हीट प्रेस की सफाई
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सामान्य उपयोग के दौरान, थर्मल फ्लुइड प्रेस प्लेटों में, लंबे समय तक उपयोग करने के बाद थर्मल फ्लुइड में कई भौतिक-रासायनिक परिवर्तन हो जाते हैं; जैसे कि चिपचिपाहट, कार्बनीक पदार्थों की मात्रा में वृद्धि, एसिडिटी में वृद्धि आदि। इसके कारण सिस्टम के अंदर बहुत सारी गंदगी जम जाती है, जिससे सिस्टम का सामान्य कार्य प्रभावित होता है। इसके परिणामस्वरूप तरल पदार्थ का प्रवाह कम हो जाता है, ऊष्मा आपूर्ति भी पर्याप्त नहीं होती, जिससे उत्पादन उपकरणों पर भी प्रभाव पड़ता है। यदि हीट प्रेसिंग प्लेट में तापमान समान न हो, तो वह सही ढंग से काम नहीं कर पाती। इसके लिए, थर्मल ऑयल हीट प्रेस की आंतरिक सतह पर जमे हुए गंदगी, कार्बनीक अवशेष आदि को प्रभावी सफाई विधियों के माध्यम से हटाना आवश्यक है, ताकि तापमान समान रह सके। शानडोंग कैडी रसायन ने, थर्मल ऑयल प्रेस मशीनों के वास्तविक संचालन वातावरण को ध्यान में रखते हुए, कई वर्षों के प्रयासों के बाद ऐसा थर्मल ऑयल क्लीनर विकसित किया है, जो थर्मल ऑयल प्रेस मशीनों की सफाई हेतु उपयुक्त है – KD-L212 थर्मल ऑयल प्रेस क्लीनर। KD-L212 थर्मल ऑयल हीट प्रेस क्लीनर, विभिन्न प्रकार के थर्मल ऑयलों का उपयोग करने के बाद सिस्टम में जमने वाली गंदगी एवं कार्बनीय अवशेषों को हटाने हेतु विशेष रूप से विकसित किया गया उत्पाद है। यह अपनी शक्तिशाली अवशोषण, अलग करने एवं घोलने की क्षमता के द्वारा तेल के अवशेषों एवं अन्य खनिज पदार्थों को ढीला करके घोल देता है; इस प्रकार वे दवा-तरल में घुलकर बाहर निकल जाते हैं। इसके द्वारा हीट प्रेस बोर्ड में होने वाली असमान ऊष्मा-संचरण समस्या का प्रभावी ढंग से समाधान किया जा सकता है; साथ ही, तेल-गंदगी में मौजूद कार्बाइड एवं कार्बनीय कणों को भी आसानी से साफ किया जा सकता ह सुनिश्चित करें कि अवक्षेप हटाने की दर 90% से अधिक हो, एवं सफाई की प्रक्रिया के दौरान उपकरणों पर कोई क्षय या अन्य हानिकारक प्रभाव न पड़े; साथ ही, यह प्रक्रिया मनुष्यों के लिए सुरक्षित भी हो। उत्पाद की विशेषताएँ: यह घोलक-सुगंध वाला, रंहीन एवं पारदर्शी तरल है। इसका विस्थापन गुणांक 1.15±0.05 है; यह ज्वलनशील नहीं है। 1. सुरक्षा: यह विषरहित, क्षाररहित है, एवं जलनशील भी नहीं है। 2. इसका उपयोग आसान है; इसके लिए न तो गर्मी की आवश्यकता है, न ही मैकेनिकल मिश्रण की। 3. आर्थिक दृष्टि से: इसका बार-बार उपयोग किया जा सकता ह 4. अग्निरोधक, विस्फोटरोधक, विषरहित एवं हानिरहित होना; साथ ही तेज़ घुलने की दर एवं कम वाष्पीकरण दर – ये इस उत्पाद की प्रमुख विशेषताएँ हैं। 