内モンゴルの20万トン規模の石炭からエチレングリコールを製造するガス化プラントが改修され、稼働を開始

Thread Content

内モンゴルの20万トン規模の石炭からエチレングリコールを製造するガス化装置の改修が完了し、稼働を開始した。著者/出典：日付：2016年4月27日　クリック数：18。2016年4月21日午後2時、通遼金煤複合粉炭ガス化炉が初めて正常に稼働し、品質の良いガスが生産され、システム内で通常通りの生産が行われている。現在まで、ガス化炉の運転は安定しており、良好な状態が続いている。 通遼金煤は、常圧複合粉炭ガス化技術を用いて既存のガス化装置である3#エンド炉を改修し、企業が既に保有する設備を十分に活用することで投資コストを削減し、二酸化炭素排出量を低減させるとともに、有効なガス量を増加させ、灰水による環境汚染問題を解決している。合成ガス浄化装置およびエチレングリコール装置は、いずれも元の装置と同じ技術方案が採用されている。また、エチレングリコール製造プロセスをより完璧なものにするため、エチレングリコール装置にはDMCやエタノール除去設備が新たに追加された。これらの新規設備は既存装置の部分的な改良に過ぎず、通常の蒸留プロセスに該当するため、改良に伴う技術的リスクはない。 通遼金煤の年産20万トンの石炭からエチレングリコールを製造するプラントは、国内で初めて石炭を利用したオキシ酸製造技術が導入された生産ラインで、敷地面積は合計3000平方メートルです。総投資額は約100億元と見込まれており、プロジェクトは通遼市経済技術開発区にある百万トン級のエチレングリコール生産基地に位置します。第1期の年産20万トンの石炭からのエチレングリコール製造プロジェクトは、2007年8月に着工し、2009年末に完成して稼働を開始した。2009年12月には工程が順調に稼働し、合格品が生産された。連動試運転を経て、2010年5月3日に合格したシュウ酸製品が試験的に生産された。2011年11月18日に無事に量産を達成しました。 複合粉炭ガス化技術の特徴は、石炭種に対する適応性が高く、ほぼすべての石炭種に適していることです。このプロセスは、同じガス化装置内で流動層ガス化とスラグ気流層ガス化技術を同時に適用するものです。その一段炉は流動層ガス化炉であり、スパイラル給料機によって石炭が供給されるため、原料石炭の粒径（0～10mm）、水分含有量（0～12％）などの要件は非常に緩く、特別な石炭ノズルは不要である。二段炉はスラグガス流動層で、熱壁炉または水冷壁炉を使用でき、気化温度が高く、石炭の活性指標に対する要求が緩やかで、石炭種（発熱量3000キロカロリー以上）への適応性が非常に高く、ほぼあらゆる種類の石炭を気化できる。二次気化炉は高温スラグを用いて運転されるため、原料中の有機物はすべて分解され、原料ガス中の二酸化炭素の大部分が一酸化炭素に変わり有効なガスとなり、二酸化炭素の排出が削減されます。この技術は、既存のガス化システムが抱える複雑さ、莫大な投資コスト、保守の困難さ、高い運用コストといった問題を解決します。原料炭の処理が簡単で、特別な原料ガス化ノズルも不要であり、ガスとスラグの分離も容易なため、ガス化システムのエネルギー消費量と運用コストを削減することができます。