“قائمة مفصلة بـ"الثلاثة المخالفات"

Thread Content

bg8.png المخالفات المتعلقة بطريقة العمل: 1. عدم إبراز شهادة العمل الآمن عند بدء العمل، وعدم ارتداء بطاقة العمل. العمل دون إتمام التدريب الأمني من المستوى الثالث. 2. التدخين داخل المصنع. ٣. العمل تحت تأثير الكحول. ٤. قيام أشخاص غير مؤهلين للقيام بالأعمال الخاصة بتنفيذ تلك الأعمال. 4.1 العاملون الذين لا يمتلكون شهادات العمل في المجالات الخاصة، يقومون بأعمال مثل استخدام الحاويات تحت الضغط، ورفع الأحمال الثقيلة، وملء الكلور السائل، والقطع بالغاز، واللحام الكهربائي، وغيرها من الأعمال الخاصة. 4.2 السائقون يستخدمون الرافعات والجرافات دون امتلاك رخصة خاصة لتشغيل المركبات الخاصة. 5. عدم تطبيق تدابير السلامة أثناء صيانة المعدات، ثم بدء الصيانة. 5.1، القيام بأعمال الصيانة بعد فشل عملية التنظيف والاستبدال.
5.2، القيام بأعمال الصيانة دون فصل الجهاز عن النظام.
5.3، فك الفلانشات والصمامات في ظل عدم تخفيض الضغط. 5.4، لم يتم استبدال أنابيب المعدات وتنظيفها. 6. لا يجوز تشغيل المعدات بعد الإيقاف لأغراض الصيانة دون فحصها بشكل كامل. 7. أثناء تنفيذ أعمال الفحص والصيانة، لم يتم إيقاف تشغيل مصادر الطاقة للجهاز ومصادر المياه وغيرها من مصادر الطاقة، مما أدى إلى تسرب الطاقة المتبقية؛ كما لم يتم تطبيق تدابير المراقبة ولم يتم تحديد منطقة تحذيرية أو وضع لافتات تحذيرية. 7.1، مرور الأفراد بشكل عشوائي عبر المناطق المحظورة أو الخطوط الأمنية. 8. اكتشاف مخاطر دون إزالتها أو الإبلاغ عنها، والعمل بطريقة محفوفة بالمخاطر. ٩. البدء في العمل دون فحص المعدات، أو التشغيل رغم وجود عيوب فيها أو عدم اكتمال أجهزة الأمان. 10. تناول الطعام أو شرب الماء في أماكن العمل التي تحتوي على مواد سامة أو غبار. 11. القيام بأعمال اللحام دون الحصول على تصريح لذلك. 12. القيام بأعمال الدخول إلى المساحات المغلقة دون الحصول على تصريح عمل في المساحات المغلقة. ١٣. القيام بأعمال في أماكن مرتفعة دون الحصول على تصريح لذلك، ودون استخدام حزام الأمان. ١٤. القيام بأعمال كهربائية دون الحصول على تصريح للقيام بها. ١٥. البدء في أعمال الحفر دون الحصول على تصريح بذلك. ١٦. القيام بعمليات الرفع دون الحصول على تصريح لذلك. طريقة تشغيل الأحمال ونقل الأغراض تخالف أحكام اللوائح. ١٧، يُمنع تمامًا فك أو إيقاف تشغيل الأنابيب والمضخات والصمامات وغيرها من المعدات المتصلة بالنظام دون الحصول على تصريح لإجراء أعمال الصيانة. 17.1 عدم اكتمال التوقيعات أو التوقيع نيابةً عن الآخرين على مختلف تصاريح العمليات. 17.2 تعديل اسم المسؤول والشخص المنفذ والمشرف بشكل تعسفي على مختلف أوراق العمل. 18. استخدام معدات غير سليمة من حيث وسائل الحماية أثناء العمل. ١٩. استخدام أدوات كهربائية متنقلة غير مزودة بفولتية حماية من التسرب أثناء العمل. ٢٠، أثناء تنفيذ المهمة وعمل الرافعة، يجب عدم المرور أو البقاء تحت ذراع الرفع أو الأغراض المرفوعة. يُمنع تمامًا الوقوف أو المشي تحت المناطق التي يتم فيها العمل على ارتفاعات كبيرة. أثناء العمل، يتم رمي الأدوات والمواد وغيرها لأعلى ولأسفل. 