भट्ठी की छत पर स्प्रे करने संबंधी समस्याएँ
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कोक भट्टी की छत पर स्प्रे किया जाता है; आग की लपटें बहुत छोटी होती हैं, एवं यह स्थान निगरानी हेतु बने छेदों से दो-तीन ईंटों की दूरी पर होता ह लेकिन कार्बनीकरण कक्ष में स्थित धूल हटाने वाले छिद्रों एवं निगरानी हेतु उपयोग में आने वाले छिद्रों से भी धूल निकल कृपया बताइए, इसे कैसे किया जाता है? धन्यवाद।
लिफ्ट चैनल में ग्राविंग प्रक्रिया की जाती है; सीलिंग उपकरणों का उपयोग करके इसे ठीक से सील किया जाता है। चूल्हे की छत से ही लिफ्ट चैनल में ग्राविंग की जात
पहला तरीका है, लोड को बढ़ाना, एवं ग्रेफाइट से सीलिंग करना।； दूसरा विकल्प है, शुष्क पाउडर का उपयोग करके स्प्रे प्रक्रिया, इस हिस्से पर अच्छा प्रभाव नहीं डालती।
यह देखना आवश्यक है कि क्या ओवन के छिद्रों से कोई लीकेज हो रहा है।
ग्राउटिंग का काम बहुत ही कठिन है… क्या कोई अन्य तरीका है?
ग्राउटिंग का काम बहुत ही कठिन है… क्या कोई अन्य तरीका है?
वर्तमान में उत्पादन की मात्रा कम है; प्रतिदिन 20 बार ही उत्पादन होता है। गैस संग्रहण ट्यूब में दबाव 100–150 पीए है। ड्राई पाउडर सीलिंग कैसे की जाती है? मुझे इसके बारे में ज्यादा जानकारी नहीं है, कृपया बताइए
कोई बेहतर तरीका नहीं है… ग्राविंग विधि ही सबसे अच्छी है। धीरे-धीरे काम करें… हर दिन कुछ ही जगहों पर काम करें, और जहाँ भी लीकेज हो, वहाँ ही उसकी मरम्मत करें।
ड्राई पाउडर सीलिंग, चूल्हे की दीवारों में मौजूद छोटी-छोटी दरारों से होने वाले रिसाव के लिए है; ऐसी स्थितियों में जहाँ रिसाव क हमारे कारखाने में भी कम लोड की स्थिति में कोक ओवनों की हालत ऐसी ही होती है। हमने कुछ रिपेयर कंपनियों को बुलाकर उनसे सलाह ली; उनका कहना था कि ड्राई पाउडर सीलिंग का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन स्प्रे/इंजेक्शन विधियाँ जरूरी नहीं कि प्रभावी हों। लेकिन अंत में यह विधि काम नहीं आई। अब हमारे कारखाने में कोक भट्टियों पर भार अधिक है, एवं ग्रेफाइट से सीलिंग की गई है; इस कारण लीकेज कम हो गया है।