सोरे तकनीक का उपयोग पंपों एवं तरल पदार्थों से होने वाले क्षरण/घिसाव में।

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इस पोस्ट को अंतिम बार 2016-10-26 को 17:00 बजे यामे द्वारा संपादित किया गया।
मुख्य शब्द: पंप का क्षरण, पंप की मरम्मत, पंप की सुरक्षा हेतु उपाय, सोरे पंपों की सुरक्षा, पंपों को क्षरण से बचाने हेतु उपाय, तरल पदार्थों के कारण होने वाला क्षरण।
चीन, पंपों के निर्माण एवं उपयोग हेतु एक प्रमुख देश है; लेकिन यहाँ पंपों के निर्माण संबंधी तकनीकें एवं नए पंपों का विकास काफी पीछे है। संबंधित प्राधिकरणों एवं उपयोगकर्ताओं द्वारा किए गए सर्वेक्षणों के आंकड़ों के अनुसार, उपयोग के दौरान पंपों में वायु-क्षरण, क्षय एवं अन्य समस्याओं का सामना करने की क्षमता काफी कम होती है। जलपंप, एक सामान्य मशीनरी के रूप में, राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग में आता है। पंपों के शरीर को आमतौर पर ढलाई द्वारा ही बनाया जाता है; इसकी सतह खुरदरी होती है। कुछ समय तक चलने के बाद, जल-प्रवाह के कारण सतह पर छोटे-छोटे गड्ढे बन जाते हैं। ऐसी कमियाँ जल-प्रवाह में बाधा पैदा करती हैं, जिससे पंप को अतिरिक्त ऊर्जा खर्च करनी पड़ती है। साथ ही, जंग, क्षय, घर्षण एवं वायवीय क्षय जैसे कारकों के कारण पंप के आवरण एवं पंखों की सतह असमतल हो जाती है। इससे घर्षण गुणांक में वृद्धि हो जाती है, पंप की दक्षता कम हो जाती है, बिजली की खपत बढ़ जाती है, एवं पंप का उपयोगी जीवनकाल भी कम हो जाता है। पंपों में मौजूद समस्याओं का विश्लेषण: माध्यम के क्षय संबंधी परीक्षणों के परिणामों से पता चलता है कि लोहे एवं कार्बन स्टील का समुद्री जल में औसत क्षय दर 0.1–0.2 मिमी/वर्ष है; जबकि छिद्र बनने की दर, औसत क्षय दर का 5–7 गुना है। साथ ही, समुद्री जल में इस्पात का क्षय भी विद्युत-रसायन विज्ञान, भौतिकी, रसायन विज्ञान आदि जैसे कई कारकों से संबंधित एक जटिल प्रक्रिया है। सूक्ष्मजीव भी समुद्री जल में इस्पात के क्षय को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में से एक हैं। वे सूक्ष्मजीव जो सामग्रियों के क्षय एवं अपघटन का कारण बनते हैं, में ऑक्सीजन-प्रेमी एवं ऑक्सीजन-रहित बैक्टीरिया शामिल हैं। ऑक्सीजन-रहित बैक्टीरियों में, सल्फेट रिड्यूसिंग बैक्टीरिया (SRB) को धातुओं के क्षय से जुड़ा मुख्य सूक्ष्मजीव माना जाता है। बेशक, अन्य प्रकार का क्षय भी मौजूद है; जैसे – स्क्रबिंग क्षय, इलेक्ट्रोकेमिकल क्षय आदि। 2. सामग्री के कारण होने वाला क्षय – पदार्थों के कणों एवं रेत के कारण पंप पर लगातार दबाव एवं क्षरण होता है; इसके कारण पंप के विभिन्न घटकों में गंभीर क्षय हो जाता है। खासकर पंप का शरीर, पंप के पंखे, जल-टर्बाइन के पंखे, एवं पंप के इनपुट/आउटपुट भागों में क्षय की समस्या बहुत ही गंभीर है। हालाँकि, वर्तमान में कई निर्माता कंपनियाँ उपयोगकर्ताओं की मांग के अनुसार उच्च कठोरता वाली धातुओं का उपयोग कर रही हैं; जिससे कुछ हद तक लाभ हो रहा है। लेकिन इसकी लागत बहुत अधिक है, एवं परिणाम भी आदर्श नहीं हैं। 