21. عدم تنظيف موقع العمل في الوقت المحدد وفقًا للوائح، وعدم التخلص من المواد الزائدة والنفايات في الأماكن المخصصة لذلك، بالإضافة إلى ترك القطع الصناعية في أماكن عشوائية مما يؤدي إلى انسداد الممرات. 22. استخدام معدات السلامة في الموقع بشكل غير مناسب أو تخريب علامات السلامة فيه. 23. عدم إيقاف التيار الكهربائي، أو فحص الجهد، أو توصيل الأرضية، أو وضع لافتات التحذير أثناء صيانة المعدات الكهربائية. 24. إن مصابيح الجهد الآمن لا تتوافق مع جهد الاستخدام والمتطلبات. 25. تجاهل متطلبات الاستخدام الآمن والمسافات الآمنة لأسطوانات الأكسجين وأسطوانات الأسيتيلين أثناء عمليات اللحام بالغاز. 25.1 المسافة بين خزانات الأكسجين وخزانات الأسيتيلين أقل من 5 أمتار، كما أن المسافة بين مكان إجراء العمليات النارية والخزانات أقل من 10 أمتار. 25.2: عدم توفير الحماية لأسطوانات الأكسجين أو أسطوانات الأسيتيلين، وتعرضها لأشعة الشمس الحارقة.
26: أثناء العمل، لم يكن المشرف حاصلاً على الشهادات اللازمة، ولم يتم تنفيذ إجراءات السلامة؛ كما غادر المشرف مكانه دون إذن، وقام بأفعال لا علاقة لها بالعمل أثناء تأدية مهامه. 26.1 لم يبدأ العمل قبل أخذ عينات للتحليل. 26.2، القيام بالوصاية دون شهادة وصاية. 26.3. بدء العمل في الموقع قبل وصول مشرف العمل في الموقع. 27. تكدس الأغراض حول معدات الإطفاء وصناديق توزيع الطاقة واللوحات والخزائن، مما يشكل مخالفة لقواعد المسافات المحددة. 28. عند تشغيل المعدات، يُمنع التجاوز فوق الأجزاء المتحركة أو لمسها أو مسحها، وكذلك التجاوز فوق الأحزمة الناقلة أو الألواح الخاصة بالمعدات أو آلات الكشط.
29. يُمنع استخدام اليدين بدلاً من الأدوات في التعامل مع المعدات. 30. تفعيل إغلاق أو التخلص من المعدات. ٣١. عدم رمي أي أشياء أثناء العمل في ارتفاعات كبيرة. 32. تسلق الأجسام المرفوعة، والمشي أو البقاء تحت الأجسام المرفوعة أو ذراع الرفع.
33. تجاوز مؤشرات الجودة المحددة. لم يقم عمال الحواسيب الصغيرة بضبط المؤشرات التقنية في الوقت المناسب بعد تجاوزها، كما تم استخدام أدوات كهربائية يدوية من الفئة الأولى دون استخدام أجهزة حماية ضد التسرب الكهربائي. أثناء الصيانة داخل حاوية مغلقة ورطبة، لم يتم استخدام أدوات كهربائية يدوية من الفئة الثالثة. ٣٥، استخدم الممسحة لتنظيف محرك الضخ وقاعدة الضخ. ٣٦، بعد قياس جهد الخلية في ورشة الكهرباء، لم يتم إغلاق غطاء الصندوق. 37. لم يتم تفريغ الضغط من فتحة صيانة برج الراتنج في ورشة الكهرباء الكيميائية. ٣٨، كان الضغط مرتفعًا أثناء تنظيف خط الهيدروسيد الصوديوم، وتم فتح الصمام بسرعة كبيرة، مما تسبب في تلف خط الهيدروسيد الصوديوم. 39. يقوم مشغلو الحواسيب بحجب أو إيقاف أجهزة الإنذار الصوتية والضوئية التي لا تخص مناصبهم بشكل تعسفي، كما يقومون بإيقاف أصوات أجهزة الإنذار المتعلقة بتركيز الغازات في الموقع بشكل تعسفي.
