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Dieser Beitrag wurde zuletzt von Arbeiter 1985 am 28.04.2016 um 08:04 bearbeitet. Die C5/C6-Kält Isoomerisierungstechnologie sowie die dazugehörigen Katalysatoren und Prozessverfahren stellen in China die erste Technologie dieser Art dar. Dabei werden Rohstoffe wie Rohnafta, Hydrotierter Leichtnafta, Reformeröl sowie aromatische Extraktprodukte verwendet, um direkt Additive für Benzin mit niedrigem Schwefelgehalt, ohne Olefine und Aromaten sowie mit geringer Dichte zu erzeugen. Dadurch können die hohen Olefin- und Aromastände in katalytisch hergestelltem Benzin sowie in Benzin aus dem Reifungsprozess ausgeglichen werden. Gleichzeitig bleibt der Oktanwert des Benzins auf dem erforderlichen Niveau. Es handelt sich dabei um eine ideale Technologie zur Herstellung von Benzin nach den Standards Nation 5 und Nation 6. Der Kern dieser Technologie ist ein katalytischer Isomerisierungs-Katalysator auf chlorbasierter Basis, wobei in unserem Land erstmals die industrielle Herstellung solcher Katalysatoren realisiert wurde. Der erfolgreiche Aufbau dieser Technologie sowie der Katalysatoren hat die Herausforderung für Raffinerien gelöst, Isomerbenzin zu geringen Kosten herzustellen. Dadurch wird den Unternehmen eine effektive technische Unterstützung geboten, um ihr Benzin zu verbessern, die Produktionskosten zu senken und den Anforderungen der Standards Nation 5 und Nation 6 gerecht zu werden. Im Vergleich zur Isomerisierung bei mittleren Temperaturen weist die C5/C6-Isomerisierung bei niedrigen Temperaturen folgende deutlichen Vorteile auf. 1. Zu den Investitionskosten gehören hohe Kosten für Katalysatoren sowie hohe Anlagenkosten bei der Technologie der temperaturabhängigen Isomerisierung ; Der Katalysator für Technologien ist günstig, die Anschaffungskosten der Ausrüstung sind niedrig ; 2. Geringe Betriebskosten: Der Betriebstemperaturbereich der Technologie zur Isomerisierung bei mittleren Temperaturen liegt bei 200–350 °C; die Energieverbrauch pro Einheit ist hoch ; Die Betriebstemperatur dieser Technologie liegt unter 200 °C, wodurch der Energieverbrauch pro Einheit gering ist ; 3. Der Oktanzahlwert des aus der Hochtemperaturisomerierungstechnologie hergestellten Produkts liegt bei 79–80 ; Bei den Produkten dieser Technologie kann der Oktanzahlwert des Benzins bis zu 83 betragen+ ; 4. Die Flüssigkeitsausbeute ist hoch; die Ausbeute der Produkte bei der Hochtemperaturisomerisierung liegt bei 97–98% ; Bei den Produkten dieser Technologie kann eine Ölertragsrate von 99 % erreicht werden ; 5. Flexible Prozessführungsansätze: Diese Krytische Isomerisierungstechnologie ermöglicht es, je nach Eigenschaften der Rohstoffe sowie den Anforderungen an das Endprodukt, verschiedene Prozessführungsansätze zu verwenden. Dadurch kann der beste Prozess ausgewählt werden, um den Nutzen für den Kunden zu maximieren und gleichzeitig die Anforderungen an hochwertige Produkte zu erfüllen.
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Gibt es Kontaktdaten? Man kann miteinander austauschen
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Erstellen wir eine Gruppe für den Austausch zu Alkylierungstechnologien, Abfallsäuren und Naphtha: 546996393
Im Inland ist das wohl das Institut für Geowissenschaften. Im Ausland gibt es UOP GTC Axens; diejenigen mit Chlor sind AXENS und UOP. Mit katalytischen Chlorverbindungen liegt der Oktanzahlwert um 2 Punkte höher, doch die Entsorgung der entstehenden Abfälle ist etwas schwieriger.
Willkommen zum Austausch! Kontaktdaten: zbj1868@sohu.com
Die festen Säurekatalysatoren des Instituts für Gesteinskunde sind bereits in der Industrie im Einsatz – Katalysatoren mit chlorierender Wirkung hingegen sind zu empfindlich.
Uop verfügt über einen mit Molekularsieben beladenen Katalysator aus Edelmetallen, der bereits seit vielen Jahren eingesetzt wird. Es handelt sich dabei um einen Festbettkatalysator, und die Reaktionsbedingungen sind sehr mild.
Gelernt, welches Katalysatorunternehmen wird verwendet