यदि एसिड वाटर स्ट्रेचिंग प्रक्रिया में कच्चे पानी के टैंक का उपयोग न किया जाए, और पानी सीधे टॉवर में डाल
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सामान्य एसिडिक वॉटर स्ट्रेचिंग प्रक्रिया में, पहले कच्चे पानी को टैंक में रखा जाता है – फिर उसमें से दुर्गंध हटाई जाती है – इसके बाद उसे एसिडिक वॉटर टैंक में ड यदि दो कैन हटा दिए जाएं, तो आने वाला अम्लीय तरल सीधे ऑयल-रिमूवर में जाएगा, और फिर टॉवर में पहुँचेगा। इससे पूरी प्रणाली पर क्या प्रभाव पड़ेगा? कौन मुझे इसका विश्लेषण बता सकता है?
ऑयल रिमूवर की प्रभावकारिता सुनिश्चित करना मुश्किल है; इसके अलावा, ऊपरी उपकरणों में होने वाले उतार-चढ़ावों के कारण इसका प्रभाव बहुत ही कम हो जाता है। यदि ऊपरी उपकरणों में कोई समस्या आ जाए, तो यह उपकरण उस समस्या को संभाल नहीं पाता, जिस
सबसे पहले, तेल हटाने की प्रक्रिया प्रभावी नहीं होती; गैस में मौजूद तेल, अम्लीय गैस के साथ ही आगे की उपकरणों/प्रक्रियाओं में चला जाता है।； एसिडिक वाटर स्ट्रिपिंग टॉवरों का उपयोग आमतौर पर H2S एवं NH3 को निकालने हेतु किया जाता है; इसके लिए गर्म एवं ठंडा इनपुट आवश्यक होता है। 18 टन/घंटा की प्रसंस्करण क्षमता के हिसाब से, यदि कोई स्टोरेज टैंक न हो, तो पंप आसानी से खाली हो जाता है। मेरे विचार से, ऐसे दोनों टैंकों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।
ऊपरी स्तर पर कोई उतार-चढ़ाव तो शायद ही होगा, क्योंकि विलायकों के पुनर्उत्पादन हेतु केवल फ्लैश टैंक ही है, भंडारण टैंक नहीं है; बाद में ये विलायक टॉवर में जाते हैं, और इनके गुण लगभग समान ही रहते ह अगर यह सिर्फ बफरिंग के लिए ही है, तो इसकी कोई खास आवश्यकता नहीं है।
मेरा यह प्रश्न मुख्य रूप से डीओडोरेंटिंग उपकरणों को हटाने से संबंधित है; जैसे कि विलायकों के पुनर्उत्पादन हेतु उपयोग में आने वाले उपकरण, एवं कच्चे पानी से तेल हटाने हेतु उपयोग में
मेरा मतलब उन उतार-चढ़ावों से है, जो तेल आदि की वजह स
कच्चे पानी के टैंकों में औसत मान निर्धारित करने एवं संतुलन बनाए रखने का कार्य हो
मेरे विचार से, कच्चे पानी के टैंकों का मुख्य उद्देश्य है – संतुलन बनाए रखना, कोक पाउडर को अवक्षेपित करना, हल्के हाइड्रोकार्बनों एवं कुछ अम्लीय गैसों को हटाना; लेकिन सबसे महत्वपूर्ण बात
बिना टैंक के टावर को संचालित करना बहुत मुश्किल है; ऐसी स्थिति में टावर का तापमान आसानी से बढ़ जाता है, जिससे टावर को नु
अशुद्धियों की मात्रा अधिक है, इसलिए इसका संचालन समय कम है।； कच्चे पदार्थों में जल एवं तेल की मात्रा अधिक होने के कारण, स्टीमिंग टॉवर सही तरीके से काम नहीं कर पाएगा; टॉवर ठीक से कार्य न कर पाने की स्थिति में, बाकी बातों की तो चर्चा ही नहीं की जा सकती।
सिद्धांत रूप में, इसकी कोई आवश्यकता ही नहीं है! वास्तव में, कुछ कंपनियाँ तो बिल्कुल ही शामिल ही नहीं हुईं; इसमें कोई समस्या ही नहीं है! सबसे बड़ी समस्या यह है कि जब सिस्टम अस्थिर या अनियमित रूप से काम करता है, तो शुद्ध पानी का कोई उपयोग नहीं हो पाता। अम्लीय पानी वाले कंटेनरों को वापस भेजा जा सकता है। इसके अलावा, अम्लीय पानी वाले टैंक भी उपकरणों को सुरक्षा प्रदान करते हैं; जिससे अम्लीय पानी संबंधी समस्याओं के कारण उत्पादन प्रक्रिया में बड़े पैमाने पर रुकावट नहीं आती। इसलिए, आम तौर पर यही माना जाता है कि उसे शामिल किया जाना चाहिए, एवं उचित मात्रा में अतिरिक्त संसाधन भी दिए जाने च क्योंकि सल्फर संबंधी उपकरणों में समस्याएँ आने की संभावना काफी अधिक होती है।