40. يتم تعطيل نظام تصريف السوائل في ورشة الكهرباء خلال فصل الشتاء. 41. عدم تثبيت أو فك الأقفال بشكل صحيح أثناء بدء تشغيل أو إيقاف تشغيل الخلايا الكهربائية.
42. عدم استخدام مصابيح وأدوات مقاومة للانفجار في المناطق أو الأماكن التي يكون فيها خطر الاشتعال مرتفعًا، بالإضافة إلى استخدام الأدوات المعدنية للطرق على المعدات.
43. استخدام أنابيب معدنية لتنظيف فتحات التغذية في آلات الطرد المركزي المستخدمة في إزالة النيتروجين، عند انسدادها أثناء تشغيل الآلة. ٤٤، انسداد مضخة الحمأة في محطة مياه الصرف الخاصة بورشة القلويات، وعند تنظيف المضخة لم يتم فصل التيار الكهربائي عن الجهاز. 45، عند انقطاع خيط آلة التغليف في محطة استقبال الكاوية الصلبة بورشة الكاوية القلوية، لا يتم إيقاف آلة التغليف أو خيط حزام النقل. ٤٦، أثناء ربط الأكياس في موقع استلام الكاوية الصلبة في ورشة الكاوية القلوية، يتدلى المريلة على حزام النقل. ٤٧، يجلس العاملون في محطة استقبال الكاوية الصلبة في ورشة الكاوية القلوية للراحة على غطاء محرك حزام النقل أثناء تكديس المنتج. 48. يضع العاملون في غرف التحكم الرئيسية للأجهزة جهاز الاتصال اللاسلكي قريبًا جدًا من الحاسوب. ٤٩، مضخة دوارة بقفازات. 50، الدخول إلى منطقة الخزانات الوسطى بدون تسجيل، وبدون التخلص من الشحنة الكهربائية الساكنة. 51. فتح وإغلاق الصمامات بقوة أو استخدام القدمين بدلاً منها. 52. لم يتم ربط المفاتيح المهمة في الموقع بالحاسوب، مما تسبب في تقلبات في الإنتاج. 53. عدم إنشاء سجل للأغطية العمياء أثناء تركيبها أو إزالتها. 54. استخدام المركبات لممرات الإطفاء دون الحصول على تصريح باستخدامها. 55. لم يتم وضع مصدر غاز على شكل أنبوب طويل في الموقع أثناء عملية تنظيف الخزانات في ورشة البولي فينيل كلوريد. . 56. يقوم العاملون في وظائف الحواسيب الصغيرة بإزالة الترابطات التقنية بشكل تعسفي. 57. يضع موظف الحاسوب الكوب على طاولة التشغيل. 58. يستخدم موظفو قسم التغليف أيديهم بدلاً من الأدوات لختم الورق المقوى. 59. عند العمل في المناطق المقاومة للانفجارات، لا يجب استخدام الأدوات المصنوعة من النحاس، بل يجب استخدام الأدوات المصنوعة من الحديد للطرق. ٦٠، استخدام الهواتف المحمولة داخل المناطق المضادة للانفجارات. 61. التلاعب بنتائج تحليل البيانات. 62. عند استبدال غاز الحمل في الكروماتوغراف، لم يتم إيقاف الكروماتوغراف قبل بدء عملية الاستبدال. 63. التخلص العشوائي من النفايات السامة، وتصريف السوائل المستخدمة في التحليل بشكل عشوائي. 64. تحليل استخدام المواد الكيميائية والمحاليل المعيارية منتهية الصلاحية. 65. استخدام الأجهزة الكهربائية ووجود ماء على اليدين أثناء توصيل أو فصل مقبس الطاقة. 