الوسط هو البخار والماء المكثف، اختيار الصمامات في ظروف الضغط ودرجة الحرارة العالية

Thread Content

1. صمام توقف DN10، P≤32 ميجا باسكال، t≤450 درجة مئوية، يتحمل ظروف درجة الحرارة والضغط لفترات طويلة، مادة جسم الصمام لا تقل عن الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع 316، ومادة الختم في قضيب الصمام هي مادة الجرافيت، أما طريقة الربط فهي اللحام بالإدخال والإخراج； أبعاد المنفذ: φ16×3/φ16×3. 2. صمام إغلاق من نوع DN10، بضغط لا يتجاوز 32 ميجا باسكال، ودرجة حرارة لا تتجاوز 560 درجة مئوية؛ يجب أن تتحقق شروط الحرارة والضغط على المدى الطويل. يجب أن يكون مادة جسم الصمام من الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع 316 على الأقل، ويكون مادة الختم في قضيب الصمام عبارة عن ختم من الجرافيت. نوع الواجهة: لحام بالإدخال والإخراج ； أبعاد المنفذ هي φ16×3/φ16×3، والوسط المستخدم هو البخار والماء المكثف. في محطات توليد الطاقة، هل يجب استخدام صمامات ذات قطر صغير وضغط ودرجة حرارة عالية؟ وهل يجب اختيار صمامات مصنوعة من المعدن المطروق؟ لذا، يجب أن يكون المادة المستخدمة في هذا المكان من نوع 316L، أليس كذلك؟ نظراً للاستخدام على المدى الطويل، هل يجب استخدام مواد أكثر مقاومة لدرجات الحرارة في الموقعين، مثل 310S، بدلاً من الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي، مثل 304 و304L و316 و316L في حالات الاستخدام طويل الأمد. في الفئة 310s، ما هي درجة الحرارة التي تبدأ عندها الهشاشة؟