5. कोक का घुलने की गति, समान उत्पादों की तुलना में काफी अधिक है; जबकि इसका वाष्पीकरण की गति, समान उत्पादों की तुलना में काफी कम है। उपयोग का क्षेत्र: थर्मल ऑयल हीट प्रेस, प्रेस मशीनें, रोलिंग मशीनें, थर्मल ऑयल फर्नेस, पाइपलाइनें, एवं थर्मल ऑयल सिस्टमों में जमे हुए तेल/कार्बन को हटाने हेतु। उपयोग करने का तरीका: 1. सिस्टम से शेष थर्मल ऑयल को बाहर निकाल दें। 2. प्रेस मशीन को बाहरी सर्कुलेशन पंप एवं सर्कुलेशन टैंक के साथ जोड़कर एक सर्कुलेशन सिस्टम बनाया जाता है। 2. शानडोंग कैडी ब्रांड का KD-L212 थर्मल ऑयल हीट प्रेस क्लीनर को सर्कुलेशन पूल में डालने के बाद, इसे 2-4 घंटों तक सर्कुलेट करके साफ किया जाता है; उसके बाद क्लीनिंग के लिए इस्तेमाल हुआ अपशिष्ट तरल पदार्थ निकाल दिया जाता है। यदि कार्बन जमाव 4-5 मिलीमीटर से अधिक हो, तो डुबोकर सफाई करने एवं प्रक्रिया को दोहराने का समय 4-6 घंटे तक बढ़ाया जा सकता है। निकासी के समय, कृपया सुनिश्चित करें कि सिस्टम में पर्याप्त दबाव बना रहे, ताकि जमा हुआ कार्बन आसानी से बाहर निकल सके एवं पाइपों में रुकावट न आए। 3. शानडोंग कैडी ब्रांड के KD-L212 थर्मल ऑयल हीट प्रेस की सफाई के बाद इसे पानी से धोने की आवश्यकता नहीं है। सतह सूख जाने के बाद, सीधे थर्मल ऑयल डालकर मशीन को चालू किया जा सकता है। सावधानियाँ: 1. इस उत्पाद में वसा-निकालने की क्षमता अधिक है; इसका लंबे समय तक उपयोग करते समय रबर के दस्ताने पहनें। ； यदि यह गलती से त्वचा पर गिर जाए, तो इसे साफ पानी से धो देना ही पर्याप्त है। 2. यह उत्पाद आसानी से वाष्पित हो जाता है; इसका उपयोग करते समय अवश्य ही अच्छी वेंटिलेशन व्यवस्था ब ； भंडारण करते समय इसे अच्छी तरह सील रखना आवश्यक 3. सामान्य पैकेजिंग: 25 किलोग्राम/प्लास्टिक के बैरल, 200 किलोग्राम/लोहे के बैरल। ； 5 किलोग्राम/लोहे के ड्रम में भी पैकेजिंग उपलब्ध है (नमूना बनाने हेतु)। यदि किसी उत्पाद से संबंधित कोई आवश्यकता या प्रश्न है, तो कृपया केडी केमिकल्स इंडस्ट्रियल क्लीनिंग विभाग के तकनीकी केंद्र पर फोन करके क्लीनिंग संबंधी जानकारी एवं दरें प्राप्त करें। निर्माता, सीधे ग्राहकों के कारखानों में ही उत्पादों की आपूर्ति करता है (शानडोंग के लिए थर्मल प्रेस क्लीनर, जिनान के लिए थर्मल प्रेस क्लीनर, ज़िबो के लिए थर्मल प्रेस क्लीनर, डोंगयिंग के लिए थर्मल प्रेस क्लीनर, हेबेई के लिए थर्मल प्रेस क्लीनर, तांगशान के लिए थर्मल प्रेस क्लीनर, बाओडिंग के लिए थर्मल प्रेस क्लीनर, शिजियाजुआंग के लिए थर्मल प्रेस क्लीनर, वुशी के लिए थर्मल प्रेस क्लीनर, तियानजिन के लिए थर्मल प्रेस क्लीनर, इनर मंगोलिया के लिए थर्मल प्रेस क्लीनर, शिनजियांग के लिए थर्मल प्रेस क्लीनर, लिनयी के लिए थर्मल प्रेस क्लीनर, पीझोउ के लिए थर्मल प्रेस क्लीनर, लांगफांग के लिए थर्मल प्रेस क्लीनर)। उत्पादों की गुणवत्ता एवं तकनीकी मानक 100% सुनिश्चित हैं!