66. أخذ عينات منفصلة في الورشة من الأشخاص الذين لم يتم تثبيتهم في وظائفهم بعد. 67. عند تشغيل المركبة، نظف الأجزاء المتحركة منها. 68. يقوم عمال التحميل والتفريغ بقيادة مركبات نقل البضائع والرافعات الشوكية بشكل خاص. 69، بعد الانتهاء من تحميل البضاعة في موقع التحميل، يقفز العامل إلى الأسفل من منصة التحميل. 70. يتشاجر العاملون في مواقع التحميل والتفريغ على متن المركبات المستخدمة في نقل البضائع. ٧١، يقفز العاملون في مواقع التحميل والتفريغ لأسفل من كومة البضائع بعد تفريغها. 72. يقوم العاملون في قسم النظافة بإرشاد الأشخاص المتأثرين بالماء لمغادرة الموقع. 73. لم يتم إبلاغ من يقوم بغسل الراكد أثناء عملية التخلص من الراكد في وحدة إنتاج الأسيتيلين، كما لم يتم مراقبة حوض الراكد أثناء ذلك. 74. لم يتم إغلاق صمام مصدر الغاز في أداة تصليح الكسارات الهوائية في موقع إنتاج الأسيتيلين. 75. لم يتم فصل أنبوب مصدر الغاز عند استبدال غلاف المشبك في وحدة إنتاج الأسيتيلين. 76. لم يتم قطع التيار الكهربائي عن مذبذب حلقة الطبل في موقع توليد الأسيتيلين. 77، عند هطول المطر، يتم تفريغ الجير وسحب الرماد من جهاز تنقية الأسيتيلين. 78. دخلت أوساخ إلى مستودع الكاربيد عبر عجلات عربة الكاربيد. 79. عربة الدفع بالقدمين المستخدمة في موقع رواسب الأسيتيلين. مخالفات الانضباط الوظيفي: 1. التأخر عن العمل، المغادرة المبكرة، والتغيب عن العمل دون سبب. ٢. النوم في مكان العمل أثناء ساعات العمل، أو مغادرة المكان، أو التنقل بين المناصب، أو استخدام هواتف الإنتاج لفترات طويلة، أو القيام بأعمال غير متعلقة بالإنتاج، أو قراءة كتب غير ذات علاقة بالإنتاج. ٣. لم يتم إجراء الفحص وفقًا لمتطلبات الفحص الميداني. ٤. عدم القيام بالعمليات وفقًا لطريقة التشغيل أو كتيب التعليمات. 5. عدم اكتشاف أو تعديل المؤشرات الفنية عند تجاوزها للحدود في الوقت المناسب. ٦. يغادر الموظفون مكان عملهم أثناء ساعات العمل ليطلبوا الطعام خارجًا بشكل خاص. ٧. المرح والشجار أثناء ساعات العمل، والتشاجر. 8. لم يتم منع الغرباء من الدخول والخروج من المصنع. ٩. استخدام موظفي العمل هواتفهم للتصفح ولعب الألعاب أثناء الوردية. 10. تغيير المنصب دون إذن أثناء ساعات العمل. ١١. الدردشة أثناء ساعات العمل، وتناول الوجبات الخفيفة، والقيام بأشياء غير متعلقة بالعمل. المخالفات القيادية 1: تعيين أشخاص غير مؤهلين من الناحية الأمنية للعمل، دون مراعاة نوع العمل والمستوى التقني للعمال عند توزيع المهام. ٢. لا يوجد توجيهات بشأن العمل، ولا توجد تدابير فنية للسلامة، كما أنه لا توجد الشروط الضرورية لضمان سلامة الإنتاج، أي تنظيم الإنتاج. ٣. تغيير التدابير الفنية الأمنية الموافق عليها دون إذن. ٤. عدم الاكتراث بالمخالفات المتعلقة بالأجهزة التي يكتشفها العاملون، وكذلك بالإجراءات التي يقترحها الفنيون للتغلب على هذه المخالفات، وعدم تنظيم أي إجراءات لإصلاحها. 