3. एयरोएजिशन पंप के संचालन के दौरान, इसके प्रवाह-क्षेत्र में, जब तरल पदार्थ का स्थिर दबाव, उस तापमान पर तरल पदार्थ के वाष्पीकरण दबाव के बराबर हो जाता है, तो वहाँ तरल पदार्थ वाष्पीकृत होने लगता है; इससे बड़ी मात्रा में भाप उत्पन्न होती है, जिससे बुलबुले बन जाते हैं। जब ऐसे बुलबुलों वाला तरल पदार्थ पंप के अंदर के उच्च-दबाव वाले क्षेत्र से आगे बढ़ता है, तो बुलबुलों के चारों ओर का उच्च-दबाव वाला तरल पदार्थ, उन बुलबुलों को तेजी से सिकोड़कर फोड़ देता है। जब बुलबुले सिकुड़कर टूटते हैं, तो तरल पदार्थ के कण बहुत तेज़ गति से उन खाली स्थानों को भर देते हैं। इस प्रक्रिया में बहुत तेज़ जल-आघात उत्पन्न होता है, एवं यह आघात धातु की सतह पर हर सेकंड हज़ारों बार लगता है। इस आघात का दबाव कई सौ से हज़ारों वायुदाब तक हो सकता है, जबकि आघात की आवृत्ति हर सेकंड हज़ारों बार हो सकती है। एरोसिव घटना, धातु की सतह पर मौजूद सुरक्षात्मक परत को नष्ट कर सकती है; जिससे जंग लगने की गति बढ़ जाती है ； ऐसे बार-बार होने वाले झटकों के कारण धातु की सतह पर थकान उत्पन्न हो जाती है, जिससे सतह पर छोटे-छोटे गड्ढे बन जाते हैं। धीरे-धीरे यह स्थिति “स्पंज जैसी” हो जाती है; गंभीर मामलों में तो धातु की दीवारें भी टूट सकती हैं। पंप के शरीर में जंग, क्षरण, एवं गैस-क्षरण जैसे कारकों का एक साथ मौजूद होना, पंप के क्षतिग्रस्त होने एवं ऊर्जा-खपत में वृद्धि का मुख्य कारण है। औद्योगिक केंद्रों में तरल पदार्थों के परिवहन हेतु उपयोग में आने वाले पानी के पंप, ऊर्जा खपत के मामले में सबसे महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं; कुछ मामलों में तो यह ऊर्जा-बचत हेतु सबसे बड़ी चुनौती भी बन गया है। पंप, ऊर्जा के बड़े उपभोक्ता हैं। जनरल मेकेनिकल इंडस्ट्री एसोसिएशन के अनुसार, पंपों द्वारा खपत होने वाली ऊर्जा, चीन में उत्पन्न होने वाली कुल ऊर्जा का लगभग 20% है। इसलिए, पंपों की क्षमता में वृद्धि करना, ऊर्जा संरक्षण एवं उत्सर्जन कम करने हेतु बहुत ही महत्वपूर्ण है। पंपों के क्षय/कटाव समस्याओं के समाधानों की तुलना:
1. पारंपरिक समाधान विधियाँ, नई तकनीकों के विकास एवं उनके उपयोग में काफी पीछे हैं। कई नए उत्पादों के विकास हेतु अभी भी केवल सामग्री की गुणवत्ता में सुधार किया जा रहा है (उदाहरण के लिए, वर्तमान में कई पंप निर्माता, पंपों में होने वाले क्षय/कटाव समस्याओं को दूर करने हेतु 304, 316S.S., 410, 410S.S. जैसी स्टील सामग्रियों, निकल मिश्रधातुओं, कांस्य आदि मूल्यवान धातुओं का उपयोग कर रहे हैं)। इसके परिणामस्वरूप आपूर्ति एवं मांग के बीच तनाव बढ़ रहा है; प्रतिस्पर्धात्मकता एवं जोखिम-संभालने की क्षमता में कमी आ रही है, एवं कई सीमित संसाधन बर्बाद हो रहे हैं। उद्यमों द्वारा आमतौर पर आपातकालीन उपकरणों का उपयोग किया जाता है, ताकि पंपों में आने वाली विभिन्न समस्याओं को दूर करने हेतु आवश्यक स्पेयर पार्ट्स उप 2. सोरे इंडस्ट्रियल