13- 水素フッ化物製造装置における多量のSO2および硫黄発生防止対策

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この投稿は、2023年10月3日17時42分にluoli519によって最終的に編集されました。先日、私は業界の専門家である徐総と共に、業界内で影響力のあるあるフッ素化学企業の水素フッ化酸製造装置の技術改良プロジェクトに関する評価会に招待されて参加しました。会議では、企業側がフッ化水素酸製造装置から多量のSO2が発生していることについて、対応策を検討するよう要請した。現場で回転式反応炉や硫黄捕集器などの設備を開けて状況を確認したところ、回転式反応炉は腐食が深刻で、2基の硫黄捕集器は硫黄でいっぱいになっていました。これもまた、多くの水素フッ化物製造企業が現在直面している、あるいは過去に直面した問題です。 フッ化水素／フルオロヒドリックアシッド製造装置では多量のSO2と硫黄が発生し、その主な害は以下の通りです：1、装置の腐食が深刻になり、修理・メンテナンスコストが高くなる。特に核心的な反応装置である回転炉です。2、H2SO4の単位消費量が過剰になり、生産コストが高くなる。3、硫黄捕集器が長期間の過負荷状態で連続して運転できなくなり、修理・メンテナンスコストが高くなる。また、排ガス中のSO2含有量が高く、回収酸の指標が基準を満たしていません。 フッ化水素／フッ化水素酸製造装置ではSO2や硫黄の問題が多く発生するため、企業には防犯対策を徹底する必要がある。 フッ化水素／フッ化水素酸製造装置でSO2や硫黄が多く発生する現象について、一般的には以下のような主な原因がある：1、炭素鋼製の設備が重度に腐食し、SO2や硫黄単体が生成される。特に反応温度が高すぎたり、酸の調合が不適切だったり、反応炉内での滞留時間が長すぎたりすると、腐食によるSO2の生成がさらに激しくなる。 2、原料のフッ化カルシウム粉にはオレイン酸や硫化物が過剰に含まれており、入荷時の検査ではCaF、CaCO3、SiO2、H2Oなどのみを測定しているが、オレイン酸や硫化物の含有量は測定・監視されていない。オレイン酸と硫化物は反応過程でSO2だけでなく、H2Sや単体硫黄も生成する。 フッ化水素／フッ化水素酸製造装置においてSO2、H2S、単体硫黄が過剰に発生するのを防ぐため、以下の措置と対策を講じることを提案する：1、原料検査の段階で、原料である蛍石粉中のオレイン酸および硫化物の検出項目を追加し、原料の品質を厳格に管理する。2、製造工程では、反応条件、特に反応温度、酸の混合比率、および滞留時間を厳格に管理し、無秩序な生産を避けるべきである。3、さらに、排ガス処理工程では、SO2を含む排ガスのスプレー洗浄を強化し、放出ガスには羽根状の分離部品を使用して気相中に含まれる酸性液滴を捕捉する必要がある。これにより、酸性液滴が抽出ファンからシステム外に漏れ出し、後処理が複雑になったり深刻な環境汚染が引き起こされたりするのを防ぐ。 他の皆様にも、ご自身の企業での運営経験や教訓に基づき、フッ化水素／フッ化水素酸製造装置においてSO2、H2S、硫黄の過剰な発生を防ぐための対策についてお話しいただけますでしょうか。