5. اتخاذ قرارات من تلقاء النفس بتعديل أو هدم أو تحويل أو إيقاف تشغيل أجهزة ومنشآت الأمان. ٦. اتخاذ قرار بتشغيل المعدات رغم وجود أعطال فيها، أو تشغيلها بأحمال تتجاوز طاقتها، دون وجود تدابير فنية وإجراءات أمان مناسبة، أو إجبار العمال على القيام بأعمال خطيرة. ٧. عدم توفير معدات الحماية الصحية والسلامة المهنية الضرورية للعمال وفقًا للوائح. 8. عدم وضوح تحديد مصادر الخطر في مكان العمل، مما يؤدي إلى توجيه العاملين لتنفيذ المهام بشكل خاطئ. ٩. عدم تغيير المهنة في الوقت المناسب لدى من يعانون من موانع مهنية. 10. إصدار أوامر أخرى تنتهك قوانين ولوائح وأنظمة ومعايير وإجراءات السلامة المهنية والصحية والسلامة البيئية. 11. أُمر ببدء التشغيل قبل أن تصل الوحدة إلى شروط التشغيل. فيما يلي بعض المخالفات الأخرى المتعلقة بالسلامة المهنية: 1. ارتداء الأحذية ذات الكعب العالي، أو الصنادل، أو النعال في مكان العمل. ارتداء أحذية ذات نعل صلب أثناء العمل في الأماكن المرتفعة، وعدم ارتداء أحذية عازلة أثناء الأعمال الكهربائية. 2. ارتداء السترات الخفيفة، والشورتات، والبناطيل القصيرة، والتنانير، والملابس الفضفاضة، أو ارتداء العصابات على الرأس أو الأوشحة، أو ترك الصدر مكشوفًا، أو التجول حافي القدمين، بالإضافة إلى أي ملابس أخرى غير آمنة. دخل الموقع دون ارتداء ملابس العمل. ٣. عدم ارتداء خوذات السلامة داخل المصنع. ارتداء خوذة السلامة دون ربط حزامها، أو الجلوس عليها أو الضغط عليها. ٤. الشعر الطويل الذي يتجاوز منطقة عنق الرأس، سواء كان مرفوعًا أو مربوطًا في ضفائر، مع عدم ارتداء خوذة وقائية أو وضع الشعر داخل الخوذة عند دخول الموقع. 5. عدم ارتداء نظارات واقية أو قناع عند التعامل مع جسيمات أو سوائل متطايرة أثناء العمل. 6. العمل في أماكن خطرة مثل تلك التي تحتوي على مواد قابلة للاشتعال والانفجار، أو حرائق، أو درجات حرارة عالية، باستخدام ملابس من الألياف الصناعية. ٧. عدم استخدام حزام الأمان أو تطبيق تدابير السلامة الموثوقة أثناء العمل في الأماكن المرتفعة وفقًا للوائح. حبل حزام الأمان طويل جدًا. 8. عدم ارتداء أقنعة الوقاية أو سدادات الأذن وفقًا للوائح في المهام السامة والضارة. 8.1، العمل مع المواد الحمضية والقاعدية دون ارتداء واقيات للعيون أو بدلات واقية كيميائية أو قفازات لاتكس. 8.2، أثناء قيام العمال بمهام التشغيل والنقل وتعبئة المواد السامة مثل كلوريد الباريوم، لم يرتدوا أقنعة واقية من الغازات، ولا بدلات واقية، ولا قفازات مطاطية، ولا نظارات واقية. 