HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Прямое производство олефинов путем газификации угля (конец производства метанола из угля и олефинов из метанола)

2016-04-22View Original

Thread Content

 Недавно команда, возглавляемая академиком Китайской академии наук из Даляньского института химической физики (далее — «Даляньский институт») Бао Синьхэ и исследователем Пань Сюйлиань, полностью изменила традиционный уже более 90 лет используемый в угольной химии процесс Ферти (сокращенно F-T). Они разработали новый способ получения низкоуглеродных алкенов путем одноэтапной реакции с высокой селективностью, прямо используя синтез-газ, образующийся в результате газификации угля (смесь CO и H2 после очистки), под действием специального композитного катализатора. Результаты этого исследования были опубликованы 4 марта в американском журнале Science. Процесс реакции зарегистрирован как китайский патент на изобретение и международный патент по системе PCT. Это достижение было признано коллегами «важным прорывом, ставшим вехой в области преобразования угля». Исследования, связанные с этим результатом, были поддержаны **Фондом естественных наук (21321002, 21425312, 21222305, 91545204) и другими источниками финансирования.   В 1923 году немецкие ученые Фишер и Тропш изобрели процесс Ф-Т, позволяющий получать высокосодержащие углеродом химикаты и жидкое топливо из угля с использованием синтез-газа. Несмотря на то, что этот процесс не идеален — например, он приводит к выделению большого количества углекислого газа, потребляет много воды, имеет низкую селективность продуктов, а дальнейшая обработка требует значительных затрат энергии — международное энергетическое и химическое сообщество по-прежнему считает его незаменимым. В настоящее время этот процесс был переосмыслен исследователями из Даляньского института химической физики: они отказались от процесса получения водорода путем водогазового преобразования, сопровождающегося высоким потреблением воды и энергии, и вместо этого использовали смесь газов, образующуюся в результате газификации (после её очистки), для высокоселективного получения низкоуглеродных алкенов. При однонаправленном коэффициенте превращения CO в 17% селективность продуктов с низким содержанием углерода достигает 94%, причем селективность низкомолекулярных алкенов (этилена, пропилена и бутенила) превышает 80%. Был преодолен лимит традиционного процесса синтеза по методу Ферти — Тоффа, согласно которому максимальная селективность получения низкоуглеродных алкенов составляла 58% (лимит Шульца-Флори).   В традиционном процессе Фишера-Тропша в качестве катализатора используется металл (в восстановленном состоянии). Молекулы CO на поверхности металлического катализатора активно диссоциируют на атомы C и O. Атомы C и O вступают в реакцию с водородом, адсорбированным на поверхности катализатора, образуя промежуточное вещество метилена (CH2), при этом выделяются молекулы воды. Метиленовые промежуточные соединения проходят процесс свободной полимеризации на поверхности катализатора посредством реакций миграции и вставки, в результате чего образуются углеводородные продукты с разным количеством атомов углерода (от одного до тридцати, а иногда даже до сотен атомов углерода). У гидрокарбонных продуктов реакции наблюдается широкий диапазон числа атомов углерода, что приводит к низкой селективности целевого продукта. В то же время для удаления атомов кислорода, образующихся в результате диссоциации CO на поверхности металлического катализатора, требуется большое количество водорода. Этот ценный водород получается в процессе преобразования водяного пара в водород и углекислый газ (CO + H2O → H2 + CO2). Процесс преобразования водяного пара является энергоемким, при этом выделяется большое количество углекислого газа. В процессе, разработанном исследователями из Даляньского института химической физики, в качестве катализатора используется частично восстановленный комплексный оксид. Молекулы CO адсорбируются на участках катализатора, имеющих дефекты в структуре кислорода, и там распадаются. Молекулы водорода в газообразном состоянии селективно реагируют с атомами углерода, образующимися в результате распада молекул CO, с образованием радикалов метилена. Атомы кислорода, образующиеся в результате распада молекул CO на поверхности катализатора, склонны реагировать с другими молекулами CO, в результате чего образуется CO2. В отличие от традиционного процесса F-T, метиловые свободные радикалы, образующиеся на участках с дефектами кислорода, не остаются на поверхности катализатора и не подвергаются реакциям полимеризации на этой поверхности. Вместо этого они быстро попадают в поры молекулярной сита, где в условиях ограниченного пространства происходят селективные реакции соединения, в результате чего образуются низкосодержащие углерода алкины. Это способствует повышению селективности продукта. Путем регулирования пор молекулярных сит и кислотных свойств можно осуществлять контролируемую модификацию молекул продукта.   