Welche Faktoren führen zu einer schlechten Vernebelung des Brenners?

Zu Beginn des Betriebs kann es zu einer schlechten Vernebelung durch die Brenner kommen – es gibt zwei mögliche Ursachen dafür: ① Die Belastung des Vergasungsofens ist niedrig; es wird nicht die normale Produktionsbelastung erreicht. Unter diesen Bedingungen steigt die Belastung des Brenners nicht an, wodurch der Druckunterschied im Brenner gering bleibt. Dadurch ist die Geschwindigkeit des Sauerstoffs, der aus dem Düsenkopf des Brenners austritt, niedrig. Das führt dazu, dass die Sauerstoffpartikel den Kohlebrei nur unzureichend vernebeln können. Infolgedessen sind die Kohlepartikel ungleichmäßig verteilt und ziemlich groß. Die Reaktion und Verbrennung des Kohlenebels im Ofen verzögert sich. Ein Teil des Kohlenebels wird ohne vollständige Reaktion vom Prozessgas aus dem Verbrennungsraum mitgeführt. Das ist die Folge einer schlechten Vernebelung durch die Brenner bei niedriger Ofenbelastung – es entstehen Prozessgase mit unzulässigen Eigenschaften sowie viel Schlacke und hoher Restkohlengehalt. ②Zweitens das Problem des Vernebelungswinkels am neuen Brennerkopf: Bei der Reparatur und Herstellung des Brenners kann es dazu kommen, dass durch das Auftragen von abriebfesten Materialien auf den Brennerkopf oder durch das Schweißen der Vernebelungswinkel etwas kleiner wird. Nach einiger Zeit wird der Brennerkopf durch Sauerstoff sowie die Kohlebrennstoffflüssigkeit – eine dreiphasige Flüssigkeit aus Gas, Feststoff und Flüssigkeit – abgetragen, wodurch der Vernebelungswinkel wieder größer wird und die Vernebelungseffektivität des Kohlebrennstoffs zunimmt.