टेक्नोलॉजी, उच्च गुणवत्ता वाले पॉलिमर नैनोपॉलिमर सामग्रियों का उपयोग करती है; इससे न केवल विनिर्माण लागतों पर नियंत्रण रखा जा सकता है, बल्कि इन सामग्रियों का प्रदर्शन भी उत्कृष्ट होता है एवं इनका उपयोगी जीवनकाल भी लंबा होता है। साथ ही, यह उपयोगकर्ताओं को खरीद प्रक्रिया में समय बचाने एवं विनिर्माण लागतों को कम करने में भी मदद करती है। उच्च-आणविक-वजन वाले नैनो-पॉलिमर सामग्रियों का उपयोग पंपों की इनलेट सतहों एवं पंप-व्हीलों पर “सोलिड” नामक उच्च-आणविक-वजन वाली सामग्री को लगाने हेतु किया जाता है। इससे इन सतहों पर एक अत्यंत चिकनी सतह बन जाती है। इस चिकनी सतह की चमक, पॉलिश किए गए स्टील की तुलना में 20 गुना अधिक होती है। ऐसी चिकनी सतहों के कारण पंप के अंदर तरल पदार्थों का विभाजन कम हो जाता है; जिससे पंप के अंदर होने वाला अशांत प्रवाह कम हो जाता है। इससे पंप में होने वाली ऊर्जा-हानि एवं जल-प्रवाह संबंधी हानियाँ भी कम हो जाती हैं। इस प्रकार, जल-प्रवाह में होने वाला प्रतिरोध कम हो जाता है, जिससे पंप की जल-संचालन दक्षता 3%-10% तक बढ़ जाती है। इसके अलावा, सोरे 8000 श्रृंखला की पॉलिमर सामग्रियाँ मूल रूप से ही पॉलिमर ही होती हैं। इनकी सतही संरचना इतनी घनी होती है कि यह हवा, पानी आदि पदार्थों को पंप के पंखों की सतह तक पहुँचने से रोकती है; जिससे विद्युत-रासायनिक क्षय एवं जंग लगने की संभावना कम हो जाती है। ； यह रासायनिक क्षरण के विरुद्ध प्रतिरोधक क्षमता रखता है; इससे पंप की क्षरण-प्रतिरोधक क्षमता में वृद्धि होती है, एवं पंप अवसादन एवं क्षरण का विरोध करने में अधिक सक्षम हो जाता है। विभिन्न माध्यमों एवं तरल पदार्थों, प्रवाह स्थल पर का दबाव, तापमान आदि जैसी परिस्थितियों के अनुसार, मरम्मत एवं सुरक्षा हेतु सोरे 8000 श्रृंखला की विभिन्न पॉलिमर सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है। आप सोरे से संपर्क कर सकते हैं; वहाँ के पेशेवर तकनीकी इंजीनियर, आपके स्थल की परिस्थितियों के अनुसार, मरम्मत एवं सुरक्षा हेतु सबसे उपयुक्त सामग्री चुनेंगे। पंप के शरीर में होने वाले क्षय/क्षति की मरम्मत संबंधी उदाहरण – वर्ष 2015 में, एक उद्यम के गैस उत्पादन विभाग में, सीवेज पंपों के उपयोग के दौरान पंप के इनलेट भाग में अक्सर क्षय हो जाता था; जिससे पंपों का सामान्य रूप से उपयोग करना मुश्किल हो जाता था। सोरे इंडस्ट्रीज़ ने औद्योगिक अपशिष्ट जल पंपों में होने वाले क्षय, कटाव एवं घिसावट संबंधी समस्याओं के लिए वैज्ञानिक विश्लेषण एवं समाधान प्रस्तुत किए। दोनों पक्षों ने इस मुद्दे पर सक्रिय रूप से सहयोग किया। संबंधित आंकड़े निम्नलिखित हैं: सीवेज पंप का मॉडल – हॉट वॉटर 600S32T ； घूर्णन गति: 980 आर/मिनट ； सामग्री: ढला हुआ इस्पात ； माध्यम: सीवेज, घनत्व 600 एनटीयू ； तापमान: 70-80℃ ； ठंडा पानी 600S46 ； घूर्णन गति: 980 आर/मिनट ； सामग्री: ढला हुआ इस्पात ； माध्यम: सीवेज/अपशिष्ट जल ； तापमान: 30-40℃ ； पंप के सीलिंग रिंग वाले हिस्से में गंभीर क्षति है।