8.3، عند قياس الكثافة باستخدام المحلول القلوي، يجب عدم ارتداء قفازات مطاطية أو نظارات واقية. 8.4، عدم ارتداء قفازات واقية أو نظارات وقائية أثناء أخذ العينات. 8.5، عدم ارتداء قناع الغاز من نوع 3M عند دخول المنطقة المخصصة للتحويل. 8.6، لم يرتدِ موظفو قسم التحضير أقنعة واقية من الغازات أثناء تحضير المحفزات. 8.7، عدم ارتداء نظارات الحماية أثناء قياس التفاعل الحمضي-القاعدي. ٩. عدم ارتداء أحذية عازلة أو قفازات أثناء الأعمال الكهربائية. بدون جهاز فحص التيار الكهربائي. استخدام مفكات وملقطات وغيرها ذات مستوى عزل غير كافٍ. 10. أثناء تعديل مجرفة الغشاء المتساقط في ورشة الكاوية، تطاير غبار القلويات، دون ارتداء نظارات وقناع واقٍ. ١١. لم يرتدِ عمال ورشة الكاوية في قسم الكاوية الصلبة أقنعة أثناء طباعة أرقام دفعات الأكياس. 12. أثناء عملية استلام المواد وربط الأكياس في قسم الكاوية الصلبة بورشة الكاوية، لم يتم وضع القفازات اللاصقة فوق القفازات الواقية. ١٣. أثناء استلام المواد وربط الأكياس في ورشة القلويات الكاوية، يجب وضع حذاء مطاطي داخل حافة البنطال. 14. أثناء تكديس الكاوية في ورشة الكاوية، يتم رفع أكمام ملابس العمل لكي تظهر بشرة الذراعين. ١٥. عدم ارتداء سدادات الأذن أثناء العمل في الأماكن التي يتجاوز فيها مستوى الضوضاء الحد المسموح به. 16. العمل في مناطق الغبار دون ارتداء كمامة واقية من الغبار. ١٧. لم يتم ارتداء أقنعة واقية من الزئبق أثناء الأنشطة في المناطق التي يتم فيها تكوين الزئبق (مناطق التحويل والتصنيع والضغط). ١٨. عدم ارتداء قفازات مقاومة للحرارة أثناء تشغيل أجهزة الحرارة العالية مثل الأفران والفرن المافيف. ١٩. عمال التحميل والتفريغ لا يرتدون حزام الأمان أثناء تحميل القلويات، كما أن سائقي المركبات لا يرتدون حزام الأمان أثناء رفع أو خفض الأغطية. 20. عدم ارتداء نظارات الحماية أثناء فحص المركبات الخاصة وتعبئتها بالمياه الكهربائية. المخالفات المتعلقة بالأجهزة: 1. عدم كفاية أجهزة الحماية، أو وجود عيوب فيها، أو عدم توافقها مع المعايير المحددة. 2. علامات السلامة وعلامات المعدات غير كاملة أو غير واضحة أو لا تتوافق مع المواصفات. ٣. عدم كفاية مرافق السلامة في مواقع الإنتاج والبناء، أو عدم توافقها مع المعايير المحددة. ٤. بيئة موقع الإنتاج والبناء سيئة. 5. الآلات والمعدات وأدوات البناء وهياكل السقالات لا تلبي متطلبات السلامة أو قوتها غير كافية. 6. معدات وأدوات الحماية الأمنية غير كافية، وعددها غير كافٍ، وجودتها رديئة. 7. المناطق القابلة للاشتعال والانفجار، والمناطق ذات الأهمية الخاصة من حيث الوقاية من الحرائق؛ حيث تكون مرافق الوقاية من الحرائق غير كافية أو لا تتوافق تدابير الوقاية من الحرائق مع المتطلبات المحددة. 