher noch keine industrielle Anlage zur Behandlung des Alkalischlamms durch chemische Oxidation eingesetzt. Katalytische Oxidationsmethode (CWAO): In der Regel werden Festbettreaktoren verwendet. Dabei wird ein effizienter und stabiler Katalysator eingesetzt, um Abfallalkalien unter bestimmten Temperaturen und Drücken mit Luft als Oxidationsmittel zu oxidieren. CWAO weist eine sehr gute Wirkung auf: Der Abbau des COD-Anteils beträgt etwa 80 %, der Abbau von Schwefel liegt bei 99,9 %. Zudem kann CWAO das Stickstoff in Ammoniak sowie in stickstoffhaltigen organischen Verbindungen in Stickstoffgas umwandeln. CWAO ist eine Technologie zur Behandlung von hochkonzentrierten Alkalilösungen mit hohem Entwicklungspotenzial. Derzeit befindet sich die Anwendung dieser Technologie zur Behandlung von Alkalisauren aus Raffinerien weltweit größtenteils noch in der Laborebene – es gibt keine Berichte über den Betrieb von industriellen Anlagen. Luftoxidationsverfahren: Das Luftoxidationsverfahren wird je nach Oxidationsdruck in drei Arten unterteilt: das Niedrigdruckverfahren (LOPROX), das mäßig feuchte Oxidationsverfahren sowie das Hochdruck-Feuchtoxidationsverfahren (die amerikanische Zimpro-Technologie). Die Technologie der Luftoxidation ist eine Verfahrenstechnik mit den besten tatsächlichen Behandlungsergebnissen, dem optimalen Betriebszustand sowie einer zunehmend verbreiteten Anwendung. Insbesondere die abgemilderte Feuchtigkeitsoxidationsmethode oder die Methode der Feuchtigkeitsoxidation bei mittlerem bis hohem Druck sind die bevorzugten Verfahrenstechnologien für neu installierte Anlagen zur Behandlung von Alkalibrennresten.
Kann ein so hoher Salzgehalt durch den Prozess der feuchten Oxidation oder durch den Prozess der feuchten Oxidation bei mittlerem bis hohem Druck bewältigt werden?