वुडप्लाई थर्मोप्रेस, प्लाईवुड उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग होने वाले मुख्य उपकरणों में से एक है। वर्तमान में देश में ऊष्मा संचरण हेतु आमतौर पर थर्मल ऑयल का उपयोग किया जाता है। लेकिन कुछ समय बाद थर्मल ऑयल में विभिन्न स्तरों पर जंग एवं कार्बन जमा हो जाता है, जिससे उत्पादन की दक्षता कम हो जाती है। ऐसा इसलिए होता है क्योंकि थर्मोप्रेस के अंदर ऊष्मा संचरण में बाधा पहुँचाने वाले जंग एवं कार्बन जमा हो जाते हैं। तो, जब थर्मोप्रेस में ऐसी समस्याएँ हो जाती हैं, तो इसे साफ करने हेतु क्या अच्छे तरीके हैं? आइए, आगे पढ़कर इसके बारे में जानें। थर्मल ऑयल में कार्बन जमाव आमतौर पर थर्मल ऑयल के खराब होने के कारण होता है। थर्मल ऑयल के खराब होने के कई कारण हो सकते हैं; यहाँ उनका विस्तार से वर्णन नहीं किया गया है। लेकिन थर्मल ऑयल खराब होने के बाद अवश्य ही कार्बन जमाव, गंदगी एवं तेलीय पदार्थ बनते हैं। इन पदार्थों की चिपकने की क्षमता अधिक होती है, एवं इनका प्रवाह भी कम होता है। ये ही कारक थर्मल ऑयल के ऊष्मा-विनिमय दक्षता को कम करने में मुख्य कारण हैं। वर्तमान में, देश में अधिकांश उपकरणों की सफाई हेतु क्षारीय डिटर्जेंट एवं पानी का उपयोग किया जाता है। लेकिन इस विधि में कई कमियाँ हैं – जैसे कि सफाई पूरी तरह नहीं हो पाती, सफाई में अधिक समय लगता है, एवं अपशिष्ट जल का निपटान भी संभव नहीं होता। विशेष रूप से, वर्तमान में पर्यावरण संरक्षण के कड़े नियमों के कारण अपशिष्ट जल का निपटान और भी कठिन हो गया है। इस समस्या के समाधान हेतु, हमने विदेशों में उपयोग की जाने वाली सफाई विधियों का अध्ययन किया। इससे हमें दो अच्छी सफाई विधियाँ मिलीं। पहली विधि है “विलायक द्वारा सफाई”। इसमें SP-402 नामक विशेष डिटर्जेंट को सिस्टम में डालकर सफाई की जाती है। यह विधि पारंपरिक जल-आधारित सफाई विधि के समान ही है; लेकिन इसमें गर्मी की आवश्यकता नहीं होती। इस विधि का लाभ यह है कि सफाई पूरी तरह हो जाती है, कोई अवशेष नहीं रहता, अपशिष्ट जल भी कम होता है, एवं डिटर्जेंट का पुनः उपयोग भी संभव है। दूसरा सफाई तरीका है “ऑनलाइन सफाई”。 इस तरीके का सबसे बड़ा लाभ यह है कि उपकरणों की सफाई के दौरान उत्पादन प्रक्रिया रुकती नहीं है। वर्तमान में विदेशों में ऑनलाइन सफाई एजेंटों का उपयोग करने वाली कई कंपनियाँ हैं; भारत में भी इसका उपयोग शुरू हो चुका है (जैसे – ज़िबोऊ हाओयुआन द्वारा निर्मित SP-304 थर्मल ऑयल ऑनलाइन सफाई एजेंट)। कई मामलों में पाया गया है कि ऑनलाइन सफाई के बाद उपकरणों की स्वच्छता 95% से अधिक हो जाती है। इससे उद्यमों को सफाई संबंधी लागतों में 20-35% की बचत होती है। साथ ही, सफाई के बाद कोई अपशिष्ट भी नहीं उत्पन्न होता, जो पर्यावरण के लिए बहुत ही लाभदायक है। यूरोप एवं अमेरिका में ऑनलाइन क्लीनर का उपयोग न केवल सफाई हेतु किया जाता है, बल्कि इसका उपयोग तेलों की सुरक्षा हेतु भी किया जाता है। आंकड़ों से पता चलता है कि हर साल उचित मात्रा में ऑनलाइन क्लीनर का उपयोग करने से थर्मल ऑयल का जीवनकाल 1 से 2 साल तक बढ़ जाता है। ऊपर दी गई जानकारी के आधार पर, उम्मीद है कि कई लोगों को थर्मल प्रेसों की सफाई संबंधी नई जानकारी मिल गई होगी। अब सवाल यह है कि ये दोनों सफाई उत्पाद कहाँ उपलब्ध हैं? आप 17605336135 पर फोन करके जानकारी प्राप्त कर सकते हैं। और अधिक जानकारी के लिए http://www.sunpower-china.com पर जाएँ।