Это прорыв заключается в замене H2 на CO, что позволяет устранить избыточные атомы кислорода при образовании углеводородов. Благодаря этому, без изменения общего количества выбросов CO2, отпадает необходимость в процессе конверсии водорода в углеродистый водород, требующем больших затрат энергии и воды. Таким образом, с точки зрения принципов, открывается новый путь для преобразования угля с минимальными затратами воды (при отсутствии цикла воды в процессе). В то же время, благодаря творческому сочетанию оксидных катализаторов с молекулярными ситами, было удается эффективно разделить два каталитических центра: центр активации CO и центр образования промежуточных продуктов. Таким образом, «радикалы», которые в традиционной процедуре Фертиуса образуются бесцельно и без контроля, оказываются в «клетке» — молекулярном сите. Благодаря ограничению их действий они в конечном итоге превращаются в желаемый продукт — низкоуглеродные алкены. Была решена проблема «колебаний» между активностью и селективностью в традиционных каталитических реакциях, что позволяет разрабатывать эффективные катализаторы и процессы каталитических реакций.   Процесс создания новых изобретений позволяет не только сократить потребление воды и уменьшить выбросы CO2 в производственном процессе (за счет сокращения времени выполнения операций и уменьшения энергопотребления), но также приносит значительную экономическую выгоду. По предварительной оценке компании China Petrochemical Engineering Corporation (SEI), при существующих условиях внутренняя норма доходности этого проекта может составлять более 14%. Многие химические компании как внутри страны, так и за рубежом проявляют большой интерес к дальнейшему применению и распространению этого процесса. После тщательной оценки и консультаций Институт химии Далиана уже достиг предварительных договоренностей с ведущими отечественными химическими компаниями и известными зарубежными химическими предприятиями о совместной работе в области производства катализаторов и разработки технологических процессов. Цель состоит в том, как можно скорее реализовать промышленные демонстрации и перевести этот оригинальный результат в реальную производственную силу.   Только над этим исследованием команда потратила более девяти лет, сотрудничая с многими отечественными научно-исследовательскими институтами, включая источник синхротронного излучения в Хэфэе, и используя различные высокотехнологичные исследовательские устройства собственной разработки.
Reply #22016-04-22
Заголовок слишком преувеличенный: lol Посмотрим, сможет ли он через три-пять лет заняться промышленными испытаниями; P Для записи: lol
Reply #32016-04-22
Некоторые так называемые научные достижения представляют собой результаты крошечных открытий, которые затем преувеличиваются до размеров целой проблемы; типичным примером является аномально низкий объем легочной вентиляции. Кроме того, описание механизма реакции F-T, приведённое в посте автора, по-видимому, также не совсем соответствует современным представлениям химической кинетики о механизмах реакций.
Reply #42016-04-22
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем qugd 22.04.2016 в 10:41. Чрезмерное стремление к славе иногда называется также преувеличением достоинств какого-либо животного. Для того чтобы результаты исследований механизмов, связанных с микрореакторами, привели к их применению в промышленных масштабах и обеспечению экономической выгоды, предстоит пройти ещё долгий путь.
Reply #52016-04-22
Это тоже не я придумал, я просто пересылал это в интернете
Reply #62016-04-22
Я тоже получил это из Интернета; точную ситуацию я не совсем понимаю, но в профессиональных кругах об этом говорят удивительные вещи.
Reply #72016-04-22
В СМИ всё это выглядит великолепно, но кто в отрасли станет в это верить?
Reply #82016-04-22
В настоящее время этот путь ещё довольно далек, а коэффициент преобразования катализатора составляет всего около 10%. По крайней мере, в краткосрочной перспективе вряд ли можно ожидать значительного прогресса.
Reply #92016-04-23
Действительно, это преувеличение, но этот путь действительно стоит того, чтобы ради него приложить усилия.
Reply #102016-04-23
Я бы сказал, что в восьми-девяти случаях из десяти больше ничего не будет.
Reply #112016-04-23
Эм, по этому вопросу остаётся только ждать результатов через десять лет.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.