8. مواقع وأماكن تخزين المواد القابلة للاشتعال والانفجار، بالإضافة إلى البيئة المحيطة بها، لا تتوافق مع المعايير الأمنية. ٩. يعمل الجهاز في حالة غير آمنة. 10. يغيب تسمية مضخة القرص أو أنها تالفة. 11. **لا توجد غطاء واقي لنقاط الختم مثل صمامات المواد الكيميائية والفلانشات. 12. لا توجد معدات إطفاء في مخازن النفايات الخطرة ومخازن المواد النفطية، أو أنها متضررة. ١٣. لا توجد علامات تحديد المادة على الأنابيب، أو أنها غير كاملة. 14. مخازن النفايات الخطرة ومخازن المواد النفطية غير مقفلة. ١٥. مقبض التحكم في السيارة غير مقفل. ١٦. استخدام الأغراض لشغل آبار الإطفاء أو ممرات الإطفاء. 17. لا يوجد غطاء واقي عند موضع محور ربط المضخة الكهربائية. ١٨. لا يوجد سلك أرضية للمضخة الكهربائية. ١٩. صندوق المصدر لا يحتوي على مفتاح حماية من التسرب الكهربائي. مخالفات الدخول والخروج والتنقل داخل المصنع: 1. عدم الحضور أو المغادرة في الأوقات المحددة، وعدم إبراز بطاقة العمل. ٢. عدم المشي على الجانب الأيمن وفقًا لمسار الذهاب والإياب. ٣. السماح بدخول القاصرين والغرباء إلى منطقة المصنع بشكل عشوائي. ٤. لا تسير المركبات الميكانيكية في المنطقة الداخلية للمصنع على الطرق المحددة، كما أنها تدخل المناطق المحظورة دون امتلاك تصاريح دخول أو أجهزة لمنع انتشار الحريق. 5. القيادة بدون رخصة أو أمر. ٦. السائقون الذين يقودون السيارات تحت تأثير الكحول، أو يتجاوزون السرعة المحددة، أو يتركون السيارة تتحرك بدون تشغيل المحرك. 7. قيادة المركبات وهي معيبة، أو بحمولة زائدة، أو مع خلط الركاب بالبضائع. ٨. ركوب الدراجات أو السيارات الكهربائية المخصصة لنقل الأشخاص مع ترك اليدين بعيدًا عن المقود، والقيادة بسرعة زائدة داخل المصنع أو التسابق بالسيارات. ٩. عدم تشغيل إشارة التحويل أثناء تحريك السيارة. 10. عبور الأشخاص غير المرتبطين بالعمل لممرات الرافعات المخصصة، وعبور الأشخاص بشكل عشوائي للحواجز التي تفصل المسارات. 11. القيادة باتجاه معاكس داخل منطقة مصنع السيارات. المخالفات الإدارية 1: عدم القيام بواجبات السلامة المهنية وفقًا للمتطلبات. 2. لم يتم وضع اللوائح ذات الصلة أو تعديلها في الوقت المناسب، مما أدى إلى عدم وجود إرشادات واضحة لأعمال السلامة في مكان العمل، أو عدم توافقها مع الواقع. ٣. لم يتم دراسة المشكلات الناشئة في مجال السلامة الإنتاجية، والمشكلات العميقة، ونقاط الضعف الموجودة، أو أي مشكلات أخرى تحتاج إلى حل عاجل، وبالتالي لم يتم تحسينها أو حلها في الوقت المناسب. ٤. لم يتم دراسة والرد على طلبات الموظفين التابعين لهم بشأن مسائل السلامة في العمل التي تحتاج إلى مساعدة، ولم يتم تقديم المساعدة اللازمة في الوقت المناسب. ٥. عدم التصدي للأفعال المخالفة